赣南脐橙专用刀片

发布时间：2024-12-01 01:13编辑：冶金属归类：冶金设备

一、赣南脐橙专用刀片

赣南脐橙专用刀片：为优质口感而设计

赣南脐橙可以说是中国南方地区的一张瑰丽景观，其汁多肉厚，酸甜可口。如果您是一个热爱赣南脐橙的果友，那么您一定想要尽情享受每个橙片带来的口感。而赣南脐橙专用刀片，就是为了将脐橙的果肉完美地展现在您的舌尖上而设计的。

刀片材质与设计

赣南脐橙专用刀片采用优质不锈钢材料制成，保证了刀片的锋利度和耐用性。刀片的设计细腻，经过精密的刀刃磨砺工艺，确保每一刀都能轻松切开脐橙的果肉，而不会损坏或压碎果肉。

刀片的锋利度直接影响着切片的效果和口感，赣南脐橙专用刀片的刀刃经过多道工序抛光，使其达到了无暇的境地，确保每一刀都能轻而易举地切开脐橙的果肉，呈现出完美的切面。

刀片的切割技巧

使用赣南脐橙专用刀片切割脐橙时，您需要注意以下几点：

选取成熟的脐橙。只有成熟的脐橙才能给您带来最佳的口感体验。成熟的脐橙外皮光滑，果实饱满，颜色鲜艳，质地坚实。
清洗干净并擦干脐橙。在切割脐橙之前，先将其清洗干净，并用干净的毛巾擦干，以确保切割时不会将外界的脏物带入果肉中。
适当的力度和角度。在切割脐橙时，保持适当的力度和角度，切不要过深，以免切到果肉下方的白色部分。同时避免使用过大力气，以免压碎果肉。
切片要均匀。切割脐橙时，尽量保持刀片的水平，将橙肉均匀地切开，这样可以保证每个橙片的厚度和形状一致。

享受赣南脐橙的口感

使用赣南脐橙专用刀片切割出的橙片，无论是作为水果摆盘的一部分，还是作为主料来制作美食，都能为您带来独特的口感体验。

脐橙的果肉饱满多汁，入口细腻柔滑，酸甜可口。切片后的脐橙可以直接食用，也可以搭配其他食材来制作沙拉、果汁、甜点等，增添食物的口感层次。

切片的技巧与刀片的质量密不可分。使用赣南脐橙专用刀片不仅可以保证切片的效果和口感，更重要的是能够确保切片的过程安全、便捷。

赣南脐橙专用刀片的保养

为了保证赣南脐橙专用刀片的切割效果和使用寿命，刀片的日常保养非常重要。

清洁与干燥。在使用刀片切割脐橙后，及时清洁刀片，并用毛巾擦干，以防锈蚀。刀片上残留的果汁和果肉容易引起细菌滋生，影响下次使用时的卫生和口感。

避免碰撞与摔落。刀片使用完毕后，应当放置在干燥、通风的地方，避免与其他物品发生碰撞或摔落。

定期磨刀。即使是优质的赣南脐橙专用刀片，也无法保持永久的锋利度。当刀片变钝时，您可以使用磨刀器或将其送至专业刀具店进行磨刀。

结语

赣南脐橙专用刀片是一个追求品质的理想选择，它能够帮助您轻松切割出优质的脐橙片，并为您带来极致的口感享受。使用赣南脐橙专用刀片，无论是在家庭聚会、朋友聚餐还是独自享用的时刻，都能为您的美食体验增添乐趣。

保养好您的赣南脐橙专用刀片，尽情享受每一刀带来的美味！

二、加工轴承钢用什么刀片?

首先选择合适刀具材料，如果轴承钢淬火后硬度在HRC55以上，使用CBN刀具最为合适，如果淬火后硬度在HRC55以下且为精加工时，对比CBN刀片与陶瓷刀片的经济型来具体选择。如果是偶尔性加工淬硬钢，亦可考虑YT726等硬质合金车刀加工。（注：CBN车刀刀片有两种，焊接复合式CBN刀具（华菱BN-H10，BN-H20两种牌号）一般吃刀深度在0.3mm以下为佳，且尽量避免断续切削，精车轴承钢时能够获得很好的表面粗糙度，可以实现以车代磨。吃刀深度0.3mm以上，或者有断续加工的淬硬钢，华菱超硬CBN刀片材质BN-S20可以完全满足强断续加工及大余量车削需求（BN-S20牌号加工淬硬钢时吃刀深度可以达到7mm以上）。

采用CBN刀具精车淬硬轴承钢时，其切削速度一般为80~120m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60~80m/min。对于吃刀深度选择，如果机床刚性好，华菱超硬HLCBN刀具中BN-S20材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作为精车余量；进给量根据粗糙度要求选择，经加工时适合0.1mm/r左右进给。

CBN刀具参数选用

CBN刀具参数粗加工或断续加工常选用0.2*20度负倒棱，其中整体式刀片带有装卡前角。精加工时已选择0.1mm宽的负倒棱；刀尖圆弧半径视具体清况选择。

CBN刀具加工淬火轴承钢的注意事项

干式切削,如因跟刀架等缘故需加水时，可采用华菱BN-H10牌号，其在湿切时更能取得较好的刀具寿命；
CBN刀具牌号的选用：以车代磨轴承钢时，选用BN-H20，刀杆伸出要尽量短,以减小振动，来获得较好的表面粗糙度。如果是淬火后轴承钢加工余量大，推荐BN-S20刀具牌号。（这两种加工淬火后轴承钢的刀具牌号均为我司研发，获得国家重点产学研科技攻关项目成果，韧性和寿命均在超硬刀具行业之冠）。

分享华菱超硬精加工车削淬火轴承钢成功案例更方便了解PCBN刀具加工效果

华菱超硬BN-S20加工风电轴承案例

以BN-S20牌号CBN刀片加工风电转盘轴承套圈为例，淬火后精车余量5mm；线速度90-150m/min淬火后精车粗糙度沟道表面粗糙度达到Ra0.3μm，满足以车代磨工艺要求；热后硬车双桃形沟道的沟底跳动全部＜0.005mm，从加工效率和成本考虑，以车代磨优势明显，以轴承行业加工风电1.5MW机组用变浆轴承内外圈（尺寸：外径φ1900mm，厚130mm）为例，如果淬火后加工余量全部采用磨削加工，磨时间是18小时以上，采用以车代磨工艺，时间只需4.5小时。在同样加工精度的要求下，采用车加工效率是磨加工的4倍；从刀具耐用度来讲，BN-S20牌号立方氮化硼刀片车削1900风电变浆轴承套圈为例，可精车30多件套圈；所消耗的电能及人工，物料耗材却只有磨削的1/5；刀具耐用度高，使用成本更低。

华菱超硬BN-S20加工回转支承轴承案例

淬火后硬车50Mn材质大型回转支承外环，热处理后硬度HRC55，单边加工余量2.5mm。因50Mn环件淬火后的变形，内孔呈不规整圆形，原用CBN刀片经常出现崩刃现象，为了降低刀具的崩损损耗，只能采用多次走刀加工完成，导致加工效率低，设备占有率高，电费、辅助材料费用等综合加工成本增加。采用非金属粘合剂BN-S20牌号CBN刀片，切削深度2.5mm左右，不规整处达到3mm；采用一次走刀加工完成，减少走刀次数加工效率提高3倍，刀片并不是令人担心的崩刀、碎裂；且因非金属粘合剂热导率高，在相同转速下，比原常见金属粘合剂整体CBN刀片寿命高出50%。 BN-S20材质CBN刀片相比普通CBN刀片，制造成本只增加了10%，但换来的是3倍的加工效率提升和1.5倍的刀具寿命，用户的刀具使用成本大幅度降低。

三、粉末冶金专用压机怎样调机？

粉末冶金专用压机需要根据不同的产品进行调机。首先，需要按照产品所需的压力和温度进行设置，根据所用的粉末材料选择相应的压缩速度，确保产品的致密度和密度的均匀性。其次，需要注意调整震动频率和振幅，使得粉末能够均匀地分布在整个模具中，这对产品的质量和生产效率至关重要。最后，粉末冶金专用压机的调试也需要根据实际的生产需要进行适当地调整和改变。在实际的生产过程中，需要不断地分析和检查产品的缺陷和问题，根据实际情况进行调整和改进。

四、加工电焊用什么刀片？

1. 加工电焊常用的刀片有金刚石刀片和硬质合金刀片。2. 金刚石刀片适用于加工硬度较高的材料，如金属、陶瓷等，其硬度高、耐磨性好，能够有效地进行电焊加工。3. 硬质合金刀片适用于加工金属材料，具有较高的硬度和耐磨性，能够在电焊加工中提供较好的切削效果。此外，硬质合金刀片还具有较好的耐冲击性能，能够应对电焊加工中的冲击力。4. 值得注意的是，选择刀片时需要根据具体的加工材料和加工要求进行选择，确保刀片能够满足加工的需求，并且要注意刀片的使用寿命和安全性。