无机硅耐高温漆是不是无机富锌底漆

一、无机硅耐高温漆是不是无机富锌底漆

一般来说是这样的，无机富锌底漆可耐热400度左右，具有耐高温的特性。

但是，还有其他的无机硅耐热材料，又是另一码事了

二、水性耐高温漆施工方法有哪些？

特点：

可带温施工，耐热持久、颜色保持长久、成膜坚韧高硬度、耐磨抗划，可持续耐温200-1200℃。

应用领域：

有机硅耐高温漆广泛用用于200-800℃以下工作的零件。

冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。该漆具有室温干燥耐高温，优良的机械性能。

配套产品：

有机硅耐高温漆可以与耐高温底漆（各色）+有机硅耐高温面漆配套使用。

施工方法：

项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂或辊涂

最大稀释量 5% 10% —

喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm —

喷出压力 12-15MPa 0.3-0.6MPa —

表面处理：

被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可彩手工除锈方法，达瑞典除锈标准St3，粗糙度达30~70μm。

涂装间隔：

底材温度 5℃ 20℃ 30℃

最短 24h 16h 8h

最长 无限制

施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%~75%；

注意事项：

1、所涂表面均应干燥、洁净并经过适当的表面处理。

2、使用时应当仔细看清产品的型号、批号、颜色和重量。

3、一批工件或同一表面区域，除非特别要求，应当采用同一批次的面漆、同样的涂装工具和同样的涂装方法进行施工，以确保涂层外观效果均匀一致。

4、所配漆料应搅拌均匀，并在时限内用完。

5、如果在室外施工，应当充分预计到气候因素的影响，合理安排工序衔接，特别注意避开各种不良气候条件

三、哪些行业可以用到导热油

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四、中频电炉衬料有几种是怎样用

硅质干打炉衬料:以优质石英砂为主要原料,颗粒采用多级配比,以干料配制,并搅拌均匀。

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉，20世纪50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。

五、回转烘干机和回转窑构造上有什么区别？还是仅适用温度不同？

回转窑可以看成是放大版的烘干机，但又不尽相同，回转窑主要是针对建材类物料的生产加工，在其内部进行着物理变化，和化学变化。

烘干机主要针对的是高湿物料，物料经过筒体内部进行的是单纯的物理变化，通过蒸发掉水分来达到干燥的目的！

回转窑和回转烘干机从外观结构来看大致相同，同属与烘干产品。只是在细节设计的构造略有不同，用途也不同。

用途决定结构，先从用途上来区分。回转窑主要是要求温度高，筒体内部镶嵌有耐火砖，一般温度在800-1300℃范围内使用，主要烧制需高温的原料，如水泥厂锻烧水泥熟料，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁矿磁化焙烧；铬、镍、铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂的活性碳和轻烧白去石。在工矿业领域，凡需焙烧的物料，都需回转窑来完成。这是回转窑的主要用途。对于一些物料要求温度高的，一般都用回转窑，其主要是煅烧，改变物料的性质。

从结构上区分：回转烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。

回转窑在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒外径齿轮而回转的。

从外形上简单区分：回转窑直径比和长度比一般都超过10以上，而烘干机一般要低于8左右。给人印象就是回转窑很细长，烘干机是粗短。