金属什么样的处理方式才不沾锡?或者什么金属材料部沾锡？
一、金属什么样的处理方式才不沾锡?或者什么金属材料部沾锡？
可以在金属表面涂抹阻焊剂达到不沾锡的效果。 铝、不锈钢、钛合金、铸铁等锡焊可焊性都很差，不容易粘锡。这些材料的锡焊的可焊性都很差,所以都是不容易粘锡的。
铝不会沾锡是因为铝在空气中很容易形成氧化膜，而其他的一些金属材料不会，所以其他的金属可能会出现沾锡的现象。
二、不沾锡最好的方法？
电烙铁不沾锡的处理方法是
手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。
电铬铁头不粘锡的九大原因：
1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2、使用前未将沾锡面吃锡。
3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、“干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。
7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。
8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。
9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法。
三、什么材料不沾锡？
不沾锡金属主要铝。
其次有些金属不宜用锡焊，具体有：铝 不锈钢、铸铁、锌合金、镁合金，一般铜及其合金、金、银、锌、镍等具有较好锡焊性。铝是一种轻金属，化学符号为Al，原子序数：13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。
四、怎么解决电烙铁不化锡不沾锡？
买个2000目的细砂纸打磨下头子，之后用酒精擦干净，抹点助焊剂温度280上锡就行了，无论干什么烙铁头一定要有锡包裹着，不要用傻子一样的海绵擦，第一水会降低头子温度，第二会把锡擦掉。用铜丝球插几下就行了。目前最好的办法。提醒下烙铁头温度要控制普通63%有铅焊锡丝烙铁温度280左右，含银焊锡丝温度340左右，无铅环保焊锡丝320左右。
五、电烙铁不沾锡的原因？
我们要解决电烙铁头不粘锡首先要弄明白电烙铁不沾锡的原因，我们使用电烙铁的朋友都知道电烙铁分为长寿命尖头形烙铁头和普通型电烙铁头，对于长寿命尖头形烙铁头它是有主要由铜、铁、镍、铬、锡五种金属材料组成的金属头；对于普通型电烙铁头主要有紫铜或者红铜构成。特备对于铜、铁等金属遇热很容易氧化。氧化后的电烙铁头会在表面形成很薄的一层氧化金属物，这种氧化金属物很难与熔化的金属锡粘合，这时造成电烙铁头不粘锡的主要原因。
解决电烙铁头不粘锡的方法
下面和朋友们交流一下我是如何处理不沾锡的烙铁头的。因为我平时都是使用的普通电烙铁头，当不小心烙铁头遇到氧化时我第一步是用锉刀把烙铁头锉一下，把包裹烙铁头的一层很薄的金属氧化物锉掉使烙铁头露出新铜为止，然后通电等到烙铁头达到发热时上些松香，等到烙铁头达到熔化焊锡丝的温度时把整个烙铁头裹上一层锡，这样烙铁头就很容易“吃”锡了。对于长寿命尖头烙铁我建议用砂纸打磨，也是用同样的方法进行上锡。
六、电线不沾锡的处理方法？
用烙铁粘锡后加热铜线。
把包裹烙铁头的一层很薄的金属氧化物锉掉使烙铁头露出新铜为止，通电等到烙铁头达到发热时上些松香，等到烙铁头达到熔化焊锡丝的温度时把整个烙铁头裹上一层锡，这样烙铁头就很容易吃锡。
记住温度用最低挡，温度在100-200，不要超过200。切记把烙铁头放入酒精中加热的时候，不要把加热的部分浸入。
七、铝线为什么不沾锡？
铝极易氧化，表面通常覆盖着一层氧化铝薄膜，即使焊接前是、刮去这层薄膜，但由于焊接时烙铁的高温，使焊接面又迅速生成一层氧化膜，使刮出的新面不与空气接触，那么就可以使锡附着在铝上了。
要使铝沾锡，1、先将铝件焊接面用砂纸打光，放一些松香和铁粉。用功率60W以上的烙铁，沾上足量的焊锡，放在焊接面上用力摩擦。由于铁粉的作用，把氧化层磨掉，锡就附着在铝表面上了。趁锡未凝固时，用布将焊面和烙铁上的铁粉擦去，就可以按普通方法进行焊接了。
2、在要焊接的铝线或铝板的焊面上，涂一层硝酸汞溶液。由于化学作用，在铝表面生成一层铝汞合金，用水冲洗后即可焊接。刚焊上去的锡是焊在铝汞合金上的，焊接强度不高。焊接时要用100W大烙铁，焊铁头多在焊面上停留，使汞在铝中扩散，锡能牢固地与铝基体焊在一起，加强焊接强度。
八、不沾锡涂层表面处理？
不锈钢铁壳不粘锡是因为表面过于光滑，导致粘锡困难，用小刀把需要粘连的地方刮粗糙，就可以解决。
九、电烙铁不沾锡，锡成小珠电烙铁不沾锡怎么办电烙铁上不？
1、 选择温度过高，烙铁头表面附着的锡快速融解挥发，产生剧烈氧化。高温是要求多加锡
2、 使用不正确或是有缺陷的清洁方法。建议用清洁海绵，和烙铁头清洁器。
3、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。保证锡的质量
4、 工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时 ，烙铁头上锡量过少。 建议不用时加锡保护
5、 “干烧”烙铁头 ，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没有上锡，会引起烙铁头快速氧化。
6、 使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化; 选好的助焊剂。
7、 建议使用中性活性的助焊剂.
8、没有经常清洁烙铁头上的氧化物。多洗一下烙铁头
十、锡焊铜线不沾锡怎么办？
1. 接触面表面氧化 ，接触面表面有脏污。
2，如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。
如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。
让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。
3，可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。
4，也可以换高功率的烙铁试试。
5，增加焊接温度
在工厂的实际维修中，焊接难度较大时，一般两个人作业，一个人使用热风枪辅助加热，另一人加锡焊接。
