袋式除尘设备有几种型号？
一、袋式除尘设备有几种型号？
袋式除尘设备一般分为以下几种：
1、单袋式除尘器。
2、双袋除尘设备。
3、多袋式除尘设备。总之：根据过滤效率的不同，型号大小也不一样。建议和正规厂家合作。
二、袋式除尘器是沉降分离设备吗？
袋式除尘器属于过滤式除尘设备，而不是沉降分离设备。其工作原理是将含尘气体通过滤料层，通过筛选、惯性和拦截等作用，将粉尘截留在滤袋上，使清洁空气排出。
因此，它适用于大气中含粉尘浓度较低的情况下进行净化，而沉降分离设备适用于含有大颗粒、密度大且易沉降的物质的分离。
三、袋式除尘器的规格？
1）名称
2）形式
3）清灰方法
4）过滤面积（m²）
5）滤袋 包括：①数量，条（室数*条数）;②材质;③滤料单重，g/m²;④尺寸，圆袋为直径+长度（mm*mm）;扁袋为周长*长度（mm*mm）。
6）本体外尺寸 包括：①矩形，长*宽*高，m;②筒形，直径*高度，m。
7）灰斗 包括：①形式（一个灰斗对应一室或几室）;②数量，个。
8）重量（kg）
四、袋式除尘器除尘粒径？
袋式除尘器的除尘粒径一般指其除尘效果的分离粒径，即装载在袋子内的除尘颗粒的最小直径。根据不同的袋式除尘器型号和应用领域，除尘粒径可以有所不同，一般在几微米至数十微米之间。除尘粒径越小，除尘效果越好。
五、袋式除尘器的除尘效果怎么样？
脉冲式除尘器除尘效率是所有除尘设备中最好的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比其他除尘器除尘效率都高。脉冲袋式除尘器的除尘效率很高，可收集粒径大于0.3微米的细粉尘，除尘效率可达到99.5％以上。脉冲袋式过滤器使用灵活，处理空气量可以从每小时几万立方米到几十万立方米，可以直接安装在室内机床附近的一个小单元中，也可以制成大型集尘器，脉冲袋式除尘器结构简单，运行稳定，投资少，维护方便。
除尘效率的好坏是衡量一台设备最基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。
(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响
相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，最初使用的除尘布袋除尘效率最低，除尘布袋积灰后的除尘效率最高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。
(2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响
布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。
(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
在脉冲袋式除尘器运行过程中，有必要经常检查集尘器和除尘配件的工作状况，并做好维护保养工作。集尘盒是集尘器的“外衣”，其保养和维护不容忽视，注意经常检查并拧紧松开的螺钉以密封灰尘泄漏部件，尤其是可移动门，例如检查门，观察孔和提升盖。盖子的填料和密封环应保持紧密，如果发现填料已老化或损坏，则应及时更换。对于长时间使用脉冲袋式除尘器或油漆脱落的零件，应及时重新上油，以防止集尘器生锈。
脉冲袋式除尘器通常用于钢铁，冶炼，化工，发电，水泥等粉尘污染严重的环境中，由于脉冲式袋式除尘器的工作环境比较恶劣，因此，如果对过滤器进行的维护和管理不到位，过滤器的使用寿命将缩短。因此，脉冲袋式除尘器的维护非常重要，维护保养是为了确保脉冲布袋除尘器正常运行，充分发挥集尘器的作用，延长集尘器的使用寿命，是除尘工作的重要组成部分。
运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。
根据摩擦阻力计算公式可分析得出：在相同处理风量下，滤袋越长、内壁越粗糙、除尘器过流截面越小、气流上升速度越高，则摩擦阻力越大，其中，滤袋长度和除尘器过流截面也直观反映在气流上升速度上。因此，摩擦阻力大小主要受除尘器结构型式和制作工艺以及气流上升速度等因素的影响。袋除尘器各结构部件所产生的局部阻力可根据以下公式进行计算：袋式除尘器的局部阻力主要集中在除尘器进风口、出风口、阀门、进风道与袋室的过流截面、花板孔以及净气箱上。根据公式可分析得出：对于处理一定的气体，局部阻力大小主要受气流速度和局部阻力系数两因素的影响，因此，在设计袋除尘器结构时，要合理选用各过流截面的风速，同时尽量避免内部风速的突然大幅度变化。袋式除尘器结构阻力通常为200～500 Pa，此部分阻力不可避免，但可以通过设备结构优化设计和合理的流体动力设计而尽量减少，使其不超过除尘器总阻力的20%～30%。
干净的滤料阻力与滤料阻力系数和过滤速度成正比，通常情况下，洁净滤料阻力为50～200Pa,与滤料纤维结构、滤料结构及后处理方式有关。工程实践中，常用透气率指标表示洁净滤料的阻力特性，透气率越大，表示洁净滤料的阻力越小。其中，粉尘层比阻力与粉尘粒径、粉尘层空隙率、粉尘负荷以及滤料特性有关。所以粉尘层阻力大小受粉尘粒径、气体含尘浓度、粉尘负荷、滤料材质、过滤速度等因素影响。粉尘层阻力通常为500～2000Pa。
六、袋式除尘器设计怎么计算?
介质，选材，风量确定过滤面积，然后确定布袋数量，花板尺寸，由此算出箱体尺寸
七、袋式除尘器用滤袋滤料的形态性能？
滤料的形态性能以滤料的单位面积质量、厚度和幅宽表示。它们的实测值与标称值的偏差应符合下表的规定。
偏差是指对应某一组检测数据，送检滤料该项数据标称值和平均值的差与标称值之比，用百分数表示。
上式值为正时，称正偏差；值为负时，为负偏差。
2.滤料透气性
滤料透气性以其透气率表示，透气率的实测值与标称值的偏差不得超过下表规定。
3.滤料形态和透气率
过滤形态和透气率测试数据的CV值（离散率）应符合下表要求。
CV值（离散率）指一组检测数据的表差除以该组检测数据平均值的百分数，如下式：
式中，CV为离散率，%;Xi为各次测试数据；x为一组检测数据的平均值；n为样品数。
4.滤料强力和伸长率
普通及高强低伸型滤料的强力与伸长率应符合下表规定，玻璃纤维滤料应符合下表，长度≥8m的滤袋宜选用高强度低伸型滤料，并考核所选刚强低伸型滤料的经向定负荷伸长率。
5.滤料阻力特性
滤料的阻力特性以洁净滤料的阻力系数和滤料的残余阻力值表示，其数值应符合下表的规定。
6.滤料的滤尘性能
滤料的滤尘性能以其静态除尘滤和动态除尘滤表示，其数值应符合下表规定。
7.滤料的耐温特性
滤料的耐温特性以其热处理后的热收缩率与断裂强力保持率表示，其值应符合下表规定。
瞬间工作温度与连续工作温度按生产厂商在滤料参数中给出的温度测试。瞬时工作按瞬时温度下加热10min，在室温下冷却10min，再加热冷却往复循环10次后测试。
8.专项技术要求
具有特殊功能的滤料，除应符合以上规定外，还应达到滤料专项功能的规定指标。
①防静电滤料的静电特性应符合电荷密度＜7μC/m²，摩擦电位＜500V，半衰期＜1s，表面电阻＜1010Ω，体积电阻＜109Ω技术要求。
②滤料耐腐蚀性以滤料经酸或碱性物质溶液浸泡后的轻度保持率表示，要求经向和纬向的强度保持率都≥95%。
③疏水滤料的疏水特性以淋水等级表示，淋水等级应≥4级。
④疏油滤料的疏油性等级应≥3级。
⑤阻燃型滤料于火焰中只能阴燃，不应产生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭。
八、袋式除尘器上除尘布袋的分类有哪些？
除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用滤袋（除尘滤袋）从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。
一、常温类
1、涤纶针刺毡滤袋（参考使用材质技术参数） 2、防静电涤纶针刺毡滤袋（参考使用材质技术参数） 3、易清灰涤纶针刺毡滤袋 4、涤纶覆膜针刺毡滤袋 5、拒水防油涤纶针刺毡滤袋 6、208涤纶机织布滤袋 7、729涤纶机织布滤袋 8、丙纶针刺毡滤袋 9、DV空气滤料
二、高温类
1、美塔斯针刺毡滤袋 2、氟美斯滤袋 3、玻纤针刺毡滤袋 4、PPS耐酸碱针刺毡滤袋 5、P84针刺毡滤袋 6、玻璃纤维机织布滤袋 7、玻纤膨体纱滤袋
泊头金珠环保专业制作如下除尘器布袋\滤袋系列产品：1.常温除尘器布袋系列：涤纶针刺毡除尘器布袋、丙纶除尘器布袋、729除尘器布袋、208除尘器布袋、拒水防油除尘器布袋、防静电除尘器布袋 、三防除尘器布袋、耐酸碱除尘器布袋、覆膜除尘器布袋。2.高温除尘器布袋系列：氟美斯除尘器布袋、美塔斯除尘器布袋、P84高温除尘器布袋、玻璃纤维除尘器布袋、玻璃纤 维针刺毡滤袋、PPS高温除尘器布袋，沥青搅拌站除尘器布袋，水泥厂除尘器布袋，钢铁厂除尘器布袋，电炉除尘器布袋，电弧炉除尘器布袋，单机除尘器布袋，化工厂除尘器布袋，锅炉除尘器布袋，陶瓷厂除尘器布袋、炭黑厂除尘器布袋、烧结机除尘器布袋、家具厂除尘器布袋、矿山除尘器布袋。
九、袋式除尘器按压力的分类？
按除尘器内的压力分类，可分为负压式袋式除尘器、正压式袋式除尘器和微压式袋式除尘器三类：如图
正压式（压入式）
烟气由风机压入，除尘器呈正压，粉尘和气体可能逸出，污染环境，外壳可视情况考虑密闭或敞开，适用于含尘浓度很低的工况，否则风机磨损。
负压式（吸收式）
烟气由风机吸入，除尘器呈负压，周伟空气可能漏入设备，增加了设备和系统的负荷，外壳必须密闭，负压式是最常用的形式。
微压式
除尘器进出口均设风机，烟气由前风机压入，后风机吸出，除尘器呈微负压，有少量空气漏入设备，设备和系统的负荷增加不大。设计中应用注意两台风机的匹配。
1）正压式除尘器 正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。
2）负压式除尘器 负压式除尘器，风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用较多。
3）微压式除尘器 微压式除尘器在两台风机中间，除尘器承受压力低，运行较稳定
十、脉冲袋式除尘器有什么特性？
企业安装脉冲布袋除尘器后，需要对除尘器的整体有所了解，才可以延长它的使用寿命，尤其是刚安装的时候，很多企业不知道如何正确操作，进而出现各种不同的问题。那么除尘器在启动之前，企业安排的操作人员应该怎样去观察外界因素，以此来保证除尘器可以正常运行呢？
一、除尘器开机前的准备工作
（1）一般情况下，除尘器后面都会安装有风机，那么这个时候就需要观看风机的皮带传送问题，包括风机电机的稳定运行，以及皮带轮的固定和张弛程度，是否可以支撑除尘器运行起来
（2）操作人员需要检查风机和电机周边，是否有脱落的螺丝，或者是其他有害物质
（3）除尘器的灰斗位置，需要检查它的卸灰阀，包括出灰的位置是否正常运行，如果是处于关闭状态的话，是否足够严密
（4）检查除尘器的锥斗位置，是否有过多的积灰
（5）如果是静电除尘器的话，还需要检查电极的绝缘、接头处，以及其他的连接点，是否接地良好，这是很重要的检查步骤之一
二、开启除尘器的流程
（1）首先需要开启除尘器的离心风机
（2）走到除尘器的卸灰口处，检查是否有漏灰的情况
（3）运行五分钟之后，整体运行状况没有问题的情况下，才可以开启除尘设备
三、停机程序
（1）生产设备停机大概一刻钟后，再去关闭除尘器离心风机
（2）关闭设备的相关阀门
四、脉冲布袋除尘器正常维护流程
（1）除尘器启动后，企业需要安排相关人员，定期对离心风机、电机的工作情况进行检查，包括它是否有皮带跑偏或者松垮的情况发生
（2）每个布袋与花板的连接足够紧密，应该做到严密不漏风
（3）每周需要安排相关人员对布袋进行振动式清理
（4）如果是经常使用的话，需要每个月对布袋进行清洗
（5）每天扬尘点不能随意移动，避免出现二次扬尘，造成二次污染
五、出现下面情况之一，立即停止作业
（1）开机后才准备安装皮带，或者是发现皮带松懈
（2）脉冲布袋除尘器工作状态中，对其进行维修
（3）用重金属检查管道，尤其是对其进行敲到
（4）对于含有粉尘的工况，不采取任何措施，就开始进行工作
（5）对于有毒物质，不加任何防护，就直接进入到工作状态
