电捕焦油器有什么作用？

发布时间：2024-10-31 15:58编辑：冶金属归类：冶金设备

一、电捕焦油器有什么作用？

　　电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。　　电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。　　净化原理不同：电捕焦油器净化原理是当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的。湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，再采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。　　除尘特点不同：电捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。

二、电捕焦油器本体直通阀门作用？

电捕焦油器本体直通阀门的作用是控制焦油的流动。因为电捕焦油器通过电场作用将焦油从烟气中去除，而焦油在沉积过程中会形成结块，导致管道堵塞，影响设备正常运行。因此，电捕焦油器本体直通阀门的作用是控制焦油在设备内的流动，防止堵塞发生，确保设备的正常运行。此外，关注电捕焦油器本体直通阀门的使用情况，对延长设备的使用寿命也具有重要的作用。

三、电捕焦油器的维修规范？

一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。

使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。

　　二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。

　　三、进入电捕内检查维修时，除按第一条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：　　1、停电、接地、悬挂警示牌同第一条。

　　2、关闭电捕的入口、出口阀门。

　　3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。

　　4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。

　　5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。

　　6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。

　　注意：　　（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止烫伤。

　　（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。

　　7、在上下人孔盖打开24小时后进行爆破试验。

用爆破取样器在电捕的上人孔处电捕内取样，进行取样试验，试验合格后，方可进入电捕内部检查维修。

　　四、进入电捕内的检查项目：　　1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。

　　2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。

　　3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。

　　4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。

　　5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。

　　6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

　　五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。

　　　　空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。

　　　　六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的安全监护人员，进行安全监督工作。

　　　　七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。

四、常见的冶金设备？

常见冶金设备包括：

①冶炼机械。包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械；后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。

②加工机械。包括轧延机械、挤压机械、拉拔机械和拉丝制绳机械。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。

③辅助设备。包括耐火材料机械、炼焦机械、起重运输机械、烧结设备、热处理设备和各种加热炉等。

五、电捕焦油器过压的原因？

1）馈电箱绝缘瓷瓶与上吊架之间的拉杆脱落。馈电箱绝缘瓷瓶挂钩与电捕焦油器筒体之间的电阻趋近于无穷大，馈电箱绝缘瓷瓶与上吊架之间的拉杆脱落后，相当于变压器二次回路形成开路，必然会发生电捕焦油器过压保护动作。解决措施为，在馈电箱瓷瓶的吊钩或者上吊架的拉杆挂钩背部焊接加强筋并重新将二者挂回原来位置。

(2）电捕焦油器供电电缆断裂且未造成接地。电捕焦油器供电电缆断裂相当于变压器二次回路形成开路，必然会造成电捕焦油器过压保护动作。解决措施为，如果电缆被外力砸断，则制作电缆接头以修复电缆；否则，更换电缆。

六、冶金氟石的作用？

萤石又称氟石。主要化学成分为CaF2；冶金工业中用作助熔剂，如炼钢中，加入氟石可降低石灰的熔点，改善炉渣流动性，提高脱硫效率，在高炉中，氟石作洗炉用，通过降低熔点。无色透明的氟石可用于制光学仪器中的棱镜和透镜。

萤石是重要的含氟工业矿，人类利用萤石已有悠久的历史，在冶金工业、化学工业、水泥工业、玻璃工业、陶瓷工业等领域被广泛的应用。经加工后的萤石粉广泛应用于化工、炼钢、有色冶金、玻璃及陶瓷等行业如军工电缆，光纤传导等高精尖领域等。

七、捕虾最好的设备？

用地笼、甩笼捕虾，地笼也叫地龙网，也叫甩笼，甩笼多数为方筒形。由PE网线编成，两头尖，由多节组成，一般7到16节，每节都由铁丝或竹篾制成的圆圈撑开，每节内均有网片做成的倒须，最后一节为网囊，盛纳渔获物。作业时，根据河虾喜欢栖息于有水草、微水流的水域，将地笼、甩笼安放在湖泊、水库、池塘、河流的浅水区，早晚各1次，起笼从网囊中取虾。若地笼中放入诱饵，则捕捞效果更好。

八、广州焦油废气处理设备 - 高效解决焦油废气污染的方法

焦油废气污染现状

焦油废气是指在焦化过程中产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等废气物质。由于焦油废气的高浓度和有害成分，对人体健康和环境造成严重危害，因此，焦油废气治理成为当前环境保护工作中的重要任务之一。

传统焦油废气处理方法的局限性

传统的焦油废气处理方法存在一些不可忽视的局限性。例如，常见的湿式废气处理设备在处理焦油废气时，容易造成废水的产生，增加了废水处理的负担；另外，处理效率低、设备占地面积大、运行成本高等问题也限制了其在工业应用中的发展。

广州焦油废气处理设备的优势

为了有效解决焦油废气治理难题，广州焦油废气处理设备应运而生。该设备采用先进的干式废气处理技术，具有以下优势：

高效处理：广州焦油废气处理设备采用专利的废气处理技术，能够高效降解焦油废气中的有害成分，大大提高治理效果。
无废水排放：与传统的湿式废气处理设备不同，广州焦油废气处理设备采用干式处理方式，无废水产生，避免了废水处理的问题。
节能环保：该设备采用低能耗设计，有效降低了运行成本和能源消耗，符合环保要求。
结构紧凑：广州焦油废气处理设备采用模块化设计，占地面积小，方便安装和维护。

广州焦油废气处理设备的应用案例

广州焦油废气处理设备已经在多个焦化工程项目中得到成功应用。这些项目主要集中在钢铁、化工、石化等行业，通过使用广州焦油废气处理设备，有效解决了焦油废气污染问题，提高了环保水平。

总结

广州焦油废气处理设备是一种高效解决焦油废气污染的方法。采用先进的干式废气处理技术，该设备具有高效处理、无废水排放、节能环保和结构紧凑等优势。通过应用案例的验证，广州焦油废气处理设备已经证明了它的可靠性和有效性，在焦化工程项目中的应用前景广阔。

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九、电捕焦油器与湿电除尘的区别？

电捕焦油器和湿电除尘是两种不同的空气污染治理设备，主要用于处理工业排放中的颗粒物和污染物。它们的区别在于处理原理和应用场景。

1. 电捕焦油器：电捕焦油器，也称为电除尘器，是一种静电除尘设备。它利用高压电场产生的电力作用，将带电颗粒物吸引到电极上，从而实现颗粒物的分离和去除。它适用于处理烟气中的固体颗粒物，如工业锅炉、燃煤电厂、钢铁冶炼等过程中产生的烟尘。电捕焦油器具有高效、节能、可靠的特点，对微小颗粒物也有良好的捕集效果。

2. 湿电除尘：湿电除尘是一种通过水雾或液滴将颗粒物与污染物捕集并沉积的除尘方法。它通常使用喷淋系统或湿式洗涤塔来生成水雾或湿润环境，在烟气中将颗粒物捕集到水滴表面，并通过重力沉降或湿式过滤的方式将其去除。湿电除尘主要用于处理烟气中的细微颗粒物、酸性气体和有毒气体，如焚烧厂、化工厂、冶金厂等产生的废气。

总结来说，电捕焦油器是一种静电除尘设备，适用于处理烟气中的固体颗粒物；而湿电除尘则利用水雾或液滴将颗粒物与污染物湿式捕集和去除，适用于处理烟气中的微小颗粒物、酸性气体和有毒气体。具体选用哪种设备应根据不同的污染物特性、处理效果要求和运行成本来综合考虑。