条形基础验收标准?
一、条形基础验收标准?
答: 条形基础验收标准包括以下几个方面:
1. 尺寸验收 - 检查条形基础的尺寸是否符合设计要求,包括长度、宽度、高度、厚度等参数。
2. 排列验收 - 检查条形基础排列是否符合设计要求,包括水平与垂直的间距和对齐度等。
3. 材料验收 - 检查条形基础所使用的材料是否符合规定标准,包括混凝土、钢筋等。
4. 质量验收 - 检查条形基础表面是否平整、无裂缝、无明显凹凸等质量问题。
条形基础是一种常用的基础结构,主要是用来作为支撑建筑物的基础,提供足够的承重能力。为了确保条形基础的性能和稳定性,需要在施工过程中进行严格的验收。通过验收可检查施工是否符合设计要求,能够防止因施工差错而导致的安全事故和建筑物质量问题。
除了上述的验收标准,条形基础还需要进行荷载试验和混凝土强度试验。荷载试验需要在基础上加压以测试其承重能力,而混凝土强度试验则需要对基础所使用的混凝土进行检测,从而确保其具有足够的强度。除此之外,条形基础还需要按照城市地区所要求的规定进行地震安全性评估和相关验收。
二、桩基础垫层验收标准?
基础垫层的验收规范:
1、扩展基础的垫层的厚度不宜小于70mm,垫层混凝土强度等级不宜低于C10。
2、水泥混凝上垫层铺设在基土上,当气温长期处于0℃以下,设计无要求时,垫层应设置伸缩缝。
3、水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。
4、室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵横向缩缝间距均不得大于6m。
5、垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时,可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5~20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。
6、工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。
7、水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。
8、水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。
9、混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C15。
10、垫层材料有粒料和无机结合料稳定土两类。粒料包括天然砂砾,粗砂,炉渣等。采用粗砂和天然砂砾时,小于0.074mm的颗粒含量应小于5%;采用炉渣时,小于2mm的颗粒含量宜小于20%。
三、塔吊基础验收规范标准?
1、塔吊基础的深度没有规定限制,应以塔吊基础对地基持力层岩土的承载能力特征值要求为准。
2、施工项目部的技术负责人应对其地基的承载能力及稳定,经核算后确定塔吊基础的埋置深度。
3、一般根据地基承载力和塔吊安装的位置来确定。
四、高层建筑基础验收标准?
我国将十层及十层以上或高度超过二十八米以上住宅建筑或大于二十四米的其他民用建筑的高层建筑散水是否流畅,防水是否合格,是否存在裂痕,是否存在空鼓现象,平整度是否在3毫米以内,沟缝是完整无黑线,沟缝是否在2毫米以内,砌筑墙体垂直度加减3毫米以内为标准。
五、筏板基础砼验收标准?
1、所有的筏板钢筋必须有相关的出厂合格证明;
2、钢筋产品要有机械性能测试报告或化学分析,要求在有资质的测试单位进行测试;
3、按图纸上的规定对钢筋绑扎进行检查,查看钢筋上下保护层的预留厚度是否合格等。
钢筋材质验收注意事项
1、钢筋进场时,材料设备部应出示钢筋质量证明书或试验报告,并按规定进行复检。质量证明书和复检报告一式三份,交工程科主任审核后送资料室存档。
2、框架构造纵向的受力钢筋检验结果应经工程技术负责人验证,并达到以下要求:钢筋强度实际测试与屈服强度测试之比强度屈服比不小于1.25。
3、虽然钢筋经复验合格,但加工过程中如有疑问,如脆性断裂、焊接性能差或机械性能明显异常等,应进行化学成分分析,材料设备部按规定取样,送监理公司指定的实验室进行检测。
4、当对热轧钢筋的质量有疑问或等级未知时,必须进行拉伸和冷弯试验,并根据试验结果确定钢筋的类型,但这种钢筋不应用于承重结构的重要部位。
5、钢筋进场后,施工队应严格按照批次和规格堆放,不得混淆材料和规格。堆放时下部垫木方,高出地面5 ~ 10 cm。
6、进场钢筋应由施工队和质检人员进行登记,并记录进场日期、合格证号、材料、规格、数量、所用零件数量和库存数量。
六、冶金机械设备 有那些?
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冶金设备
《冶金设备》是2009年6月冶金工业出版社出版的图书,作者是朱云。本书主要讲述了现代冶炼中最基本、最常用的冶金设备,从冶金原料进厂开始,按物质流走向的顺序逐一介绍,力求突出冶金设备的专业性与实用性,特别注意选取2000年以来在冶金工厂开发运用的新设备,尽可能介绍现行设备的型号及选用方法。
书名
冶金设备
作者
朱云
ISBN
9787502449339
定价
50元
出版社
冶金工业出版社
图书内容
《冶金设备》选取现代冶炼中最基本、最常用的冶金设备,从冶金原料进厂开始,按物质流走向的顺序逐一介绍,力求突出冶金设备的专业性与实用性,特别注意选取2000年以来在冶金工厂开发运用的新设备,尽可能介绍现行设备的型号及选用方法。
《冶金设备》共分13章,详细介绍了散料输送设备、流体输送设备、冶金传热设备、混合与搅拌装置、固液分离设备、萃取与离子交换设备、蒸发与结晶设备、电解与电积设备、干燥设备、冶金燃烧装置、焙烧与烧结设备、熔炼设备以及烟气收尘与净化设备。《冶金设备》为高等学校冶金工程专业本科生或硕士研究生的教学用书,也可供相关专业的工程技术人员参考。
重型机械制造业是关系到国民经济命脉和国家安全的一个重要产业。在中央振兴装备制造业的战略决策及三年振兴规划的指引下,中国在“十二五”期间仍要坚持走新型工业化道路,以信息化促进工业化,用高新技术和先进实用技术改造传统产业。根据国民经济发展需要,将加强科技创新能力,提升产业升级,加快结构调整,提高综合竞争能力,大力振兴和发展重型机械制造业,以满足国民经济发展和国防安全的需求。随着全球经济的逐渐好转,未来几年中国重型机械行业有望实现较快的增长态势,并在技术能力上实现质的突破,在高端领域上形成国际竞争力。总体上看,中国重型机械行业的中长期发展势头依然看好。
冶金专用设备制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业,产品大部分是单件小批量制造,制造周期长,占用资金量大,由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局。中国的重型机械行业在形成之初是政府计划引导的模式,在计划经济体制下开始运行,由此形成了由国有大型企业主导的竞争格局。大连重工·起重集团、中国一重、中国二重等几家大型国有企业占据了国内三分之一的市场份额。
近年来,中国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展,带动了钢铁冶金行业的发展,进一步拉动了冶金专用设备制造行业的快速发展。2011年,我国冶金专用设备制造行业呈现良好的发展态势,资产和收入规模均有所扩大。国家统计局数据显示,截至2011年底,我国规模以上冶金专用设备制造企业有409家。2011年,我国冶金专用设备制造行业实现工业总产值1038.46亿元,实现销售收入1034.64亿元,同比增长14.94%,实现利润总额52.64亿元。“十二五”期间钢铁业的结构调整和转型升级,将对大型、集约、高效化成套冶金装备需求强劲,给冶金专业设备制造行业特别是高技术含量的高端装备制造业将带来了市场机遇,冶金专用设备制造行业的发展前景较好。
据《2013-2017年中国冶金工程行业发展前景与投资战略规划分析报告》统计2008-2010年,我国黑色金属固定资产投资额处于平稳增长阶段,三年平均增长率为8.65%。黑色金属采矿业方面,鉴于我国铁矿石受制于国际三大矿商,国内铁矿石开采投资力度远大于冶炼加工环节;而2010年冶炼加工环节的投资也出现强劲反弹,其投资额增长率由上年的负增长回升至8.08%,可见我国黑色金属工业形势回暖。与黑色金属不同的是,有色金属采矿业投资及冶炼加工环节投资都处于较好的增长态势,增速较高时达到30%-40%。
2011年上半年,我国黑色金属采矿业投资512.91亿元,同比增长18.60%;黑色金属冶炼及压延加工也投资1662.70亿元,同比增长14.80%;有色金属采矿业投资472.15亿元,同比增长15.80%;有色金属冶炼及压延加工业投资1613.17亿元,同比增长30.70%。冶金工业固定资产投资的稳定增长,直接带动工程市场的增长,冶金工程企业迎来金融危机后的又一波增长契机。
从工程项目的增长潜力来看,黑色金属工业中的采矿业具备较好的增长潜力。2008-2011年,黑色金属采矿业投资额比重呈稳步上升趋势。纵观我国钢铁市场形势,拥有铁矿石资源才是王道,因此铁矿石勘探开采工程投资比重仍将不断上升。有色金属工业中的冶炼及压延加工业与采矿业的投资比重相对比较稳定,但冶炼及压延加工业的投资增速较快,近两年均处于30%以上,值得工程企业继续关注并投资。
图书目录
1 散料输送设备
1.1 散料的性质
1.2 冶金散料输送的特点及输送设备类型
1.3 机械输送设备
1.3.1 链式输送机
1.3.2 槽式输送机
1.3.3 带式输送机
1.4 气力输送设备
1.4.1 稀相气力输送
1.4.2 浓相气力输送
1.4.3 超浓相气力输送
1.5 给料设备
思考题
2 流体输送设备
2.1 流体输送的基础
2.1.1 流体的基本性质
2.1.2 流体在管内的流动
2.1.3 管路计算
2.2 液体输送设备
2.2.1离心泵
2.2.2 往复泵
2.2.3 旋转泵
2.3 气体输送设备
2.3.1 通风机
2.3.2 鼓风机
2.3.3 压缩机
2.3.4 真空泵
思考题
3 冶金传热设备
3.1 传热基础
3.2 换热设备
3.2.1 换热器的类型
3.2.2 列管式换热器的计算
3.2.3 冶金中的换热器
3.3 热风炉
3.3.1 热风炉工作原理
3.3.2 内燃式热风炉
3.3.3 外燃式热风炉
3.3.4 顶燃式热风炉
3.3.5 球式热风炉
3.3.6 热风炉的选用方法
思考题
4 混合与搅拌装置
4.1 混合与搅拌的基础
4.1.1 概述
4.1.2 混合机理
4.1.3 混合效果
4.2 捏合与固体混合装置
4.2.1 捏合操作与捏合机
4.2.2 固体混合与固体混合机
4.3 气体搅拌装置
4.3.1 气体搅拌基础
4.3.2 气体搅拌功率密度的计算
4.3.3 气体搅拌装置
4.4 机械搅拌装置
4.4.1 机械搅拌器的主要参数
4.4.2 机械搅拌的功率密度
4.4.3 机械搅拌器的分类
4.4.4 机械搅拌器的选用
4.5 电磁搅拌装置
思考题
5固液分离设备
5.1 悬浮液的性质和分离特性
5.1.1 悬浮液的性质
5.1.2 悬浮物分离的特性
5.2 悬浮液的沉降分离设备
5.2.1 球形颗粒的自由沉降
5.2.2 悬浮液的沉降过程
5.2.3 沉降槽的构造
5.2.4 重力沉降设备
5.2.5 离心沉降设备
5.3 悬浮液的过滤分离设备
5.3.1 过滤的基本概念
5.3.2 过滤的基本理论
5.3.3 恒压过滤与恒速过滤
5.3.4 过滤设备
5.3.5 滤饼洗涤
5.3.6 过滤机的生产能力
思考题
6萃取与离子交换设备
6.1 萃取概述
6.1.1 萃取基本概念
6.1.2 萃取剂的分类及选择原则
6.2 萃取工艺流程及其计算
6.2.1 错流萃取
6.2.2 逆流萃取
6.3 萃取设备
6.3.1 萃取设备分类及选型
6.3.2 混合澄清器
6.3.3 萃取塔
6.3.4 离心萃取器
6.3.5 新萃取设备
6.4 离子交换概述
6.4.1 离子交换参数
6.4.2 影响离子交换速度的因素
6.4.3 离子交换剂
6.4.4 离子交换工艺
6.5 离子交换设备
6.5.1 树脂固定床离子交换设备
6.5.2 树脂移动床离子交换设备
6.5.3 树脂流化床离子交换设备
6.5.4 树脂搅拌床离子交换设备
6.6 冶金中的离子交换应用
6.6.1 含氰废水的处理
6.6.2 含铬废水的处理
6.6.3 离子交换在树脂矿浆法提金中的应用
思考题
7 蒸发与结晶设备
7.1 蒸发基础
7.1.1 溶液的沸点
7.1.2 温度差损失
7.2 蒸发设备
7.2.1 循环式(非膜式)蒸发器
7.2.2 膜式(单程式)蒸发器
7.2.3 直接加热蒸发器
7.2.4 多级闪急蒸发器
7.3 蒸发器的生产能力和生产强度
7.3.1 蒸发器的生产能力
7.3.2 蒸发器的生产强度
7.4 多效蒸发
7.5 蒸发器的辅助装置
7.5.1 除沫器
7.5.2 冷凝器和真空装置
7.6 结晶
7.6.1 结晶的基础知识
7.6.2 结晶的方法与设备
思考题
8 电解与电积设备
8.1 电解的基础知识
8.1.1 基本概念
8.1.2 电解的技术经济指标
8.2 水溶液中电解精炼和电解沉积
8.2.1 铜电解精炼过程及设备
8.2.2 铅电解精炼过程及设备
8.2.3 锌电解沉积过程及设备
8.3 熔盐电解
8.3.1 熔盐电解基础
8.3.2 铝电解槽的结构
8.3.3 铝电解槽上的作业
8.3.4 铝电解辅助工序及设备
思考题
9干燥设备
9.1 湿空气的性质
……
10 冶金燃烧装置
11 焙烧与烧结设备
12 熔炼设备
13 烟气收尘与净化设备
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七、冶金机械设备配件种类?
1.
结构零件 铜、铁、铜合金、铝合金等制造的齿轮及各种受力件。
烧结金属含油轴承。
孔隙度为15%~25%的铁基与铜基多孔性轴承,空隙中充满润滑油。
铜背烧结合金轴承。
第一层为钢背,第二层为烧结铜铝合金。
DU、DX轴承等。 结构零件应用:汽车、机床、农机、纺织机械、仪表、缝纫机、电动工具等、内燃机、铁路车辆、冶金机械、录音机、录像机、微电机等。
2.
摩擦零件 由钢背与铁基或铜基粉末组合物制成的离合器片或刹车带等 摩擦零件应用:汽车、飞机、坦克、工程机械、机床和动力机械上的摩擦组件。
3.
过滤元件及其他多孔性材料 过滤元件。由球形青铜、镍、铁、不锈钢、及其他金属粉末制造的,孔隙均匀分布的杯状、圆锥状、圆筒状及棒状的制品。 淬冷材料。有镍、镍铬合金、不锈钢及其他耐腐蚀材料制造的孔隙度达50%的棒材、带材和筒状制品。
纤维金属制品。
八、冶金机械设备都有什么?
冶金机械,钢铁和有色金属材料生产所需机械和设备的总称。
又称冶金设备或冶金装备。金属材料生产工艺过程复杂,连续化、机械化、自动化程度要求高;所需的机械重而庞大,设备成套性强、能耗高;工况恶劣,多处于高温、重载、多尘和有腐蚀的环境中。
冶金机械按生产工艺主要分为:冶炼设备、连铸设备、轧制(压延)设备和后步精整设备四大类。①冶炼设备主要包括高炉、转炉、电炉,以及为高炉提供人造富矿、冶金焦炭的烧结、球团和焦炉机械,纯净钢生产用的铁液预处理和钢液炉外精炼设备等。②连铸设备主要包括板坯、方坯、管坯、异型坯连铸成套设备等。③轧制(压延)设备主要包括板材、管材、型材和线材各类冷轧机、热轧机成套设备等。④后步精整设备主要包括各种轧材的后步处理和深加工成套设备,如纵、横剪切线成套设备、连续酸洗机组、连续退火机组、热镀锌、电镀锌、电镀锡、有机涂层等涂镀层和复合材料生产成套设备,以及拉丝制绳设备等。
九、电力工程基础验收规范标准?
8 地脚螺栓露出基础顶面高度 :误差不大于+10mm,-50mm
9 基础顶面间高差 :允许偏差为不大于10mm
10 基础根开及对角线尺寸:允许偏差±2‰,高塔±0.7‰
11 基础埋深 :允许偏差为+100mm、-50mm,坑底应平整
12 整基基础中心与中心桩间的位移 :允许偏差:顺线路≤30mm,横线路≤30mm
13 整基基础扭转 :允许偏差:一般≤10′,高塔≤5′
14 回填土 :防沉层上部不小于坑口,高度300-500mm,无沉陷,整齐美观
15 基础护坡、挡土墙及排水沟 :防护措施完好,排水沟完整、合理、畅顺
十、35kv铁塔基础验收标准?
35kv铁塔基础线路施工及验收规范
第10.0.1条 在验收时应按下列要求进行检查: 一、采用器材的型号、规格。
二、线路设备标志应齐全。
三、电杆组立的各项误差。
四、拉线的制作和安装。
五、导线的弧垂、相间距离、对地距离、交叉跨越距离及对建筑物接近距离。
六、电器设备外观应完整无缺损。
七、相位正确、接地装置符合规定。
八、沿线的障碍物、应砍伐的树及树枝等杂物应清除完毕。 第10.0.2条 在验收时应提交下列资料和文件: