硬质合金烧结原理？

一、硬质合金烧结原理？

 硬质合金烧结原理：就是将粉末压坯加热到一定温度（烧结温度）并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的材料，这种热处理工艺叫做烧结。

烧结使多孔的粉末压坯变为具有一定组织和性能的制品，尽管制品性能与烧结前的许多工艺因素有关，但是在许多情况下，烧结工艺对最终制品组织和性能有着重大的甚至是决定性的影响。

二、粉末冶金真空烧结原理？

原理在低于大气压力条件下进行的粉末烧结。

真空烧结的主要优点是：(1)减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)对产品的不良影响。例如要使电解氢气中含水量降至一40℃的露点是相当困难的，而真空度只要达到133Pa就相当于含水量为一40℃的露点。而获得这样的真空度是并不困难的。(2)对于不宜用还原性或惰性气体作保护气氛(如活性金属的烧结)，或容易出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。(3)真空可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善合金的组织。(4)真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到净化材料的作用。(5)真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。(6)真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低100～150℃。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。

三、粉末冶金的烧结时间？

应该根据不同不同的材质来确定烧结的时间和温度，温度大概在它们熔点的80%左右吧

四、粉末冶金烧结后强度不够？

价低含炭量，控制渗碳层，只是在基体材料的基础上增强基体材料的强度。用一些细铁粉增加基体材料的强度，或者再加入一些活化烧结的辅料。渗碳可根据技术需要而选择。

添加粘合剂和增塑剂。另外控制保温时间与温度

五、粉末冶金烧结工操作规范？

上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严格执行各项安全规章制度。1.2积极组织开好班前会，认真了解上班生产作业情况及设备运行情况，安全遗留问题，明确本班工作任务及安全注意事项。

2、工作中1.1严禁用湿手、油手、操作电器开关。1.2熟练掌握并严格执行本岗位作操作规程，严禁非本岗往人员操作本岗位设备。1.3严禁依靠栏杆休息，作业时严禁从上层平台往下扔东西，严禁在吊物下停留、行走。1.4开机前要认真检查本岗位设备和安全防护装置是否齐全、可靠，待确认齐全，有效后方可开机。

六、粉末冶金可以不用烧结么？

需要烧结的，粉末过细会影响透气性，导致冶金时不能充分燃烧。先制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，然后经过成形和烧结，再制造金属材料、复合材料以及各种类型制品。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品

七、粉末冶金和硬质合金区别？

用途、性能不同

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

八、硬质合金棒烧结弯曲原因？

产生原因:

1、挤压筒、挤压垫磨损招差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，同时使用的两个垫片之直径差超过允许值；

2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；

3.润滑油中含有水；

4.铸锭表面铲槽太多，过深；或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松，有油污等；

5.更换合金时筒内未清理干净；

6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；

7.铸镜尺寸超过允许负偏差；

8.铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而简内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；

9.模孔设计不合理，或切残科不当，分流孔和导流孔中的残科被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面

九、粉末冶金产品，烧结后密度问题？

理论上是有差异的。

即使是同等坯件在同等烧结工艺烧结，由于温区的关系，所获得的密度也是有差异的。所以，对于MIM产品，我们通常不会说，密度是多少多少，而是提一个区间值。另外，坯件的监控，其实是为烧结的尺寸均一做铺垫的。

十、粉末冶金轴承烧结的温度多少合适？

粉末冶金含油轴承烧结在锡青铜粉中加入铁粉研制成铁青铜烧结轴承材料，其铁含量的加入与收缩率、耐磨性的关系，并得出铁粉的最佳加入量为40%。