液压机的分类

一、液压机的分类

按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、万能液压机等。

按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。

热锻液压机

大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。

四柱液压机

该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。

单臂液压机（单柱液压机）

可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。

龙门式液压机

可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。

双柱液压机

本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。

二、冶金液压缸有哪几种形式（系列）?都有什么不同的用途.

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三、颇尔滤芯主要用在哪些行业？

颇尔滤芯主要应用在以下行业：

1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。

8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

9、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。

10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置：液压机，金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备，塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械，拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械，隧道、矿井和地面的挖掘设备，各种船舶的舵机等。

11、高响应、高精度的控制：火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和导弹的姿态控制等装置，加工机床高精度的定位系统，工业机器人的驱动和控制，金属板材压下、皮革切片的厚度控制，电站发电机的调速控制，高性能的振动台和试验机，多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。

12、多种工作程序组合的自动操纵与控制：组合机床、机械加工自动线等。

13、特殊工作场所：地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。

四、液压机械主要的分类？

（1）按控制方式分类 按控制方式，液压设备可分为电控，机控与手控三大类。电控液压设备通过电磁铁操纵有关的换向阀，实现其控制目的，这是主要的液压设备。电控液压设备多采用标准液压元件，装拆比较方便，备件存贮也方便，这对故障分析比较有利。

机控液压机设备的控制信息取自于机构的运动。机控液压装置大多用在各类机床上，如车床与刨床的液压系统便是通过行程限位机构控制运动方向的。机控液压设备的工作压力及传动功率偏低，运行环境也比较好，磨损速度相对较慢。

手控液压机设备的控制信息来自操作者。手控液压设备运行环境都比较差，元件的磨损速度快。

（2）按设备的规模分类 按设备的规模，液压设备可分大型设备，中型设备小型设备。尽管区分设备型号的界限难以规定，但设备规模相对差异是显而易见的。大型设备由于结构复杂，重量与体积大，装拆困难，是诊断与监测的重点与难点，也是现场工程技术人员的主要关注对象。

（3）按设备的精密程度分类 按精密程度，液压设备可分为精密设备与普通设备。精密设备承担精确的工作任务，其构成的液压元件技术先进，精度也相应地高，往往采用伺服元件，液压系统的测试控制技术也更加先进。精密设备的性能参数误差范围更小，对设备的操作使用环境也有更严格的要求。

（4）按设备在生产系统中的重要程度或应用场合分类 按设备在生产系统中的重要程度，可将液压设备分为关键设备，重点设备及一般设备。关键设备是生产线的瓶颈，不允许出现意外停机的情况。重点设备一旦停机，会对生产带来较大的影响。所以关键设备与重点设备是监测的重点对象。

(5)按设备的应用场合，液压设备可分很多种类，如机床液压设备，塑料成型加工液压设备，工程机械液压设备，钢铁冶金液压设备，建材加工液压设备等。在不同的应用场合，设备的属性也有很大的差异。故障分析人员应弄清应用环境对液压设备输出的力与速度的大小及误差范围，以及动作的准确程度有什么要求，同时也要弄清液压设备性能参数发生偏移会对所生产的计算器的产量与质量产生的影响，不要弄清环境因素（如温度，湿度及清洁度等）对液压设备性能损坏的影响等。