企业排查隐患多久通报？
一、企业排查隐患多久通报？
企业排查隐患在三天之内，要通报
二、企业火灾隐患如何排查？
企业火灾隐患的排查是确保企业安全的重要环节。以下是一些常见的企业火灾隐患排查方法：
1. 建立火灾隐患排查制度：制定企业内部的火灾隐患排查制度，明确责任分工和排查频次，并确保制度得到有效执行。
2. 定期检查电气设备：对企业内的电气设备进行定期检查，确保电线、插座、开关等设备无损坏和老化现象，且符合相关安全标准。
3. 检查消防设施：定期检查和维护消防设施，包括灭火器、灭火器箱、消火栓等，确保其正常工作状态和易于操作。
4. 检查储存物品：检查企业内的储存物品，特别是易燃、易爆和有毒有害物品的储存情况，确保其储存符合相关规定，并采取相应的防护措施。
5. 检查通道和安全出口：确保工作场所通道和安全出口畅通无阻，不得堆放杂物，以保证员工在紧急情况下能够快速疏散。
6. 培训员工：组织培训，提高员工的火灾防范意识和火灾应急处理能力，确保员工了解适当的火灾应对方法和紧急疏散途径。
7. 多次模拟演练：定期组织火灾应急演练，让员工熟悉火灾应急程序和火灾逃生路线，提高应对火灾的能力。
8. 技术评估和专业咨询：定期进行技术评估并寻求专业咨询，确保企业的消防设施和应急措施符合法规要求，并根据实际情况进行改进。
以上是一些常见的企业火灾隐患排查方法，企业在进行排查时需结合自身情况制定相应的措施，并定期进行检查和维护，以确保员工和财产的安全。
三、企业治安隐患排查内容？
一、隐患排查治理的内容
1、安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况；
2、安全生产责任制建立及落实情况；
3、高危行业安全生产费用提取使用、安全生产风险抵押金交纳等经济政策的执行情况；
4、企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况；
5、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况；
6、对存在较大危险因素的生产经营场所以及重点环节、部位重大危险源普查建档、风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况；
7、重大危险源普查、登记、建档、申报和监督管理情况；
8、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；
9、安全基础工作及教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工（包括农民工）的教育培训情况，以及劳动组织、用工等情况；
10、应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况；
11、新建、改建、扩建工程项目的安全“三同时”（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用）执行情况；
12、道路设计、建设、维护及交通安全设施设置等情况；
13、对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。
四、燃气企业隐患排查标准？
一、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
二、特种作业人员未持证上岗。
三、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
四、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
五、全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。
六、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。
七、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
八、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
九、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
十、安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。
十一、未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
十二、未制定操作规程和工艺控制指标。
十三、未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行。
十四、未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。
五、企业安全隐患排查项目？
答企业安全隐患排查项目有：企业安全隐患一般有火灾、用电隐患，可以从易发生安全隐患的易燃物，常用电器等方面进行排查。
1、 火灾隐患主要看是否有存放易燃物的地方物品存放不合理，容易引起人为或意外火灾；2、用电隐患可以从输电线路、常用电器日常安全检查着手，检查是否存在线路老化、长时间不关电源导致的电器超负荷工作引起安全事故。3、因现在安全事故多与火灾相关，对此，可以适当配备灭火器材，选用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，定期检查可用性。
总之， 企业安全隐患排查重在日常，制定相关管理制度，采取多形式的防范措施，做好定期检查，做实安全防范各类基础工作，杜绝各类事故发生，确保生产正常运转。
六、设备隐患排查的目的和意义？
消除隐患，确保财产和人身生命安全。
七、企业隐患排查多久一次？
企业隐患排查的时间基本上是这样规定的：1. 装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时；涉及“两重点一重大”的生产、存储装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。
2. 基层车间（装置）直接管理人员（主任、工艺设备技术人员）、电气、仪表人员每天至少两次对装置进行相关专业检查。
3. 基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总；基层单位（厂）应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患排查。
4. 企业应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。
5. 企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。
6. 当获知同类企业发生伤亡及泄露、火灾爆炸等事故时，应举一反三，及时进行事故类比隐患专项排查。
7. 对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查。
八、企业环境风险隐患排查有哪些？
商品交易风险，员工人身安全，火灾风险，自然灾害风险，防盗设施的安全性
九、企业层级的隐患排查治理内容？
一，生产现场是否进行了定置管理，如车间人行通是否畅通，是否有杂物。车间所有物品是否是按照定置管理要求进行摆放的，所有区域是否进行了标识。
二，消防器材消防设施周边是否有杂物堆放，逃生门是否是常开的的等。
三，车间的危化品是否按规定放到了危化品仓库。
四，员工上班时是否进行了两穿一戴。
十、如何加强企业燃气隐患排查治理？
为加强企业燃气隐患排查治理，首先需要建立完善的管理制度和工作流程，明确责任部门和人员。
其次，加强燃气设施的定期检查和维护，及时发现和解决隐患问题。
另外，加强员工的安全培训，提高他们对燃气安全的重视和知识水平。同时，加强对燃气隐患的风险评估和应急预案的制定，以应对突发情况。
最后，定期举行燃气安全演练和内部检查，及时总结经验教训，不断完善治理措施和提高安全管理水平。
