一、做电极怎么做？

以成型目标10*10*10毫米型腔为例，电极要做两种尺寸，一种用来粗加工，放电比较大，电极的平动也大，这样加工速度会快；另一种精冲电极，与粗冲电极相反。

1、粗冲电极设平动为0.5mm，那么你做的电极尺寸为9.5*9.5*20mm，长度20mm是方便电火花机夹持电极，也有人用502直接粘的，但加工过程要是脱落的话，就会造成工件损伤；

2、精冲电极平动0.1或0.2mm，以0.2mm为例，电极尺寸应该是9.8*9.8*20mm吧？我会改成9.75*9.75*20，因为考虑到电火花机放电过程，本身就会有0.05mm左右的放电间隙。当然，你做成9.8*9.8尺寸，有经验的加工师傅，在你给他最终成型尺寸10*10的情况下，他自己就会帮你处理好放电间隙问题。

二、镁铝做电极？

在不同的溶液中，负极材料不一样，分为两种情况.

1、在氢氧化钠溶液中： 镁并没有发生钝化，而是Mg根本不会和NaOH反应，而Al有两性，可以与NaOH反应，所以铝做负极。

2、在盐酸溶液中： 镁做负极，因为本身Mg和Al都能与HCl反应，这种情况下活泼金属作负极，镁比铝更活泼，所以镁作负极。

三、电极编程：图解电极编程的最佳方法

什么是电极编程？

电极编程是数控加工中一个非常重要的过程，它用于设计和制造各种形状的导电电极，用于在工件上进行电火花加工。

电极编程的重要性

电极编程在数控加工中扮演着至关重要的角色。它直接影响到加工质量、效率和成本。通过使用最佳的电极编程方法，可以最大程度地提高加工效率，减少加工错误，并节省成本。

图解电极编程的最佳方法

下面是图解电极编程的最佳方法，帮助您更好地理解和应用：

1. 确定电极形状和尺寸

   在编程之前，首先需要确定电极的形状和尺寸。这包括根据工件设计选择适当的电极材料，确定电极的形状和尺寸。

2. 导入CAD文件

   将工件的CAD文件导入到电极编程软件中。这个步骤可以使用CAD软件中的导入功能完成。

3. 创建电极模型

   使用电极编程软件创建电极模型。根据导入的CAD文件和电极形状，创建适当的电极模型。

4. 设定电极编程参数

   根据加工要求和设备能力，设定电极编程的参数。这包括加工路径、刀具选择、加工精度等。

5. 生成电极工具路径

   使用电极编程软件生成电极的工具路径。这一步骤将根据电极模型和设定的编程参数生成用于加工的工具路径。

6. 验证和调整

   验证生成的工具路径，并根据需要进行调整。在进行实际加工之前，务必进行验证和调整，确保最终的加工结果正确。

7. 生成加工代码

   最后，根据生成的工具路径生成加工代码。这些代码将被输入到数控机床中，用于实际加工操作。

总结

电极编程是一项关键的技术，在数控加工中起到至关重要的作用。通过遵循上述图解的最佳方法，您可以更好地理解和应用电极编程，提高加工效率和质量。

感谢您阅读本文，希望能对您在电极编程方面提供帮助。

四、UG怎么做电极？

UG 是一款功能强大的三维计算机辅助设计软件，可以用于电极的设计和制造。下面是使用 UG 进行电极设计的一般步骤：模型准备：首先，需要准备要加工的模型，并确保模型符合电极加工的要求。选择电极类型：根据加工要求选择合适的电极类型，如平面电极、立体电极等。创建电极：使用 UG 的电极设计工具创建电极模型，可以选择手动创建或使用自动电极创建功能。定义电极加工参数：定义电极的加工参数，如刀具直径、刀具长度、加工深度等。生成电极加工路径：使用 UG 的电极加工路径生成工具生成电极的加工路径。模拟加工：使用 UG 的模拟加工功能对电极加工进行模拟，以确保加工路径的正确性。导出电极模型：将电极模型导出为特定的文件格式，如 STL、IGES 等，以便在电极加工设备上使用。加工电极：将电极模型发送到电极加工设备上进行加工。检查电极：在电极加工完成后，检查电极的尺寸和形状是否符合要求。需要注意的是，电极设计和加工是一个复杂的过程，需要考虑许多因素，如加工精度、加工效率、电极材料等。在进行电极设计和加工时，应该根据具体情况进行综合考虑，并遵循相关的加工规范和标准。

五、石墨可以做电极吗？

石墨具有良好的导电性和稳定性，一般用作电池电极（石墨电极）；干电池里的碳棒是石墨制成的。

六、cnc电极怎么做？

这没办法，只能用好刀，然后路径尽可能顺铣走刀，加切销液冲，转速打高点，进给打慢点。

七、紫铜做电极哪种好？

用什么材料要根据具体情况，有以下六种：

1、紫铜电极适用于焊铝、铝合金的点焊焊接，也可应用于镀层钢板的点焊。

2、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零部件的点焊焊接。

3、氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板、镍板、黄铜等零件的焊接。

4、铍铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等。

5、钨铜电极适用于铜、铝、镍等点焊焊接。

6、钨、钼电极适用于铜合金的焊接，特别适用于细铜线的焊接。 点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。 点焊机按照用途分有万能式、专用式。

八、电解提炼黄金的电极用啥料？

制作金电解需要用纯金作为阴极用来吸附/富集电解液里的金元素。这里指的是纯金金箔。

纯金金箔生产工艺跟金电解差不多,但是阴极使用的是钛合金金属板,用来富集吸附金。等到钛板上的金富集到一定厚度,即可刮开钛板边缘再把整张金箔撕下来,再裁剪出你需要用的尺寸。这时生产出的金箔,即是第一里面我说到的,金电解所用到的金箔。

金电解阳极用到的是纯度达到95以上金浇铸成的阳极板,再和阴极同时挂入到

九、金卤灯电极图片

金卤灯电极图片是现代照明领域中不可或缺的元素之一。作为一种高效、耐用的灯具，金卤灯在路灯、车灯、舞台灯等场合得到了广泛的应用。电极作为金卤灯发光的核心，其设计和制造对于灯具的性能和寿命起着至关重要的作用。

金卤灯电极的重要性

金卤灯电极是实现灯具发光的关键部件之一。电极的设计、材料选择和制造工艺直接影响灯具的亮度、色彩还原度、寿命等方面的性能。优质的电极能够高效地激发金卤灯中的荧光粉，使其正常工作并提供稳定的照明效果。

金卤灯电极最常见的形式是螺旋形和直线形。螺旋形电极在光源集中度上更好，适合用作照明灯具。而直线形电极则适用于一些特殊场合，如舞台灯光效果的呈现。

金卤灯电极的关键要素

金卤灯电极的设计有几个关键要素需要考虑：

• 材料选择：金卤灯电极通常采用钼、钨等材料制造。这些材料具有良好的导电性和耐高温性，可以承受金卤灯工作时的高温环境并稳定发光。
• 形状设计：电极的形状对于金卤灯的性能有着重要的影响。螺旋形电极能够提供更高的光输出，而直线形电极适合用于需要特定光线形状的灯具。
• 电极间距：电极间距的设计也是影响金卤灯亮度和稳定性的重要因素。适当的电极间距能够提供均匀的光输出，并避免电极过于集中导致灯具寿命缩短。

金卤灯电极的制造工艺

金卤灯电极的制造工艺需要经历多个步骤：

1. 材料准备：选择合适的金属材料，并加工成符合设计要求的电极形状。
2. 电极组装：将制造好的电极组装到金卤灯的灯泡或灯管中。
3. 封装灌注：通过封装灌注工艺，将电极与荧光粉等元件进行固定，并确保灯具的密封性。
4. 测试调试：对制造好的金卤灯进行测试和调试，确保其性能符合设计要求。
5. 包装出厂：将测试合格的金卤灯进行包装，并出厂销售。

以上是金卤灯电极制造的一般工艺流程，不同厂家可能会有稍有不同的细节处理。

金卤灯电极制造技术的发展

随着科技的进步和照明行业的发展，金卤灯电极制造技术也在不断改进和创新。一些新的材料和工艺悄然应用于金卤灯电极的制造中，推动着金卤灯的发展和性能的提升。

例如，采用微细加工技术制造出微型电极，可以提高金卤灯的光输出效率和亮度。同时，采用纳米材料制造电极，则可以提高灯具的色彩还原度和视觉效果。

此外，一些智能化的制造工艺也在金卤灯电极制造中得到应用。通过自动化设备和机器人的操作，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

结语

金卤灯电极图片展示了电极在灯具中的重要作用。作为实现金卤灯发光的核心组件，电极的设计和制造对于灯具的性能和寿命有着直接的影响。随着技术的不断进步，金卤灯电极的制造技术也在持续改进和创新，为照明行业带来更高效、更可靠的照明解决方案。

十、金卤灯电极材料

金卤灯电极材料的应用与发展

随着节能技术的不断发展和环保意识的提高，金卤灯作为一种高效且环保的照明设备，受到了越来越多的关注。而金卤灯的核心部件之一，就是电极材料。

什么是金卤灯电极材料？

金卤灯电极材料是指用于金卤灯中的电极部分的材料，主要用于产生弧光和辅助起弧。优质的金卤灯电极材料能够提高灯具的亮度和寿命，使其具备更好的照明效果。

金卤灯电极材料的特性

金卤灯电极材料具有以下几个特性：

• 高熔点：金卤灯电极材料需要具备较高的熔点，以保证其在高温环境中的稳定性。
• 良好的导电性：金卤灯电极材料应具备良好的导电性，以确保电流的正常传导。
• 耐腐蚀性：金卤灯电极材料需要能够抵御金卤灯中产生的腐蚀性物质。
• 长寿命：优质的金卤灯电极材料能够提高灯具的寿命，减少更换的频率。

金卤灯电极材料的应用

金卤灯电极材料广泛应用于街道照明、室内照明、车辆照明等领域。其主要应用包括：

• 室内照明：金卤灯电极材料能够产生高强度的白光，使其成为室内照明的理想选择。它具备高亮度、高色温的特点，能够提供舒适、自然的照明效果。
• 街道照明：金卤灯电极材料能够提供均匀而明亮的照明效果，使行人和车辆能够更好地识别道路情况，提高行车和行人安全。
• 车辆照明：金卤灯电极材料广泛应用于车辆的前大灯和尾灯中。其高亮度和高色温的特点，能够提供清晰的照明效果，有效提升行车安全。

金卤灯电极材料的发展趋势

随着科技的进步，金卤灯电极材料也在不断发展和创新。未来，金卤灯电极材料的发展趋势将主要体现在以下几个方面：

• 节能环保：金卤灯电极材料将更加注重节能环保的特性，采用更环保的材料，提高照明效率，减少能耗，降低环境污染。
• 长寿命：金卤灯电极材料将继续追求更长的使用寿命，减少频繁更换灯具的成本和资源浪费。
• 更高亮度：金卤灯电极材料将不断研发出新的材料，以提高灯具的亮度，满足人们对于光照需求的不断增长。
• 更好的色彩还原性：金卤灯电极材料将追求更好的色彩还原性，使照明效果更加真实自然。

总结

金卤灯电极材料作为金卤灯的核心部件之一，对于金卤灯的亮度、寿命和照明效果起着至关重要的作用。随着科技的发展和环保意识的提高，金卤灯电极材料也在不断创新和改进。未来，金卤灯电极材料将更加注重节能环保、提高亮度和色彩还原性等方面的发展，为人们提供更好的照明体验。