电磁超声设备安全规程?
一、电磁超声设备安全规程?
一、 操作人员必须经过岗位安全教育培训合格后,方可上岗作业。
二、 开机前应戴好个人防护用品(工作帽、工作手套、耳塞)作业人员开机前须检查设备双手启动按钮、停止开关、电源开关是否有效。
三、 安装夹具必须牢固并在最佳高度。
四、 调整好被加工件需要的电压、气压。
五、 工作中严禁手一直放在启动开关上和用异物顶住开关。
六、 加工时手严禁伸入危险区域内。
七、 作业过程中出现夹具松动时必须关掉电源后进行紧固,严禁在没有关电源的情况下调整夹具。
八、 工作中发现有异常噪音、振动、异味及动作失灵时要立即停机报告管理人员,严禁设备带病运行。
九、 工作完成后要关闭电源对设备进行清扫。
十、 机坏维修时必须关闭电源和挂安全标志。
十一、 操作人员酒后严禁上岗作业。
二、设备开机安全操作规程?
1、中央控制系统电源使用方法:
把主控台东墙的插头插到东墙插座内,打开讲桌前方面板上的电源控制开关,即可接通电源。相反关闭电源。严禁反复操作开关,以免损伤电器。
2、大屏幕的使用方法
主控台系统启动后,幕布自动落下,完全落下后自动切断电源。操作时严禁用手拉动幕布,以免损伤电机;严禁用手抚摸幕布,以免表面水晶珠脱落;严禁反复操作升、降控制开关,造成电机连续工作影响寿命。
3、展台的使用方法
首先打开展台上的“电源”按钮,再启动windows7桌面上的演示软件即可操作。严禁硬折展台的展臂,以防折断;如果展台信号模糊,可以调整展台上的.“手动变焦”,直到调整清晰为上。
4、计算机的使用方法
计算机自动与主控同时启动,操作时要注意外来数据的安全性,以防病毒带入计算机内,禁止重复启动计算机。
5:投影机的使用方法
投影机与主控台同时启动,稍等片刻,投影机投射出光线即可。严禁频繁开关投影机,严禁突然切断电源,严禁不使用时长时间开着投影机。
三、《特种设备的安全操作规程》?
行车操作规程1. 行车工须持证上岗.未经专门训练不能单独操作.2. 开车前应认真检查设备机械、电器部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、限位器、紧急开关等主要附件之一失灵,严禁吊运。
3. 必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
4. 行车工必须在得到指挥信号、确认无误后方能进行操作。
5. 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时应停车。不准用反车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
6. 行人应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修人员外不准行走。
小车轨道上严禁有人行走。任何人不准从一台行车跨越到另一台行车。
7. 工作停歇时,不得将起重物悬挂在空中停留。
严禁吊物从人头上越过。吊运物件时不得离地过高。
8. 两台行车同时起吊一物件时,要听从统一指挥,步调一致。
9. 运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车,同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。
10. 检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌,系上安全带。
地面要设围拦,并挂“禁止通行”的标志。11. 重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制按钮。
12. 行车运行时严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机械。
13. 运动中发生突然停电,起吊件未放下或索具未脱钩不准离开。
14. 运行时由于突然故障而漏铝水或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
15. 夜间作业应有足够的照明。16. 吊运高大物件防碍视线时两旁应设专人监视和指挥。17. 行车工必须作到“十不吊”:
1):吊物上站人或有浮放物件不吊。
2):超负荷不吊。
3):光线暗淡信号看不清,重量不明不吊。
4):吊车上直接吊挂重物进行加工时不吊。
5):工件埋在地下不吊。
6):斜拉工件不吊。
7):棱角物件没有防护措施不吊。
8):氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
9):安全装置失灵不吊。
10):违章指挥不吊。
工作完毕、行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并切断电源。 最重要的是“十不吊”和持证上岗
四、设备安全操作规程主要组成?
安全操作规程制定可按:资料收集、撰写、修改完善和审批实施等步骤来进行。
一、调查、收集资料信息。信息的来源包括:该类设备适应的安全技术标准、安全管理规程规范;设备的使用操作说明书、技术文件;同类设备相关资料;生产经营单位自身的管理制度等。
二、撰写。安全操作规程的格式一般分为“全式”和“简式”两种。行业性规程多为“全式”规程,主要包括:总则、引用标准、名词说明、操作安全要求等。生产经营单位内部制定的安全操作规程多采用“简式”,即规定操作安全要求,着重于针对性和可操作性。
三、征求意见与修改完善。安全操作规程制定后征求有关部门和人员的意见,对合理性建议、意见加以采纳,及时修改完善。
四、审批实施和持续改进。审批执行是严肃安全操作规程要求,使安全操作规程以生产经营单位内部规范文件形式确立下来的重要环节。
五、制动油加注设备安全操作规程?
刹车油换油步骤:
1、需要先把车子停好,然后机盖打开,刹车油盖打开,再把油抽出来;
2、车子升起来后,找到刹车里面旁边的有颗螺丝,然后把它拧开,油滴出来之后拿抽油机抽出,抽的同时把新的刹车油倒在机盖的油壶里面,抽个三分钟之后拧紧拔掉抽下一个;
3、全部抽完之后,找个人上去踩刹车,踩个五六下然后直接踩住,底下那颗螺丝松动一下,油会飙出来,然后刹车放掉,四个轮子全部重复循环三次就行了
六、tsg特种设备安全技术规程?
Ts g特种设备安全技术规程
特种设备安全管理机构和相关人员特种设备安全管理机构和相关人员必须经考试合格后方可上岗作业。
特种设备经常性维护保养,定期自行检查和有关记录填写完整。
特种设备使用登记,定期检验,隐患排查。
特种设备安全附件和安全保护装置校验,检修,更换,要有完整的记录和报告。
七、矿山设备修理安全操作规程?
在人工砂石生产活动中,备料工应该遵循一下规程,处处小心,做到安全生产。
1、开机前,首先要检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等整条砂石生产线上的各个环节中的机械设备是否符合产品出厂事的安全要求。
2、对于生产线上的各个砂石生产设备应设专人维护与操作,任何设备启动后禁止用手接触传动部分,工作工程中不许超负荷。
3、设备出现故障时,必须停车检查。
4、当检修人员进入设备内检修或清扫时,应先切断电源,并且必须设专人监护,在开关处挂上醒目的“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 3、机器工作时,应打开所有通风设备,按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4、工作后应切断电源和通风设备。总之对于任何一个人都要树立这样的安全意识。
八、电力设备典型消防安全规程?
动火作业:在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火花、火焰、和炽热表面的临时性作业。
动火作业分为:
a.特殊危险动火作业:在生产运行下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐等部位进行的动火作业。
b.一级动火作业:在易燃易爆场所30m范围内进行的动火作业。
c.二级动火作业:除a,b两种之外的动火作业。
由于动火作业的危险行,在进行作业前必须进行动火申请,经相关安全技术部门批准,并且采取了切实可行的安全防范措施后,才允许进行动火作业。动火作业时需有专人监护。不同等级的动火作业管理的严格程度也不用。
九、急!大型设备的运输及搬运安全操作规程?
装卸作业安全管理规定
1.作业前,必须检查作业人员劳动保护用品是否佩戴整齐,不得光膀、赤膊、穿拖鞋,在未做好劳动保护的情况下更不得从事化学物品,放射性物品的作业。
2.对作业工具,机具进行及时全面检查,发现有故障,部件有损坏,要及时进行维修和保养,以保证作业安全。
3.对商品货物要进行提前观察,注意包装上的各种标志和要求,发现商品,货物的包装有渗漏、损坏时,及时报告客户,并按客户要求进行修补、加固。
4.人力装卸、搬运时,应量力而行,配合协调,绝不可冒险违章操作,在车辆尚未停稳、就位的情况下,不得上下车辆,在商品存放地点不在一处,车辆需要移位时,要保证人员、货物的安全,采取必要的保护措施。
5.机械作业,必须严格执行操作规程和有关规定,要有专人负责操作设备和起吊、栓吊工作,严格按设备规定负荷作业和车,船允许载荷装载。
6.作业现场的装卸、搬运人员和机具操作人员,要严格劳动纪律,服从指挥,不得野蛮装卸,摔坏,砸坏商品货物,不得在没有装卸完毕的情况下提前弃车下班,不得在作业现场嬉戏、追逐、打闹。
7.严格遵守安全消防规定,不得在仓库、作业现场吸烟,动用一切火具。
8.必须及时观察作业过程,发现存在安全隐患,应立即停止作业,进行排除后,方可继续作业。
9.当每次作业完毕后,对现场进行检查、清理,不遗留作业工具机具、包装物和垃圾,做到有始有终。
希望能用得上!
十、清洁设备安全操作规程
清洁设备安全操作规程
清洁设备是在各个行业中起到至关重要作用的设备。它们用于清洗、消毒和保持设备的良好工作状态。然而,由于清洁设备的操作涉及到一定的风险,我们需要遵守一些安全操作规程以确保工作场所的安全性。
了解清洁设备
在开始操作清洁设备之前,首先要熟悉设备的工作原理和操作方法。清洁设备可以是洗衣机、吸尘器、擦地机等,每种设备都有不同的操作要求。阅读相关的操作手册,并从专业人员那里获得适当的培训以便正确地操作这些设备。
穿戴适当的个人防护装备
清洁设备操作涉及到与各种化学物质和清洁剂接触,因此必须穿戴适当的个人防护装备。这包括使用手套、防护眼镜、防尘口罩等。这些装备可以帮助我们保护自己免受化学物质和清洁剂的伤害。
确保设备处于安全状态
在使用清洁设备之前,务必确保设备处于安全状态。检查设备是否完好无损,电线是否破损,以及设备各部分是否正常工作。避免使用有故障的设备,因为这可能会增加事故发生的风险。
正确使用清洁剂
每种清洁设备都需要使用相应的清洁剂。在使用清洁剂之前,仔细阅读产品说明,了解清洁剂的成分、用途和正确的使用方法。切勿混合不同的清洁剂,这可能会产生危险的化学反应。使用推荐的清洁剂浓度,并确保将其正确配制。
遵循正确的操作流程
在操作清洁设备时,必须遵循正确的操作流程。这包括启动设备、调整操作参数、清洁目标的选择和设定,以及清洁完成后的关闭步骤。熟悉操作流程,按照正确的步骤进行操作,可以最大程度地减少事故的发生。
注意设备周围的环境和安全
在操作清洁设备时,我们还必须注意设备周围的环境和安全。确保工作区域没有杂物和障碍物阻挡,并且没有其他人员在附近。如果需要使用电气插座,确保其安全可靠,并避免在操作中发生触电事故。
定期维护和保养设备
定期维护和保养清洁设备对设备的安全和性能至关重要。遵循设备制造商的维护建议,并定期进行清洁、检查和更换部件。及时修理设备中的故障,并保持设备的良好工作状态。
培训员工
为了确保清洁设备的安全操作,必须为员工提供适当的培训。这包括设备操作培训、个人防护装备的使用培训和应急处理培训。通过培训,员工将能够正确地操作设备,并在事故发生时采取正确的应对措施。
总结起来,清洁设备的安全操作规程是确保工作场所安全的关键。通过了解设备、使用个人防护装备、确保设备安全状态、正确使用清洁剂、遵循操作流程、注意环境和安全、定期维护设备以及培训员工,我们可以最大程度地减少清洁设备操作中的风险。