电气设备管理的主要内容？
一、电气设备管理的主要内容？
电气设备大修、小修周期及检修内容
一、电气检修工作的目的和分类
电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。
为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。
二、大修前的准备工作 1、编制大修项目表。
2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度； 3、制定必要的技术措施和安全措施；
4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置；
5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸； 6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。
7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。在大修前的一次小修中，应详细检查设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。
三、大修的组织和管理
四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告）
五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行；
变压器的检修
1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。
2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修；
大修后的试验项目
1、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。用2500V兆欧表测定
2、测定绕组连同套管的泄漏电流，直流试验电压值10KV，泄漏电流在环境温度40度时小于等于77微安。30度时为50、20度时为33。
3、测定绕组连同套管的介质损耗因数tgd．规定3150KVA以上的变压器应进行。 4、绕组连同套管一起的交流耐压试验，规定10KV侧试验值42KV。 5、测量非纯瓷套管的介质损耗和电容值。 6、油箱中的绝缘油试验
二、冶金企业如何分类那些企业是冶金企业？
冶金企业分为钢铁和有色两大块钢铁企业:四大央企:宝钢，武钢，鞍钢，攀枝花;知名国企:首钢，包钢，山东钢铁，河北钢铁;知名私企:沙钢其它还有很多。。。。。。。。。。。。。。
有色企业:江西铜业，中国铝业，厦门钨业，山东黄金，葫芦岛锌厂，镁厂，钛厂，还有各种稀有金属公司，贵金属公司。。。
三、冶金企业对联？
百炼成钢 冶金职工铸就神州万年基业
千锤锻材 制铁企业构建华夏百代和谐
四、施工企业设备管理的工作内容是什么？
设备管理的具体内容是凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
设备运动过程从物资、资本两个基本面来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。
设备的物资运动形态，是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，这个层面过程的管理称为设备的技术管理。
设备的资本运动形态，是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。设备管理既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，是两方面管理的综合和统一，偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。
设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。自有设备按照设备折旧、使用台班进行自有机械费的核算；租赁的机械费按照租赁时间和单价核算机械租赁费；自有机械使用费、机械租赁费共同构成工程项目的机械费，进行成本核算。
五、赞美冶金企业文章？
山西蔺鑫焦化项目部在五一期间通过科学组织、合理安排，紧扣总体网络节点，充分调动所有参建人员的积极性，掀起项目五一大干热潮，快速推进工程进展，相继完成了焦炉底板、备煤4号筒仓、10号筒仓基础的浇筑工作。
项目部还组织开展了“强基固本消除隐患，科学防范保发展”专项活动，加强节日期间现场安全排查工作和施工日常安全检查工作，保证让全体人员渡过一个平安祥和的节日
六、什么是冶金企业？
冶金——从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金可以分为黑色冶金工业、有色冶金工业、稀有金属冶金工业和粉末冶金工业。冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金式业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类。所以冶金行业应该是指与冶炼金属相关、提供矿石（包括开采、选矿、勘探外贸等）、金属材料加工等方面的行业、有关冶金设备（如耐火材料、）、与冶金相关的外贸（如精矿进口，金属出口）等方面的行业。
七、设备管理包括哪些内容？
设备管理包括哪些内容？
将设备比作一个人，其应为全生命周期的全过程管理，包括：
最被初的设备设计、选型，至设备采购的规范需求，厂家生产制造后，入厂的设备安装调研管理。设备在工厂就见面了。
然后，就是设备的档案建立管理，设备维保保养规范、保养计划、三级保养标准建立管理，设备运行可视化、目视化管理。
进行使用前，还需建立设备安全操作、设备操作、工艺操作，关键设备的关键安全、应对部件，还需做应急预案管理。
涉及国家特种设备的，还需考虑定期安检、定期检验管理。
设备进入使用成年期，需有报修管理、维修管理。最后涉及设备的固定资产管理，报废管理。
需要注意的事，设备管理许多环节标准，应为完整的系统及PDCA循环。
如果你认同，记得一键3联！
八、冶金企业属于工贸企业吗？
冶金企业是属于工贸企业。
工贸企业有八大行业:
冶金行业
有色金属行业
建材行业
机构行业
轻工行业
纺织行业
烟草行业
商贸行业
九、如何进行企业设备管理？
硕士论文刚好想写这个方向，大概把之前在公司自编写的设备管理软件写一下吧：
一般设备管理主要分为以下几个方面：设备应急维修管理，预见性维护管理，库房/备件管理以及在以上管理信息的基础上发展的预测性维护管理。
上面提到的几个管理模块刚好是设备维修、维护的发展历程，简单的梳理一下：
1，设备应急维修管理，就是所谓的”事后维修阶段“，也就是设备发生故障以后再维修的阶段。这个阶段也是大多数企业设备管理的常态，是设备管理中不可或缺的一环。
”事后维修“是有好处的，最直接的好处是充分利用了零部件的寿命，从而节省维修备件成本，而且还能充分积累维修人员的工作经验。所以针对这一阶段管理，我们要利用"系统"把它充分发掘出来，于是我们根据现场实际自开发了应急维修管理模块：
应急维修--维修记录。故名思意，就是把设备故障发生时的开始时间、结束时间、故障现象、处理过程等信息全部记录完整，如下图所示
简单么？---简单，难么？---也难。我们双击打开其中一项，
可以看到故障现象描述一栏中，作者只写了"传感器不亮"这几个字---这种描述意义不大，这种记录也只能作为统计停机时间用，而无法作为维修知识库使用，所以我们要规定现象要怎么写，
同样，维修过程描述也要进行规范要求，理由同上，要求如下：
这样我们就得到了一个设备故障尽可能的有效信息，于是一条知识库的储备就这样生成了，这样我们就可以通过系统的"关键字查询"功能查询到这条信息，为后来的维修人员提供宝贵的经验从而减少维修时间：
其实细心的你维修记录中还有一项"TPM关联"，这一功能十分重要，这里留一个"扣子"我们等到下面设备维保部分再说。
应急维修模块的《维修记录》这一部分我们说完了，还有几项功能我们也介绍一下：
《交接班记录》
此项功能为应急维修人员记录设备遗留故障，巡检信息，安全问题，质量问题等内容，下一班次根据交接班信息能够迅速了解上一班次设备情况；管理人员也可以据此了解倒班人员情况，从而使设备管理更加有效。
《质量与安全》
单击此日历即可再对应日期填写质量与安全巡检报告，从而使巡检内容和信息记录和查看更加方便
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《今日安排》由两部分组成，我们稍后再说
应急维修数据分析及可视化
《区域停机数据统计》---动态循环展示区域停机频次及维修时间
《单线体设备停机统计》---按周汇总单机或单线体设备停机趋势
《区域设备停机分布图》---气泡大小代表停机次数，这一统计非常重要，对后面我们谈到的TPM效果形成负反馈，这一点我们稍后再说
《维修大数据展示》
以上为应急维修管理模块，下面介绍一下TPM维护管理版块
-----------------TPM维护管理模块------------------
TPM相关背景我就不多做介绍了，这个是由国外引进来的。因为"事后维修"造成设备停机的不确定性风险，我们引入了"预防性维修"，即定期处理或更换容易损坏的部件，后为了使预防性维护更有效率又引入了"全员生产维护"即TPM。
TPM引入简单，但真正彻底的实行比较难，一方面设计到我们的国情，另一方面涉及到实行的方式、方法以及观念上的根本转变，这也就是我们经常看到很多企业都号称TPM，但形式效果千差万别。
笔者因为分别在两个国内外企业亲自参与了TPM的项目设计、小组培训、效果评定等工作，并先后经历过几次TPM专项培训，所以对TPM项目有一定的经验，今天着重写一下根据项目经验设计的TPM维护管理系统，至于项目的线下工作只简单的梳理一下：
TPM首先要解决的问题是---"设备到底是谁的?"
当然，我们站到一线操作工的角度肯定会想：设备当然是公司的，是领导的，是股东的，跟我最大的关系是今天通过操作设备把钱赚到，其他的不关我事。
所以上面提到的"操作工操作设备"、"维修工修理设备"，就是最朴素的"事后维修"观念，因为简单，管理方便。
维修工就一定比操作工更懂这台设备么？
我经常跟我的维修团队说，任何一个操作工在某台设备或某个工序操作时间在6个月以上，某种程度他对这台设备的认知要超过专业维修工甚至工程师---简单说他比你更懂这台设备的脾气。
这就好比"庖丁解牛"，不同的人，不同专业的人对这台设备的认知维度是不一样的，所以操作工对于设备保全来说扮演着至关重要的作用
所以我们TPM以小组活动的形式开展，正是想以此激发操作工的主体意识，当然配套的相关制度也很重要，这里我们不多做赘述
说完了观念问题，我们再简单的说一下TPM的线下活动内容：
对于初级阶段的TPM，我们最主要的工作是制定"三书"、升级"三书"。所谓"三书"即《清扫指导书》、《点检指导书》、《润滑指导书》。这些通过不断完善后的"三书"就是设备最为关键的维护保养内容，好比汽车保养每隔一段公里数，厂家建议的维保内容，除去4s厂家自盈利因素，这些维保内容就是你的车正常行驶的关键。
我们简单梳理一下三书升级过程
当然这是我们把TPM一些其它枝叶修剪，留下的初期最主要内容，同时初期还要包含图纸整理，大修记录，OE指标，问题点处理后OPL等等内容。
从中我们可以发现小组培训贯彻始终，TPM过程就是通过发现不合理，解决不合理然后不断提高设备、人员的过程
待小组活动及5s、三书升级等进行到一定程度，我们发现把原来的维修/操作工组成的打乱的小组任务清单再次进行分工，这时候效果反而更好---操作工专注做一些按周期的基础保养内容，维修工在脱离低级任务后能够有时间和精力做一些更专业的设备维保以及设备升级等工作。
当然所谓基础/高级等维保工作是相对而言的，比如原来维修工会做一些诸如螺丝拧紧、设备清理等基础维保，这样一些高级维保，诸如精度调整、设备升级等当然没有时间考虑，到后期通过培训这些基础保养工作基本全由操作工处理，甚至一些操作工已经具备设备维修技能，对设备维保项目及升级能够给出相当专业的建议，反而促使维修工不断提高技能来适应改变。
介绍完线下背景，再介绍一下基于此设计的TPM管理系统
首先，我们要把升级后的三书内容以及需要大修、保养等设备维护内容录入至系统
项目录入主要内容为：项目内容，项目准备（备件），操作人员（维修/操作工），维保工时，维保人数，周期设定（年/半年/季度/月/周）等
项目录制完成后选择"一键生成年计划"
转入年计划日历页面，在此即可查看所有项目的年计划信息，并根据不同周期显示出不同颜色。同时，项目过期未完成会自动显示为红色，完成显示绿色
回到《今日安排》，也就是上文应急维修管理中提到的今日安排，一部分内容即来源于此TPM自动规划内容（如下图）
----------TPM效果反馈---------------
通过以上操作，我们对于TPM任务项目安排有了一个大致的正向输出，也就是"由谁来干什么，怎么干，什么时候干"，下一步就是效果反馈：
第一重反馈---临时任务占比。
大家可以注意到《今日安排》项目分为红蓝两色，蓝色代表TPM规划内容，红色代表临时安排内容，红色的内容越少证明维保计划越周全，越多代表计划越疏，把这一部分进行效率统计也就是临时任务占比，作为TPM效果的第一重反馈
第二重反馈---紧急维修反馈。
大家还记得我在上面紧急维修模块留了一个扣子，即"TPM关联"选项。
每一次紧急维修都是因为维保中没有做好，理顺这个思路，我们要求每一项紧急维修记录都要关联TPM项目，这样通过设备故障我们就可以更直观的反馈TPM效果，于是有下示意图
这样通过一轮一轮的查证补缺，我们的TPM无论是内容还是周期会越来越精确，效果也会越来越好。
同时，TPM模块还有几项功能，简单描述一下
《延期申请》---TPM项目过期未完成，会自动转入延期申请页面，负责人填写延期原因，等待审批人审批，同时TPM项目变红
《变更申请》---TPM新增、修改，周期变更等需要填写申请，批准后方能生效，避免项目随意更改
----------库房/备件管理模块-------------
备件管理无论对应急维修还是预防性维护来说都非常重要
备件购买流程涉及到提请、比价、审批、购买、确认等
备件库存管理涉及到最大库存、最小库存、安全库存、盘库等
备件使用管理涉及到出入库、使用周期、使用质量等
所有以上列举这些不但关乎于设备维修、维护，更关乎于设备的使用成本，所以如何借助系统帮助我们管理，就显得尤为重要
按惯例，还是简单介绍一下自开发的库房管理模块
《备件查询》
这是备件管理最基本功能。可以根据型号、关键字等进行模糊查询
《备件入库》
支持两种入库方式，一种是点击相应型号备件并单击入库按钮；另一种是二维码入库
《备件出库》--- 效果同上
需要说明的是备件数量只能通过出入库更改，无法进行人工更改，相应的每一次出入库操作都会有出入库记录，这也就避免了手动记录的误差。
《出入库记录》
《申购提醒》---低于安全库存的备件自动转入备件申购提醒
《自动发送邮件》---如果已经有供应商信息，我们把相应的供应商邮箱地址填好，点击发送邮件即可自动发送给制定供应商及其他需要抄送的邮箱
--------------数据分析--------------------------
同样，对于库房备件管理来说数据分析必不可少
《按区域进行数据分析》
《按类别进行数据分析》
上面大概罗列了自开发系统的一些简单功能，基本满足了公司的设备日常管理需求
对于设备维护如果要有更一步的研究，那么预测性维护必不可少，当然这里面涉及到的是"过维护"与"欠维护"之间的关系，前期需要加装传感器收集设备状态信息，还需要引入算法以及深度学习，这部分就比较多了，有机会再聊吧。
十、电气设备管理岗位职责
电气设备管理岗位职责
电气设备管理岗位职责是指负责管理和维护电气设备的专业人员。在各种工业和商业环境中，电气设备管理岗位的职责非常重要，因为电气设备的正常运行对于企业的生产和运营至关重要。
作为电气设备管理人员，您将面临各种职责和挑战。下面是一些您在电气设备管理岗位上可能承担的职责：
1. 电气设备维护和保养
作为电气设备管理人员，您将负责确保所有电气设备的正常运行。这包括定期检查设备的工作状态，执行预防性维护工作，以及及时修复和更换故障设备。您需要具备良好的电气知识和技能，能够理解和解决各种电气问题。
此外，您还需要与供应商或承包商合作，确保设备的保养和维修工作按照标准和规范进行。
2. 设备故障排除
当电气设备发生故障时，您需要迅速响应并进行故障排除。这可能涉及到分析设备的故障原因，修复故障设备或更换故障部件。您需要具备良好的技术能力和判断力，能够准确诊断问题并采取适当的措施。
您还需要保持对新技术和行业最新发展的了解，以便能够应对新型设备故障。
3. 安全监督
作为电气设备管理人员，您需要确保所有设备符合安全规范和标准。您需要监督设备的使用和操作，确保员工遵守安全程序和操作规程，并采取必要的安全措施来降低事故风险。
您还需要与安全团队和其他部门合作，制定和实施安全培训计划，并定期检查和审查设备的安全性能。
4. 设备记录和报告
您需要负责记录设备的维护记录和故障修复情况。这些记录对于设备的管理和维护非常重要，可以提供对设备性能和故障模式的洞察，帮助改进设备的运行效率。
您还需要准备和提交相关的设备报告，包括维护报告、故障报告和安全报告。这些报告对于管理层和相关部门的决策和规划非常有价值。
5. 团队协作
作为电气设备管理人员，您需要与其他团队成员密切合作，包括工程师、维修人员和操作人员。您应该能够有效地沟通和协调，确保团队的工作顺利进行。
您还需要培训和指导团队成员，提升他们的技能和知识水平。建立良好的团队氛围和合作关系对于达成团队目标至关重要。
总结
电气设备管理岗位职责是一项关键的职业，需要具备良好的电气知识和技能，以及出色的组织和沟通能力。
通过负责设备的维护和保养、故障排除、安全监督、设备记录和报告以及团队协作，您将为企业的电气设备保持高效运行做出重要贡献。
