回转窑属于什么窑炉

一、回转窑属于什么窑炉

回转窑属于旋窑，冶金专用石灰窑炉，

二、回转窑煅烧白云石的工艺流程是什么？

回转窑煅烧的白云石作制砖原料时要先把它煅烧成性质和体积稳定致密的烧结白云石熟料，除了在回转窑内煅烧，少数也可以在竖窑内进行，这要求我们要进行与工程师进行技术交流后确定使用回转窑或者是竖窑，燃料一般是焦炭或重油。

冶金白云石是指将用回转窑或者竖窑烧结较充分的白云石熟料，经破碎，筛分后所制成的具有适当粒度组成的散状耐火材料。我们所说的金属镁也是需要用白云石作为原料在回转窑内进行煅烧而成的，若用白云石碎屑为原料，以回转窑煅烧生产含游离的氧化钙的烧结料时，其产品粒度较小而又均一，有时不经破碎亦可直接做为冶金回转窑白云石使用。烧结冶金白云石按氧化钙和氧化镁含量分为三级。

那么，用回转窑煅烧白云石时，具体工艺流程是什么呢？回转窑主要结构组成包括燃烧器、窑头罩、筒体、回转窑窑衬、热交换器、滚圈、窑尾罩、喂料装置、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置等，我们巩义新兴机械厂金属镁回转窑设备专业工程师为客户量身定做的回转窑生产工艺是：合格的白云石存放在料仓内，经提升机提升并送入预热器顶部料仓，回转窑预热器顶部料仓，由上下两个料位计控制加料量，然后通过下料管将白云石均匀分布到预热器各各室内，白云石在预热器内被加热到九百度左右的时候，经液压推杆推入回转窑内进行煅烧，最终完成白云石煅烧的整个工艺，这里回转窑为主要设备。

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三、回转窑运行轴线为何要保证准直？

回转窑是冶金、化工、建材等行业的关键设备，在低速、重载、高温、露天环境下运行，其运行轴线是衡量其机械运行状态的重要指标，由于温度、载荷引起的变形、支承零件磨损以及基础的不均匀沉陷等因素，在运转过程中，回转窑的运行轴线会偏离理论轴线。

当运行轴线偏差达±10mm时，支承弯矩和筒体应力约增加3倍，托轮上的压力约增加一倍。实际生产中，回转窑运行轴线偏差一般都超过±10mm，多的可达±40mm。筒体应力增加，会使筒体过早产生疲劳裂纹，甚至因筒体应力过大而引起筒体断裂；托轮压力增大，会导致托轮、滚圈表面出现点蚀、掉渣、鳞片状脱落，楔状掉块，甚至发生托轮压裂、托轮轴扭断、烧瓦等设备事故，对企业造成重大经济损失。

因此要保证回转窑的长期正常运转，必须要保证窑运行轴线的准直，从而保证很重要的使用寿命。

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四、回转窑黑影指的是什么

本文摘至网络上： 在操作水泥回转窑、金属镁回转窑、陶粒砂回转窑、冶金回转窑、化工回转窑等回转窑设备时操作技术员常常会观察到回转窑设备内有一些黑影出现，这些黑影指的是什么呢？在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影即所谓“黑影”。由于生料在放热反应带内迅速从１０００℃左右升温到１２８０℃左右，石灰在１２８０℃左右的高温下放出强烈的辐射光，这与该带开始温度较低的物料相２２８ 水泥“十万”个为什么比，有明显光差。此低温物料显得较暗，经光折射到看火孔，即为通常看到的黑影。回转窑设备操作时，控制黑影位置，对于保证熟料质量和稳定窑的热工制度有重要作用。

五、解决回转窑结圈的方法有哪些？

1、提高回转窑前部温度，保证煤粉燃烧完全。

2、在停窑打圈期间，钳工更换高温风机新轴承，同时修理密封圈。

3、防止窑内出现还原气氛，导致窑内煤粉燃烧不充分。

4、严格物料堆放作业程序，提高物料的预均化效果，避免由于石灰石波动大而引起生料化学成分波动。

5、回转窑结圈后严禁干烧窑。

6、在保持喂料喂煤均匀、加强物料预烧的基础上尽量加快窑速，采取薄料快转，严禁慢窑大料，提高快转率，抑制窑后结圈。回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。

回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。郑矿机器回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。

六、水泥回转窑的用途和优点是什么？

水泥回转窑主要用途:水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。

水泥回转窑优点：水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。（文章源自 www.cnruiguang.net ） 水泥回转窑此外，在环保方面，利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。