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粉末冶金零件机械加工完后,怎样防锈?

发布时间:2024-09-19 05:25编辑:冶金属归类:冶金设备

一、粉末冶金零件机械加工完后,怎样防锈?

1,粉末冶金的防锈方式目前用的比较普遍的是清洗后,漂洗后,使用具有快干,渗透,置换的薄层型防锈油,这类防锈油做的好的不多,最好是粉末冶金专用的,因为涉及到表面水分的挥发,如果渗透性和置换性不好,很容易出现锈蚀。

2,如果觉得防锈油成本高,或比较麻烦,或没有漂洗工艺,建议使用气相类的防锈液,后期要进行干燥,配合防锈纸或防锈膜后,基本上1年左右的防锈期是没有问题的,前提是你的防锈产品没有性能问题。如有问题,请见头像或资料。

二、粉末冶金件怎么防锈?

SUS304材料的耐腐蚀能力本身应该不到200小时中性盐雾。SUS304的耐腐蚀机理是材料里面含有镍,镍在空气中能生成很薄的致密氧化膜保护层。由于粉末冶金产品的内部多孔特点,应该表现出来的耐腐蚀性能还要弱于普通的SUS304板材冲压件或者线材制品。

如果想要获得更好的耐腐蚀性能,需要进行表面处理。比如锌铝涂层可以达到中性盐雾1000小时,但前处理过程需要增加特殊工艺过程。

三、加工什么零件,宜采用数控加工设备?

1.加工高精度,要求有较高的表面光洁度的零件;

2.带有复杂的型腔和曲面的零件;

3.批量较大的产品;

四、加工零件所用的设备类型有哪些?

通过加工方式来分类包括:车、铣、刨、磨、镗、钻、焊、折弯、切割(比如气切割、线切割、激光切割、水刀切割等)同时也对应相应的加工设备。如果还包括制造零件那还有铸造、锻压、冲压、3d打印(fdm打印、Slm打印、光固化等)。

五、如何区分粉末冶金件和锻造件?

这个从尺寸,表面是无法辨别出来的,粉末冶金件一般都比较小,结构简单。

六、传统零件加工的主要设备?

机械加工常用器械

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。

七、粉末冶金件淬火处理方案?

粉末治金件淬火处理方案与钢制零件的处理方案完成相同。具体方案是:

1.零件清洗及淬火准备

2.淬火加热,保温及冷却

3.清洗及回火准备

4.回火加热,保温及冷却

5.清洗及性能检测

八、粉末冶金件渗碳淬火标准?

     渗碳淬火标准中华人民 共和国国家标准《GB945 0 一 88》,钢件渗碳淬火有效硬化层 深度的测定和校核。本标准等效采用国际标准I SO 2639一1982 《 钢的渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校 核》 。主题内容与适用范围本标准规定了钢制零件渗碳 及碳氮共渗淬火 有效硬化层深 度的含义及其侧定方法。

    一般传动齿轮的渗碳层1.2~1.5毫米,也有要求0.5~0.8毫米的,模数大的重载齿轮有渗碳层达到2毫米的,甚至于超过2毫米的。

九、汽车用橡塑件加工设备有哪些?

硫化机,注塑机,空压机及其他通用设备。如车铣磨钻等作为生产保障设备。

十、如何去除粉末冶金件的油?

可以用三氯乙烯清洗,就可以去油了。现在也有环保型的碳氢清洗剂,效果是一样的,只是没有刺激性的气味。

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