热等静压和冷等静压的区别？

发布时间：2024-10-15 07:31编辑：冶金属归类：冶金设备

一、热等静压和冷等静压的区别？

冷等静压技术

冷等静压技术，(Cold Isostatic Pressing,简称CIP)

是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供坯体。一般使用压力为100~ 630MPa。

热等静压技术

热等静压技术(hot isostatic pressing，简称HIP)

HIP ，是一种在高温和高压同时作用下，使物料经受等静压的工艺技术，它不仅用于粉末体的固结．传统粉末冶金工艺成型与烧结两步作业一并完成，而且还用于工件的扩散粘结，铸件缺陷的消除，复杂形状零件的制作等。在热等静压中，一般采用氩、氨等惰性气体作压力传递介质，包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为1000~2200℃ ，工作压力常为100~200MPa。

二、等静压成型的等静压成型工艺？

答：等静压成型的等静压成型是用于陶瓷生产等的工艺。

等静压成型，主要由上缸、加压杆、机架、侧板组成，是一种等静压成型机，尤其适合于钕铁硼稀土磁性材料的成型。

三、冷等静压优点？

(1)冷等静压成型的制品密度高，一般要比单向和双向模压成型高5%-15%；

(2)压坯的密度均匀一致。在模压成型中，无论是单向、还是双向压制，都会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时，往往可达到10%以上。这是由于粉料与钢模之间的摩擦阻力造成的。等静压流体介质传递压力，在各方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致，粉料与包套无相对运动，它们之间的摩擦阻力很小，压力只有轻微地下降，这种密度下降梯度一般只有1%以下，因此，可认为坯体密度是均匀的；

(3)因为密度均匀，所以制品长径比可不受限制，这就有利于生产棒状、管状细而长的产品；

(4)冷等静压成型的坯体密度高，烧结时收缩小，烧结体密度高；

(5)冷等静压成型的坯体强度高，可以直接进行搬运和机械加工；

(6)冷等静压成型的坯体内应力小，减少了坯体开裂、分层等缺陷。

四、模压石墨和等静压石墨的区别？

等静压石墨是一种新式的石墨资料，它是在20世纪40年代开展起来的，具有一系列优异的功能。等静压石墨具有杰出的耐热性，在惰性气氛中，其机械强度随温度的升高而添加，在2500℃左右到达最高值，与一般石墨比较，等静压石墨具有结构精密，功能均匀; 低热胀大系数，优异的抗热震性; 各向同性，耐化学性，杰出的导热性和导电性; 优异的机械加工功能。

五、等静压石墨和模压石墨的区别？

模压石墨是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查．然后堆放。模压设备有立式压机，也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。模压石墨就机械强度、耐摩擦性、密度、硬度、导电率等方面具有非常广泛的特性，并且能通过浸渍树脂或者金属来进一步的提高。

静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。不仅在民用上大有作为，在国防上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。

等静压石墨的特性：

各向同性：炭石墨制品的成型方法 ,主要有三种 ,即: 热挤压成型 ,如生产炼钢用石墨电极;模压成型 (包括震动成型 )及用于铝业炭素和电炭制品;等静压成型。尽管成型的方法不同 ,但其成型的原理是相同的。垂直于压力面的方向与水平于压力面的方向性能不同 ,人们称其为: “各向异性”。这种“各向异性”对炼钢用石墨电极、电机用电刷来说 ,是有益 ,是不可缺少的。他们需要这种特征。而另外许多使用的场合 ,却不需要“各向异性”，而需要“各向同性”。于是出现了等静压石墨。

等静压成型改物料的单方向 (或双方向 )受压为多方向 (全方位 )受压 ,炭素颗粒始终处于无序状态。从而使产品没有或很少有性能上的差异。方向上的性能比不大于 1. 1。人们称其为: “各向同性”。

等静压石墨的主要用途：

1.直拉单晶硅热场和多晶硅铸锭炉用加热器：在直拉单晶硅热场中，等静压石墨部件有坩埚、加热器、电极、隔热遮蔽板、籽晶夹持器、旋转坩埚用的底座、各种圆板、热反射板等约30种。其中，80%的等静压石墨用于制造坩埚和加热器等。在太阳能电池多晶硅片的制造过程中，首先要将多晶硅碎块熔铸成多晶硅方锭。其中铸锭炉的加热器需要用等静压石墨来制作。2.原子能工业：核裂变堆( 高温气冷堆)，石墨是中子的慢化剂和优良的反射剂。核聚变反应堆，导热性好、机械强度高的石墨材料被用做面对等离子体的第一壁材料。

3.放电加工电极：主要以石墨或铜为电极的放电加工被广泛用于金属模具等加工领域。

4.有色金属连铸用石墨结晶器：由于等静压石墨材料在热传导、热稳定、自润滑、抗浸润及化学惰性等方面具有良好的性能，使之成为制作结晶器不可替代的材料。

5.其他用途：等静压石墨还用于制作金刚石工具和硬质合金的烧结模具，光纤拉丝机的热场部件( 加热器、保温筒等) ，真空热处理炉的热场部件 ( 加热器、承载框等) ，以及精密石墨热交换器、机械密封部件、活塞环、轴承、火箭喷嘴等。

六、冷等静压机参数？

产品名称CIP-30MA电动冷等静压机技术参数1、等静压腔:30mm×90mm2、腔体压强上限:278MPa(如需更大压强400-500MPa

七、热等静压工作原理？

热等静压(Hot IsostaticPressing，简称HIP)工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。热等静压是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段;热等静压可以直接粉末成型，粉末装入包套中(类似模具作用)，包套可以采用金属或陶瓷制作(低碳钢、Ni、Mo、玻璃等)，然后使用氮气、氩气作加压介质，使粉末直接加热加压烧结成型的粉末冶金工艺;或者将成型后的铸件;包括铝合金;钛合金;高温合金等缩松缩孔的铸件进行热致密化处理，通过热等静压处理后，铸件可以达到100%致密化，提高铸件的整体力学性能。

八、冷等静压机原理？

1. 是通过增加气流速度来增加气流的静压力，从而实现增压的目的。2. 这是因为冷等静压机利用了气流的动能转化为静压能的原理。当气流通过冷等静压机时，会经过一个加速器，使气流的速度增加。由于质量守恒定律，气流速度增加的同时，气流的密度会减小。而根据伯努利定律，气流速度增加会导致气流的静压力减小。因此，在加速器后面设置了一个扩散器，使气流速度减小，从而使气流的静压力增加。通过这种方式，冷等静压机可以实现对气流的增压。3. 的延伸是在实际应用中，冷等静压机常用于航空发动机和涡轮机等领域。通过冷等静压机的原理，可以提高发动机的推力和效率，从而提升飞机的性能。此外，冷等静压机的原理也可以应用于其他领域，如空调系统、液压系统等，以实现对气流或液流的增压。