退火升温降温速率要求？

一、退火升温降温速率要求？

退火一般控制升降温速度，特别是对于焊接件，升温速度过快，容易导致应力叠加而引起工件开裂；降温速度过快会形成新的应力，使退火失去效果。 正火控制升温速度我想应该是防止晶粒变的粗大，因为正火温度较高，晶粒容易长大，所以速度需控制。至于降温速度也要控制，速度太慢就达不到正火效果。

二、升温速率计算公式？

改变升温速率，计算Tg：（传入铁的热量-传出铁的热量）/（铁的比热容*铁的体积*传热时间）=升温速度。

选择好了固化温度，照此固化一系列样品，其固化时间是从短到长。然后用DSC测试其固化物Tg。固化程度越高，固化物Tg越高。由此我们可以得到从多少时间后，其固化物Tg基本稳定，那这就是所需的固化时间。

热重量分析的主要特点

是定量性强，能准确地测量物质的质量变化及变化的速率。根据这一特点，可以说，只要物质受热时发生质量的变化，都可以用热重量分析来研究。可用热重量分析来检测的物理变化和化学变化过程。我们可以看出，这些物理变化和化学变化都是存在着质量变化的，如升华、汽化、吸附、解吸、吸收和气固反应等。

三、升温会提高生成速率吗？

：升高温度，分子能量增加，增加了活化分子的百分数，增加有效碰撞的次数，反应速率增大，

四、熔点仪升温速率设多少？

1. 开机，待仪器稳定后，点击“测试”，将预设温度调至300℃，点击“手动检测”，预热30 min。

2. 在“测试”界面输入样品名称，调节预设温度、升温速率、停止温度等（若待测化合物熔点未知，可将预设温度设置在较低的温度，升温速率设置为 20℃/min，粗测出大致熔点后再细测（升温速率（1~5）℃/min））。

3. 设置好温度后点击“手动检测”，仪器开始快速升温至预设温度，当实际温度稳定在预设温度后，蜂鸣器会有提示音，放入装好样品的毛细管，待温度稳定后点击“升温”键，开始观察样品，当样品达到初熔程度时，点击“初熔”，仪器显示初熔值，当样品达到终熔程度时，点击“终熔”，仪器显示终熔值。

4. 测量结束后，点击“保存”进行数据保存，点击“返回”退出，关机。

五、电炉的升温速率怎么调？

、接通总电源后,打开电源开关，仪表的上显示窗PV显示炉内温度，下显示窗SV为温度值，按“向上”键2秒，使SV为温度值与STOP符号交替显示状态；

　　2、按“返回”键并保持2秒进入参数设置，首先显示HiAL，按“向上”、“向下”键分别可以增加和减少参数值，按“返回”键确定设定值并显示下一参数，确定所有参数设定正确后，退出参数设定状态；

　　3、程序编排统一采用[“温度-时间-温度”格式来设定升温程序，其定义是从当前段设置温度，经过该段设置的时间到达下一温度，温度设置值的单位同测量值PV均为摄氏度，时间值的单位为分钟；

　　4、升温程序设定完成后，按升温键并保持2秒,下显示窗有RUN的字符显示，光柱有输出指示，即表示升温程序开始执行；

　　5、程序执行完毕后，使炉温降至室温，即可取出实验物品，然后关掉设备电源开关，切断总电源。

六、升温影响固体反应速率吗？

不一定；一般情况下，升高温度，化学反应速率加快，但有少数例外。

有些反应虽然能发生，但是常温常压下速率太慢，所以用催化剂让它加快速率

在一定温度范围内，升温能加快速率，同时催化剂保持催化活性

七、为什么要控制升温速率？

熔点测定过程中，只有很好的控制升温速度才能观察到物质的始熔到全熔的过程，记录熔程，升温过快这些过程一下就结束了，不利于纪录，和测定的准确 加热一般用水浴加热的方式比较容易控制加热速率,四个高度：熔点管贴近水银球中部,水银球放在B形

八、升温速率标准是什么？

升温速率是指 温度升高的速度。

烘箱升温速率一般指的是从室温状态升到设定温度与所需时间的参数比例，单位为：℃/分钟。例如从室温25℃升到100℃用了15分钟，即（100-25）÷15=5℃/分钟。

恒温石英晶体振荡器温度特性试验的升温速率是有标准的。

简要说明如下：一、 环境试验箱温度应按阶梯（或按规定速率直线）式升高，并在每次温度调整时都要有规定的稳定时间。

注：在某些应用场合。可能要求测定从最低温度升到最高温度与从最高温度降劐最低温度之间频率温度特性的再现性。

二、在升温和降温时的特性差称为重现误差(relltoe error)或滞后(hysteresis)

三、在振荡器输入功率受强制气流影响时，可使用挡风箱来模拟静态空气条件。

四、对于直线升温试验，除非在详细规范另有说明，其温度变化速率应低0.5℃/min。

五、对于不连续升温试验，如果没有给出明确温度值，其递增梯阶，应不超过1.5℃并且在每调一次环境温度都应有适当的稳定时间。

六、除非详细规范另有规定，振荡器达到稳定所需的时间总要超过温度稳定时间的二倍。

九、气温的升温速率计算方法？

计算升温速率需要时间，对于这种问题，知道了所需时间，只能算出平均升温速率，也就是温度差除以所用的时间.要知道具体的升温速率，需要作出T-t 线，它的斜率就是升温速率.

十、各阶段的升温速率如何控制？

1.升温升压过程中，保持水位的正常与稳定，饱和蒸汽升压、升温速度严格按曲线控制，加强汽包壁温监视，汽包上、下壁温差≯40℃，若有超过趋势，应立即减慢升压速度，加强底部排污，待温差合格后再继续升温升压。仍无效时，应停止升压，查明原因后再升压，同时可适当维持汽包水位稍高一些。通过连排或定排放水，用给水旁路调节阀调节给水量，当建立起连续的给水量时，关闭省煤器再循环门。

2.在锅炉升温升压过程中，必须注意各部份膨胀情况，利用膨胀指示器定期进行检查，如有异常，应停止升压，查明原因，若膨胀部件卡住，待故障消除后继续升压；若发现受热部件膨胀不均，可采取切换油枪或火嘴，加强底部排污等方法，使各部膨胀均匀，方可继续升压。升温升压过程中同时要特别注意壁式再热器相对于水冷壁和锅炉下部的膨胀。

3.化验汽水品质是否合格，不合格可通过连排，定排，化学加药等手段，若严重超标时可停止升温升压，待合格后再进行升温升压。