什么行业可以用到测厚仪
一、什么行业可以用到测厚仪
测厚仪一般用于工业无损检测。
机械加工，冶金，航空航天，石油化工，铁路，造船，建筑业等很多都会用到。
下面是从中科朴道技术一家专门做测厚仪的公司网站复制的。
1. 铁路--Railway
铁路运营的效率和安全性关系到国民经济和民生，无论是铁轨还是机车的零部件，都需要进行定期检测，找出可能存在的裂纹和缺陷，消除安全隐患。
应用:
轮对检测
铁轨探伤
轴承探伤
转向架检测
效益:
及早发现问题，消除安全隐患
保护人民生命财产 提高铁路运营效率
降低检测成本，提高检测效率
1. 冶金---Metallurgy
冶金业是重工业的基础，各种金属材料在原型阶段的检测对于后续加工至关重要，缺陷的及早检出可以避免不必要的资金和成本的浪费。朴道技术提供的产品和服务能够覆盖冶金行业大部分的无损检测应用场合。
针对冶金行业，我们为各种钢材、铝材的质量控制提供了广泛的解决方案，为制造业产品的质检、筛选提供有效、可靠的检测手段。
应用:
钢坯
锻件和铸件
中厚板
薄板
冶金设备探伤
效益:
保证金属材料的质量控制
提高生产效率
节约质检时间
冶金产品的有效筛选分类
1. 航空---Aerospace
我们为飞机的常规检修，尤其是机身表面裂纹的检测提供了有效、快速的检测手段，为飞机的安全飞行提供了有力的保障。
应用:
发动机制造过程检测
航空材料检测
机翼裂缝检测
起落架检测
效能:
在制造源头上保证机身的安全性
在役检测，保障飞机有效运行时间
及早发现重大安全隐患，保证生命财产安全
1. 船舶---Transportation
为了保证船舶生产的质量和在役运行的可靠性，我们准备了多样化的质量检查手段。从探伤、测厚到硬度检测，各个环节都有我们的产品和服务在把关。
应用:
制造过程质量控制
维修辅助检测一站式服务
腐蚀检测
发动机检测
重要零部件检测
船体钢板厚度检测
效能:
提高检测效率，缩短检修时间
发现微小缺陷，保障长时间运行
海上检测，保证运行安全
1. 石油天然气--- Oil&Gas
我们为石油管道的腐蚀情况巡检、焊缝检查、壁厚检测都提供了相应的解决方案，为该行业的承压设备定期巡检提供快捷有效的检测手段。
应用：
管道缺陷检测
焊缝检测
腐蚀检测
表面探伤
管道厚度巡检
效益：
减少资源泄露，保证能源安全
在位检测，减少停工期
提高检测精度
早期发现问题，节约维修成本
提高扫查速度，节约时间
1. 电力 ---Electric Power
我们为多种电力设备提供了有效的解决方案，包括电机固定件、涡轮机、内反应容器和输电铁塔。从硬度测量、厚度检验、缺陷探查多个层面服务电力行业。
应用:
风电发电机叶片
锅炉和部件
输电铁塔
气体/蒸汽/风力涡轮机
高能管道及部件
效益:
减少停机时间 ，提高经济效益
在早期发现问题,从而提高正常运行时间
降低检测误差
提高检测效率
在役检测，工序简单，避免频繁拆装机
二、地址编码器拉绳开关怎么接线，就是皮带机用的拉绳开关
开关的作用是断开火线，所以，你只要把带电的那根断开，一端从电源端引入开关其中一个接线端子，断开的另一端接开关另一个接线端子，引出接到日光灯整流器的电源输入端（任一根，交流220V没方向）。
另外两根没电的，其中一根接到整流器输入的另一根线上（由于你没法说清两根没电线的详情，建议两根换着试一下），接好拉开关灯亮就行，剩下一根不用的用电工胶布缠好接头空置即可。接线前一定要确保电源断开（带电的一根线用电笔测电笔指示不亮）。
拉绳开关（Cable Pull Switch）俗称“紧急停机开关”。作用于带式输送现场需要停机时，通过开关动作使输送机停机。
拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装生产线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。
因为它既有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于机械、矿山、纺织、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、交通、水泥、港口码头等行业使用的带式输送机输送系统中。
三、部队事故案例警示教育心得体会
学习事故案例心得体会-吕静山
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学习事故案例心得体会
案例中有几起事故与我们天车车间的生产工作密切相关，一幕幕惊心动魄重现眼帘，给我们再次敲醒了警钟。事故的主要原因都是工作人员未认真执行安全操作规程，不按章作业，工作负责人现场管理不到位，执行不到位。一件件事故的发生，暴露了安全管理的一系列问题，凸现了工作人员安全责任不清，现场不进行查勘，作业人员缺乏基本的安全技能。事实证明，如果对危险点不预测，不防范和控制，那么在一定的条件下，它就可能演变为事故，后果不堪设想。通过学习，再次强化了自己的安全生产意识，安全生产要坚持“安全第一，预防为主”的思想，并切实落到日常工作中。体会如下：1. 一揽子事故暴露出来的问题是：“违章、麻痹大意、责任心不强、技术匮乏”，不 树立牢固的安全意识，蛮干、只图省事、图快、存绕幸心理、怕麻烦，这就是事故 发生的必然；2. 制度的缺失，管理的缺位。严不起来，落实不下去，执行力差，而且在检查中只报 喜不报忧，平时对设备管理又不到位消缺又不及时，判断缺陷又不准确，日常巡检 工作又不认真，致使存在不安全的因素而导致事故的发生；3. 危险源管理流于形式，有章不循，有规不遵，工作浮躁，作业人员现场操作中执行 力度缺乏，危险点控制措施虚设；4. 认识有限，冶金行业人员流动量比较大，“三熟”执行不到位；5. 对所使用的新设备、设施、新技术了解不够透彻，个人的知识、技术存在很大的局 限性； 总之，事故的发生是由于种种局限性，导致了认识上的差异，给安全生产埋下了诸多隐患。下一步工作开展计划：1. 健全安全生产责任制。要建立健全以岗位责任制为重点的安全生产责任制，并逐级 分解，具体到人，落实到生产过程中。加强安全生产的统一协调管理；2. 车间内部要建立健全内部安全检查制度、奖惩制度等，形成安全生产的有效激励机 制和约束机制；完善作业规程，并严格按规程进行现场作业，反对违章作业，加强 现场检查，落实安全措施，及时整改设备及人员存在的隐患；3. 做好职工安全教育培训。切实加强新进厂员工、转岗员工、关键岗位和危险岗位人 员的安全意识、安全常识和安全技能培训，提高企业负责人、管理人员的安全管理 能力，认真组织应急救援方面的培训和演练，提高广大职工防范事故的能力；4. 加强安全监督管理。车间安全监管人员要加强对操作、设备点检、设备检修等工作 的监督检查，重点检查规章制度、操作规程、隐患治理、人员培训和应急预案等；6. 严肃事故调查处理。对于已发生的事故，有关安全生产监督管理部门要按照四不 放过的原则，认真调查，严肃处理，跟踪检查责任人员处理和安全防范措施的落 实情况。要以事故为戒，举一反三，对照检查，落实整改措施，防止同类事故再次 发生。
