设备基础为什么需要二次灌浆？

一、设备基础为什么需要二次灌浆？

很多设备基础对基础与设备接触面的密实度及水平等精度要求非常高，土建施工中很难以一次保证。

所以往往将设备安装定位及校准后方将设备与基础的结合部位进行二次灌浆。

二、设备二次灌浆是否要等到一次灌浆28天后？

设备二次灌浆是指地脚螺栓灌浆后的底板二次灌浆，没有必要等到28天后吧，只要灌浆料浇注后强度增长到70%左右即可进行施工，一般是一天到五天左右，南京灌浆料厂家叶红特建周鹏。

三、什么是设备灌浆？

设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预 留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。

设备灌浆可使用的灌浆料很多，例如：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混 凝土和其他灌浆料（如CGM髙效无收缩灌浆料、RG早强微胀灌浆料）等。

四、机械设备什么时候才可以二次灌浆？

机械设备在安装中，当设备的标高、轴线、水平度达到设计要求，并且垫铁设置符合规范要求，螺栓坚固、联轴器联接符合规范要求，清理完杂物；经监理验收合格后可以二次灌浆。

五、冶金设备有哪些？

冶金设备有浇铸机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备等‬。

六、有没有冶金设备？

在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。

在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。冶金过程工艺复杂，相应的冶金机械的特点是结构庞大、能耗大、生产连续化、设备成套性强。冶金机械大多在高温、多尘、重载和有腐蚀的条件下持续工作，须满足高效、可靠、完全、耐用和节能等要求。

七、常见的冶金设备？

常见冶金设备包括：

①冶炼机械。包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械；后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。

②加工机械。包括轧延机械、挤压机械、拉拔机械和拉丝制绳机械。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。

③辅助设备。包括耐火材料机械、炼焦机械、起重运输机械、烧结设备、热处理设备和各种加热炉等。

八、二次灌浆施工步骤？

二次灌浆料灌浆料施工顺序

　　灌浆料施工顺序 

　　第一步：基础处理 

　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 

　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 

　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 

　　第二步：支模 

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 

　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 

　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 

　　第三步：灌浆料配制 

　　1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 

　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 

　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。 

　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 

　　第四步：灌浆施工方法 

　较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 

　二次灌浆时，应符合下列要求。 

　　① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 

　　② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 

　　③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 

　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 

　　⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 

　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 

　　第五步：养护 

　　1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 

　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 

　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 

　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 

　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。 

　　灌浆料的包装储运 

　　1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 

　　2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。 

　　3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。 

九、二次灌浆高度标准？

当泵或泵组设备找平、找正固定安装后，进行二次灌浆层灌浆工作。灌浆层的高度一般为30-70毫米。二次灌浆的基础表面须用水冲洗干挣并馒湿。当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。多级卧式离心泵地脚预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料一般以细碎石混凝土为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级。

十、二次灌浆料密度？

二次灌浆时，密度应符合下列要求。

①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。