220kvgis设备耐压试验规定？

一、220kvgis设备耐压试验规定？

GIS交流耐压试验装置主要用于10kV、35kV、110kV的交联橡塑电力电缆，66kV、110kV、220kV 组合电器(GIS)的变频交流耐压试验，水力和火力发电机或电力变压器等的工频交流耐压试验。其基本原理是采用可调节（30--300Hz）串联谐振试验设备与被试品电容谐振产生交流试验电压。

技术指标：

l 输出试验电压： 0～1000kV 交流有效值

l 输出试验电流： 1～10A 交流有效值

l 输出频率： 20～300Hz

l 谐振电压波形： 正弦波，波形畸变率：<1%

二、冶金起重机采购合同

冶金起重机采购合同

冶金起重机采购合同是指在冶金工业领域中用于起重和运输重型物件的设备采购合同。这个合同是在采购过程中保障双方权益的重要文件，涉及到价格、交付期限、保修期等诸多方面的条款。本文将以冶金起重机采购合同为话题，详细介绍其主要内容和注意事项。

一、合同主要内容

冶金起重机采购合同的主要内容包括以下几个方面：

1. 合同标的：明确合同所涉及的冶金起重机的型号、规格、数量等。
2. 价格条款：详细说明起重机的价格、付款方式和付款期限等。
3. 交付期限：约定起重机的交付时间和地点。
4. 质量保证：规定起重机的质量标准和保修期限等。
5. 违约责任：明确双方违约责任和违约金的计算方式。
6. 凡例和附件：解释合同中使用到的特殊术语，并列出所有的附件。

二、合同注意事项

在签订冶金起重机采购合同时，双方需要注意以下几个事项：

1. 明确需求：购买方在起草合同前应明确自己对起重机的需求，包括起重能力、起升高度、工作环境等等。
2. 详细规格：合同中需要详细规定起重机的型号、规格和性能参数，确保双方对起重机的要求一致。
3. 交付时间：合同中应明确起重机的交付时间，并约定迟延交付的违约责任。
4. 价格合理：购买方应合理评估市场价格，合同中的价格应符合市场价位，确保双方利益均衡。
5. 保修期限：合同中应明确起重机的质量保修期限，确保在保修期内正常使用。

另外，冶金起重机采购合同是一项重要的法律文件，双方在签订合同时应仔细阅读并理解合同的所有条款。如果对合同内容存在疑问，可以寻求法律专业人士的意见。

三、合同范本

下面是冶金起重机采购合同的一个简化范本：

以上是关于冶金起重机采购合同的主要内容和注意事项。希望对有意购买起重机的企业提供一些参考和帮助。在签订合同时，双方要充分考虑各种风险因素并注重合同的明确性和合理性，以保障双方的权益。

三、高压试验需要断开设备试验接头时，有何规定？

因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。---------------------------------------------------------①、高压试验应填写第一种工作票。在一个电气连接部分同时有检修和试验时填一张工作票。但在试验前应得到检修工作负责有的许可，在同一电气连部分，高压试验的工作票发出后，禁止再发第二张工作票。

如加压部分和检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一则有接短路时，可在断开点一侧进行试验，另一侧可继续工作，但此时在断开点应挂有“止步，高压危险！”标示牌，并设有专人监护；

②、高压试验工作不各少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项；

③、因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查；

④、试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固，试验装置的电源开关应使明显断开的双刀闸，为了防止误合，切闸，可在刀刃上加绝缘罩，试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关，并加上装过载自动掉闸装置；

⑤、试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标牌并派人看守，被试设备两端不在同一地点时，另下点派人看守；

⑥、加压前，必须认真检查，试验接线表计倍率，调压器在零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得负责人许可，方可加压，加压中应有监护并呼唱，高压试验工作人员，在全部加压中，应精力集中不得与他人闲谈，随时警惕异常现象发生。

操作人员应站在绝缘垫上；

⑦、变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电并将升压设备的高压部分短路落地；

四、起重机试验顺序？

起重机试验的顺序可以根据具体情况和要求进行调整，但通常包括以下几个主要步骤：

力学性能试验：这是起重机试验的首要步骤，包括静态试验和动态试验。静态试验主要测试起重机的起升、回转和变幅机构的静态工作性能，如额定起重量和吊臂长度下的稳定性和变形情况。动态试验主要测试起重机的动态工作性能，如起升、回转和变幅机构的加速度、减速度和行程速度等。

安全保护装置试验：起重机的安全保护装置对于预防事故和保护操作人员至关重要。这些试验包括测试限位器、重载保护器、风速传感器、倾斜传感器等各种安全装置的正常工作情况。

试验负载的应用：根据起重机的额定起重量和使用场景，施加适当的试验负载进行实际工况试验。这些负载可以是实际的物体、水袋或特殊的试验负载。

控制系统试验：测试起重机的控制系统，包括起重机操作台上的控制按钮、控制器、传感器和反馈系统等。确保起重机的操作控制符合设计要求，并能够准确响应操作员的指令。

高空工作平台试验（如果适用）：如果起重机带有高空工作平台功能，需要对高空工作平台进行试验，包括起降、稳定性和安全装置等方面的测试。

报告和验收：试验完成后，需要整理试验结果并生成试验报告。根据报告的结论，进行起重机的验收并确保其符合相关标准和法规要求。

需要注意的是，以上步骤仅供参考，具体的起重机试验顺序可能因不同国家、地区和标准的要求而有所差异。在进行起重机试验时，应参考相应的法规、标准和制造商的指南，并确保试验过程中的安全性和合规性。

五、冶金设备有哪些？

冶金设备有浇铸机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备等‬。

六、有没有冶金设备？

在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。

在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。冶金过程工艺复杂，相应的冶金机械的特点是结构庞大、能耗大、生产连续化、设备成套性强。冶金机械大多在高温、多尘、重载和有腐蚀的条件下持续工作，须满足高效、可靠、完全、耐用和节能等要求。

七、常见的冶金设备？

常见冶金设备包括：

①冶炼机械。包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械；后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。

②加工机械。包括轧延机械、挤压机械、拉拔机械和拉丝制绳机械。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。

③辅助设备。包括耐火材料机械、炼焦机械、起重运输机械、烧结设备、热处理设备和各种加热炉等。

八、冶金起重机国家标准？

冶金起重机是一种重要的工业设备，其国家标准是由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会共同制定的，标准编号为GB/T 3811-2008《冶金行业起重机设计规范》。

该标准规定了冶金行业各类起重机的设计、制造、检验、试验、安装、使用等方面的事项，包括起重机的重要参数、结构、主要零部件的选用、工作条件、制造和检验规定等内容。该标准的颁布和实施，有利于提高冶金行业起重机的质量，保障生产安全和工作效率，促进冶金行业的发展。

九、冶金起重机和铸造起重机的区别？

冶金起重机和铸造起重机都属于起重机械，但它们在用途、结构设计和性能方面有一定的区别。以下是它们之间的主要区别：

1. 用途：

冶金起重机：冶金起重机主要用于钢铁、有色金属和黑色金属的冶炼、铸造、连铸、轧钢等生产过程。它们主要承担钢铁和有色金属的吊运、装卸和搬运任务。

铸造起重机：铸造起重机主要用于铸造厂的生产过程，如浇铸、锻造、砂型铸造等。它们主要承担各种铸件的吊运、装卸和搬运任务。

2. 结构设计：

冶金起重机：由于冶金生产过程中可能会出现高温、腐蚀性介质等恶劣工况，冶金起重机通常采用特殊的结构设计，如耐高温材料、防腐蚀涂料等。此外，冶金起重机还需要满足一定的防火和防爆要求。

铸造起重机：铸造起重机主要用于铸造生产过程，不需要承受高温、腐蚀性介质等恶劣工况。因此，铸造起重机的结构设计相对简单，可以采用更经济的材料和制造工艺。

3. 性能要求：

冶金起重机：由于冶金生产过程中可能会出现高温、腐蚀性介质等恶劣工况，冶金起重机通常需要具备更高的工作安全性、更强的抗腐蚀性能和更好的防火防爆性能。此外，冶金起重机还需要满足一定的环境适应性和工作效率要求。

铸造起重机：铸造起重机的性能要求相对较低，主要关注其吊运、装卸和搬运能力，以及可靠性、稳定性和耐用性等方面。

总之，冶金起重机和铸造起重机在用途、结构设计和性能要求方面存在一定的区别。冶金起重机主要用于冶金生产过程，需要满足更高的工作安全性、抗腐蚀性能和防火防爆性能等要求。铸造起重机主要用于铸造生产过程，性能要求相对较低。在选择起重机械时，请根据实际应用场景和需求进行选择。

十、起重机超载试验要求？

1起重机超载和试验，重量应为额定载荷的1.25倍。

2静荷载试验方法

以额定负荷的25%开始，然后以50%,75%,100%,110%逐级加到125%的荷载进行起吊，每次吊起重物离地面100—150mm处停留5—10分钟，中午不得自行降落，在超载实验时，把小车开到主梁中用水准仪测量主梁下挠度不得低于主梁跨度的1/700，卸载后小车开到端部，再测主梁弹性变形值，主梁不得产生塑性变形。

3.动荷载试验

3.1 目的：检查起重机各部分运行情况，对各部机构进行细致的，必要的调整，使各机构均符合技术要求。

3.2 实验条件

3.2.1动荷载试验应在静荷载试验合格后进行

3.2.2在条件允许范围内，以110%的额定荷载。进行大小车行走。起升机构的各项试验。

3.3 试验方法

3.3.1起升机构反复升降3次，检查制动器工作情况，试验限位装置

3.3.2小车行走机构往复行走两次检查小车各部分工作情况，及小车行走限位准确性可靠性

3.3.3大车行走机构在轨道全场范围内行走一个往返检查行走机构各部分运行情况，限位开关准确性，可靠性

3.3.4在起重机110%载荷状态下做10—15分钟联合动作试验并进行制动试验，在实验前，试验后检查起重机各部分工作情况。试验结束，将各机构在试验中全部发现的问题进行对症处理，记录存档。