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金属的塑性是?

发布时间:2025-02-07 13:28编辑:冶金属归类:金属行情

一、金属的塑性是?

塑性是指金属材料在载荷外力的作用下,产生永 久变形(塑性变形)而不被破坏的能力。

金属材料在受到拉伸时,长度和横截面积都要发生变化,因此,金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量。

金属材料的延伸率和断面收缩率愈大,表示该材料的塑性愈好,即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。

一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料(如低碳钢等),而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料(如灰口铸铁等)。

二、金属塑性公式?

塑性指标包含有断后伸长率δ和断面收缩率Ψ

δ=(试样拉断后的标距长度-试样的原始标距长度)除(试样的原始标距长度)乘百分之百

Ψ=(试样的原始横截面积-试样拉断后颈处截面积)除(试样的原始横截面积)乘百分之百

三、超塑性的介绍?

超塑性是指材料在一定的内部条件和外部条件下,呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能的现象。

超塑性的特点有大延伸率,无缩颈,小应力, 易成形。

最近超塑性成形工艺将在航天、汽车、车厢制造等部门中广泛采用,所用的超塑性合金包括铝、镁、钛、碳钢、不锈钢和高温合金等。

四、如何提高金属的塑性?

提高金属塑性可从以下几方面考虑:冶金质量越高,塑性越好;多数情况下合金元素越少塑性越好;对钢材来说,碳含量越少塑性越好;晶粒越细小,塑性越好;金属化合物呈球状均匀分布,塑性好。 提高塑性的最常用的措施:

1.提高冶金质量;

2.结晶时细化晶粒;

3.热处理时细化晶粒;

4.球化退火;

5.调质处理。。。。。。

五、金属塑性成形定义?

金属塑性成形(Metal Plastic Forming)是指利用金属材料的塑性性质,在外力作用下使金属材料发生塑性变形,以达到改变其形状、尺寸和内部组织结构的过程。它是金属加工领域中的一种重要技术,广泛应用于航空、航天、汽车、能源等领域。

金属塑性成形的基本原理是:当金属材料受到外力作用时,会发生弹性和塑性变形。在弹性变形阶段,材料发生可逆变形,卸载外力后变形恢复;在塑性变形阶段,材料发生不可逆变形,卸载外力后变形不能完全恢复。金属塑性成形就是通过控制外力和变形条件,使金属材料在应力状态达到塑性变形阶段,从而获得所需形状和性能的一种加工方法。

金属塑性成形的方法有很多种,常见的有:轧制、挤压、拉拔、锻造、冲压等。这些方法都可以使金属材料在应力状态下发生塑性变形,从而达到改变形状和内部组织结构的目的。在金属塑性成形过程中,还需要注意控制变形速度、温度、摩擦等因素,以保证成形的质量和效率。

金属塑性成形不仅可以改变金属材料的形状和尺寸,还可以改善其内部组织和性能,如提高材料的强度、韧性、耐腐蚀性等。因此,金属塑性成形在金属加工领域中具有非常重要的地位和应用价值。

六、金属塑性成形原理?

金属塑性成形就是利用金属的塑性,在工具及模具的外力作用下来加工制件的少切削或无切削的工艺方法。

由于工艺本身的特点,它虽然有很长的发展历史却又在不断的研究和创新之中,新工艺、新方法层出不穷。这些研究和创新的基本目的不外乎增加材料塑性、提高成形零件的精度及性能、降低变形力、增加模具使用寿命和节约能源等。

七、超塑性失效原因?

发生局部塑性变形而失效。其原因主要是:所采用模具的材料强度与韧性不足;模具超载使用;模具型腔表面的硬化层过薄,变形抗力不足;模具回火不足;

八、金属塑性变形的温度?

金属材料塑性变形分类:

冷变形加工——在没有回复和再结晶的条件下进行的塑性变形加工,即塑性变形温度低于回复温度。变形后的金属具有全部的加工硬化特征,如板料冲压、冷挤压等。

热变形加工——在再结晶过程得到充分进行的条件下进行的塑性变形加工,即塑性变形温度高于(或等于)再结晶温度。变形后的金属具有细小的等轴晶组织,无任何加工硬化痕迹。如铅和锌的再结晶温度为室温,因此室温下的加工就是热变形加工。钨的再结晶温度接近1200℃,所以在1000℃的加工也是冷变形加工。

九、举例说明金属塑性?

塑性是指金属材料在载荷外力的作用下,产生永久变形(塑性变形)而不被破坏的能力。

金属材料在受到拉伸时,长度和横截面积都要发生变化,因此,金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量。金属材料的延伸率和断面收缩率愈大,表示该材料的塑性愈好,即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料(如低碳钢等),而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料(如灰口铸铁等)。塑性好的材料,它能在较大的宏观范围内产生塑性变形,并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化,从而提高材料的强度,保证了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工,如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此,选择金属材料作机械零件时,必须满足一定的塑性指标。

十、探索非铁金属超塑性合金:性能、应用与未来发展前景

什么是超塑性合金?

超塑性合金是一种在特定条件下能够表现出异常高延展性的金属材料。这些合金在特定温度和应变率下可以产生超过200%甚至1000%以上的延伸率,而不会发生颈缩或断裂。超塑性现象的发现为材料科学和工程领域带来了革命性的变化,为复杂形状零件的成形加工提供了新的可能性。

非铁金属超塑性合金的种类

非铁金属超塑性合金主要包括以下几类:

  • 铝基超塑性合金:如Al-Zn-Mg-Cu系、Al-Li系等
  • 钛基超塑性合金:如Ti-6Al-4V、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo等
  • 镁基超塑性合金:如AZ31、ZK60等
  • 铜基超塑性合金:如Cu-Al-Ni系、Cu-Zn系等
  • 镍基超塑性合金:如Inconel 718、Hastelloy X等
  • 铝基超塑性合金

    铝基超塑性合金因其低密度、高比强度和良好的耐腐蚀性而受到广泛关注。常见的铝

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