电气设备检修规程标准？
一、电气设备检修规程标准？
1、零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。更换的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。
2、设备外壳或防爆加工面,必须进行防腐处理。处理 的方法:设备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂;接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁,都有必须均 匀地涂耐弧漆。
3、设备检修后,除按规定进行电气设备出厂试验外, 应进行通电试验,通电试验时间不少于2小时。
4、检修后应带有铭牌,如铭牌数据有变更或字迹不清, 应更换新铭牌。
5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。
二、紧固件规定
1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。
2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。
3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求,采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。 弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格;
4、同部位的紧固件,其规格应一致,弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。
5、螺栓和不透螺孔紧固后,螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。
6、螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜,
2、当操纵杆直径d不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d,直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/
3、当操纵杆与杆孔配合间隙,因磨损而增大时,可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。
4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度,不得大于原 设计规定的维修余量。
5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2;
6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等,但不准涂油漆。
二、电气设备检修国家标准？
一般规定:
1、零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。更换的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。
2、设备外壳或防爆加工面,必须进行防腐处理。处理 的方法:设备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂;接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁,都有必须均 匀地涂耐弧漆。
3、设备检修后,除按规定进行电气设备出厂试验外, 应进行通电试验,通电试验时间不少于2小时。
4、检修后应带有铭牌,如铭牌数据有变更或字迹不清, 应更换新铭牌。
5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。
二、紧固件规定
1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。
2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。
3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求,采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。 弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格;
4、同部位的紧固件,其规格应一致,弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。
5、螺栓和不透螺孔紧固后,螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。
6、螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜,
2、当操纵杆直径d不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d,直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/
3、当操纵杆与杆孔配合间隙,因磨损而增大时,可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。
4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度,不得大于原 设计规定的维修余量。
5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2;
6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等,但不准涂油漆。
三、氧化铝粉输送设备检修标准？
回答如下：以下是氧化铝粉输送设备检修标准：
1. 定期检查氧化铝粉输送设备的各个部件，包括输送管道、阀门、泵、压力表等，确保它们的正常运作。
2. 检查氧化铝粉输送设备的电气系统，包括电机和电器设备，确保所有电气设备的连接和安装都符合标准，并且没有任何损坏或磨损。
3. 检查氧化铝粉输送设备的液压系统，确保液压油的质量良好，并且液压油的压力和流量都符合要求。
4. 检查氧化铝粉输送设备的防爆设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆灯具等，确保它们的防爆性能符合标准。
5. 检查氧化铝粉输送设备的安全设备，包括安全阀、安全防护装置、安全标识等，确保它们的作用正常并符合要求。
6. 检查氧化铝粉输送设备的密封性能，确保设备在运行时不会发生泄漏，从而避免对环境和人员的危害。
7. 检查氧化铝粉输送设备的清洁情况，包括输送管道、容器、过滤器等，确保设备内部干净，不会对氧化铝粉的品质造成影响。
以上就是氧化铝粉输送设备检修标准的内容，检修过程中还需要根据实际情况进行具体操作。
四、检修设备前？
摘 要：在设备检修没开工之前，必须先确认检修的设备是否已全部停电：在与检修的设备有关联的电源上是否有明显的断开点，并且在拉开的电源开关、刀闸把手或保险器等位置悬挂“有人工作，不许合闸”的标志牌，在检修的设备上挂“在此工作”的标志牌。经过验电再确认被检修的设备已无电压后（低压设备可用验电笔测试，高压设备应有明显的接地线），方可开工进行检修作业。
五、设备检修分类？
答设备的维修分为：计划性维修、预见性维修、日常维修、紧急维修、设备改进性维修。
一、维修共性
1.维修安全性：维修每个动作的FMEA，根据每一个动作做安全防护
2.维修人员：公司内部保人员倾向于面的管理，涉及的知识面需要广，可以处理相对简单的专业维修;专业维修交给专业的外协公司处理。原因：疲惫的维修，精力不能投入到设备的管理方法之学习，因小失大;专业知识不足，对设备寿命的经济管理反而不利。
二、计划性维修
1.维修内容：根据经验、知识，最重要的是根据设备说明书介绍和现场设备实际运行的状态进行设备设备的大修、中修、小修。
2.为什么维修：没有计划性维修，可能预计的故障点可能会变为紧急维修，对比紧急维修和预防性维修的费用对比。
3.怎么维修：首先明确可能故障点对设备整体寿命造成哪些影响，维修点关键参数是哪些，关键参数设计的原因，方案和参数关系的散布图，确定方案。
三、预见性维修
1.什么是预见性维修
通过数据采集判定设备部件在未来某个时间后它的可靠性将大幅度降低，带来工时、安全、效率、质量等损失。例如：合金钢到头在车削45钢时，按照既定的切削参数可以车产品，产品的表面粗糙度和尺寸随车削产品个数增加而线性减小，根据目前数据状态和趋势可以判断维修的经济时间。
预见性维护需要线性、正态西格玛等曲线的支持。
四、日常维修
设备紧急故障是不正常的，一旦发生，出于生产考虑，可能不可以立刻维修，这是需要作出维修计划，在生产间隙或停机最小时间完成设备维修。
六、冶金设备有哪些？
冶金设备有浇铸机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备等。
七、有没有冶金设备？
在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。
在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。冶金过程工艺复杂，相应的冶金机械的特点是结构庞大、能耗大、生产连续化、设备成套性强。冶金机械大多在高温、多尘、重载和有腐蚀的条件下持续工作，须满足高效、可靠、完全、耐用和节能等要求。
八、常见的冶金设备？
常见冶金设备包括：
①冶炼机械。包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械；后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。
②加工机械。包括轧延机械、挤压机械、拉拔机械和拉丝制绳机械。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。
③辅助设备。包括耐火材料机械、炼焦机械、起重运输机械、烧结设备、热处理设备和各种加热炉等。
九、电气设备检修周期的国家标准？
一般规定:
1、零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。更换的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。
2、设备外壳或防爆加工面,必须进行防腐处理。处理 的方法:设备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂;接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁,都有必须均 匀地涂耐弧漆。
3、设备检修后,除按规定进行电气设备出厂试验外, 应进行通电试验,通电试验时间不少于2小时。
4、检修后应带有铭牌,如铭牌数据有变更或字迹不清, 应更换新铭牌。
5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。
十、检修电源箱距离检修设备多远？
检修电源箱距离检修设备应该是50米左右
