折叠锻打工艺是什么？

一、折叠锻打工艺是什么？

折叠锻造是先把两种不同化学成分的钢材分别锻成条状，再合在一起熔锻，然后折叠或拧成麻花，再锻成刀状。

两种不同化学成分的材料合在一起可形成可见的刀纹，加之两种材料硬度不同而在刀刃部形成微观锯刃，使用起来不仅感觉锋利，刀身韧性也比较好。

二、锻打件精加工工艺流程？

锻打件一般都是在图纸尺寸上放5毫米余量，先粗车，再精车，加工过程中防止工件太热，冷却后尺寸收缩，必要时精车过程中，需停机，让工件自然冷却

三、粉末冶金工艺流程？

粉末冶金工艺是将金属粉末或合金粉末通过压制、烧结等工艺制成各种形状的金属件的一种制造技术。其主要流程包括原料制备、粉末混合、压制成型、烧结、后处理等环节。

具体来说，原料制备是指将原材料制成粉末；粉末混合是指将不同的金属粉末按一定比例混合；压制成型是指将混合后的粉末在模具中加压成形；烧结是指将压制成型后的粉末在高温高压下烧结成金属件；后处理是指对烧结后的金属件进行加工、表面处理等。粉末冶金工艺具有高效、精密、节能等优点，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。

四、粉末冶金工艺和铸造工艺的异同？

粉末冶金工艺和铸造工艺的工艺完全不同粉末冶金工艺是烧结过程，通过烧结炉里面烧结，然后整形压制。

铸造工艺是冶炼过程，然后浇注，荣昌铜浇注就是先把铜和其他金属元素先熔炼，然后用离心浇注的方式浇注铜套，荣昌铜轴瓦，或者采取连续浇注的形式做荣昌铜板等。

五、粉末冶金的工艺流程？

粉末冶金电镀工艺的形成主要是因为粉末冶金零件是使用金属粉末压制烧结而成，因此含有油脂和疏松多孔，这就需要进行电镀，在粉末冶金电镀加工过程中，各种溶液会进入孔隙中使镀层质量受到很大影响。 　　 　　并且在随后的储存和使用过程中，会使镀层和基材受到腐蚀。因此，其在粉末冶金电镀前要烘烤去油和对孔隙进行封闭，镀后进行彻底的清洗和烘干。同时各类处理溶液应尽量选用低浸蚀性的溶液。其典型的工艺流程如下： 　　 　　第一步：烘烤去油 　　将粉末冶金零件在200～300℃的烘箱中进行加热，使孔隙中的油挥发干净，时间以零件不冒烟为准，大约为1～2h。 　　 　　第二步：封孔 　　在熔融的硬脂酸锌（135～180℃）中浸蚀15～20min。其浸透深度约为0.5～1mm，由于硬脂酸锌溶于强酸，所以其后不宜在强酸溶液中处理。 　　 　　第三步：表面清理 　　用吹砂、滚光、打磨等方法除去粉末冶金零件表面上的硬脂酸锌层、油污或锈蚀等物质。 　　 　　第四步：脱脂 　　使用低碱性的脱脂溶液或清洗剂进行脱脂，其工艺见脱脂工艺规范。 　　 　　第五步：弱碱蚀 　　在50～100ml/L的盐酸或硫酸溶液中于室温下浸泡0.5～1min。 　　 　　第六步：电镀 　　最好用接近中性的溶液进行粉末冶金电镀，并且粉末冶金电镀开始使用高电流密度冲击1～2min。 　　 　　第七步：沸水清洗 　　电镀后先冷水洗然后再沸水清洗，最好换水三到五次。 　　 　　第八步：烘干 　　在100～150℃下烘烤1h。 　　 　　第九步：浸油 　　如允许，粉末冶金零件最好在锭子油或在其他合适油中进行浸油处理。

六、粉末冶金压铸成型工艺流程？

第1步:原料制备成金属粉末 通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。

第2步:制成坯粉 根据不同的产品要求,用湿式或者干式、半干式按照一定的等比例对粉末进行混合均匀,制成坯粉,粉末的比例一定要控制好。

第3步:模具的成形 将混合好的坯粉装入粉末冶金相应的成型模具中,通过加压成型或无压成型成想要的形状。

第4步:粉末冶金模型产品的烧结 成型好的模型通过多元烧结或者单元烧结进行烧结,就能形成所要求的最终零件产品的物理机械性能,粉末冶金烧结工序是整个工艺中最重要的一个步骤,也是产品性能好坏的决定性工序。

七、粉末冶金零件电镀工艺流程？

粉末冶金电镀工艺的形成主要是因为粉末冶金零件是使用金属粉末压制烧结而成，因此含有油脂和疏松多孔，这就需要进行电镀，在粉末冶金电镀加工过程中，各种溶液会进入孔隙中使镀层质量受到很大影响。

　　并且在随后的储存和使用过程中，会使镀层和基材受到腐蚀。因此，其在粉末冶金电镀前要烘烤去油和对孔隙进行封闭，镀后进行彻底的清洗和烘干。同时各类处理溶液应尽量选用低浸蚀性的溶液。其典型的工艺流程如下：

　　第一步：烘烤去油

　　将粉末冶金零件在200～300℃的烘箱中进行加热，使孔隙中的油挥发干净，时间以零件不冒烟为准，大约为1～2h。

　　第二步：封孔

　　在熔融的硬脂酸锌（135～180℃）中浸蚀15～20min。其浸透深度约为0.5～1mm，由于硬脂酸锌溶于强酸，所以其后不宜在强酸溶液中处理。

　　第三步：表面清理

　　用吹砂、滚光、打磨等方法除去粉末冶金零件表面上的硬脂酸锌层、油污或锈蚀等物质。

　　第四步：脱脂

　　使用低碱性的脱脂溶液或清洗剂进行脱脂，其工艺见脱脂工艺规范。

　　第五步：弱碱蚀

　　在50～100ml/L的盐酸或硫酸溶液中于室温下浸泡0.5～1min。

　　第六步：电镀

　　最好用接近中性的溶液进行粉末冶金电镀，并且粉末冶金电镀开始使用高电流密度冲击1～2min。

　　第七步：沸水清洗

　　电镀后先冷水洗然后再沸水清洗，最好换水三到五次。

　　第八步：烘干

　　在100～150℃下烘烤1h。

　　第九步：浸油

　　如允许，粉末冶金零件最好在锭子油或在其他合适油中进行浸油处理。

八、求问，锻造工艺和锻打工艺的有什么区别，新手？

锻造是一种工艺，相对于铸造而言的。

九、工业制盐工艺？

生产原盐、加工盐及综合利用盐卤资源的工业部门。生产范畴包括：纳取海水、盐湖卤水或地下卤水，在盐田内日晒成盐；钻井汲取地下天然卤水或注水溶解地下岩盐得到的卤水，用圆锅、平锅加热煎煮或用真空、热压蒸发、浓缩成盐；钻井水溶开采地下岩盐，生产直接用作制碱原料的卤水；直接采出地下岩盐和盐湖中天然结晶的石盐。

十、氨制冷设备工艺？

工艺过程:制冷过程是在氨压缩机、冷却器、调节阀、蒸发器等组成的循环密闭系统中进行,氨液通过调节阀降低压力进人蒸发器后,吸收被冷却介质的热量而蒸发,使介质温度降低,达到制冷的目的;蒸发的氨气被压缩机吸回,经压缩排人冷却器,使氨气降温凝为氨液,然后,通过调节阀再进人蒸发器蒸发,如此反复循环达到制冷的目的。