电气设备安装标准规范？

一、电气设备安装标准规范？

建筑电气安装施工规范标准:

(1)被安装的设备、器具和材料，其规格、型号和性能，必须符合施工设计图纸要求，在安装就位前要认真检查核对。 　　

(2)设备、器具的安装位置应符合设计图纸的要求。 　　

(3)布线系统敷设与建筑物、构筑物的土建施工关系密切，布线系统的敷设方式、敷设部位、敷设路径应符合设计图纸要求，固定的方法和各类具体固定用器材及其位置应符合相关规范的规定。 　　

(4)导电连接包括电线、电缆、母线本体的连接，以及其与设备、器具问的连接。世纪星工程师告诉你连接的质量判定方法是：带有接头或接点的导体电阻值必须等于或小于不带接头或接点的同样长度的导体电阻值。对有绝缘层的导体连接后应恢复绝缘护层。其绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。 　　

(5)凡是非带电的裸露可接近的金属部分均必须接地。接地必须可靠，不能因建筑物、构筑物的维修而中断。另外接地的末端支线不允许串联连接。 　　

(6)整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置。 　　

(7)交接试验是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序，以判定工程是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。

二、防爆门安装规范图纸？

1、安装要求：斜风井防爆门安装时，依照安装方法，安装后应铅直平整，开启灵活。然后将防爆门关闭，将挡杆放置在门框两侧的固定架上，并在外侧门的下方用沙石或土将门掩埋10厘米。

2、安装方法：

（1）先整理并测量巷道口的宽度和高度，保证防爆门整体（包括予埋件）放入。

（2）将两扇门平放在地面，整理好两门中间的密封橡胶板，用螺栓将两门固定好，即待安装。

（3）将方向调正，保证防爆门只能向外开，然后将两扇门同时用力立起在井口。

（4）调整好后，用木撑将整体门固定。

（5）按井口设计开始砌墙固定。

（6）墙体凝固后，将防爆门关闭，将挡杆放置在门框两侧的固定架上，并在外侧门的下方用沙石或土将门掩埋10厘米，即可正常使用。

三、设备开关安装规范？

（a）接线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。

（b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。 

（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；

（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；

（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；

（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；

（h）民用住宅严禁装设床头开关，

（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。 3.4.1.2插座安装规定：

（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；

（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；

（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；

（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；

（e）落地插座应有保护盖板；

（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

四、设备安装验收规范？

设备安装验收应符合以下规范

1）设备在安装完毕后，应按照操作说明书进行试运行，并经过质量检测部门验收合格后方可投入使用

2）设备安装过程应符合安装要求和规范，特别是安全标准要求，如电器安全、防火、防爆等

3）设备安装验收时应对设备外观、功能、性能及安全等方面进行全面检查，并进行记录，验收合格方可入库使用。

五、设备安装施工要求及规范国家标准？

      1.设备到货后首先了解单件设备自重，使用匹配吊装重量不得大于行车最大载荷量，不可盲目、野蛮吊装；

       2．设备临时摆放应整齐有序，包装物及时清理，保持安装现场干净整洁；

       3. 设备基础表面和水、电、气预留管道衬管内油污、泥沙、碎石、积水等均应清理干净，衬管截取高度应略高于地面；

      4. 预埋的水、电、气管道不应高于地面，安装前应进行打压测试，防止管道泄漏；

      5. 设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线；

       6. 设备安装时，存在安全隐患的位置应放置警示标语。（如地坑、悬空设备、较高且未固定底座的设备等）。

六、布袋除尘器设备安装规范标准

布袋除尘器设备安装规范标准

布袋除尘器作为一种常见的空气净化设备，被广泛应用于工业生产和环境保护领域。它通过过滤作用，将空气中的颗粒物截留，从而提高空气质量，保障工人的健康和环境的安全。然而，为了确保布袋除尘器的正常运行和高效使用，安装过程中必须严格按照规范标准进行操作。

设备安装前的准备工作

安装布袋除尘器设备之前，需要进行一系列的准备工作。首先，需要评估工作场所的空气质量、颗粒物浓度等情况，确定使用布袋除尘器的必要性和适用性。其次，根据工作场所的布局和空间大小，确定合适的位置和尺寸。此外，还需制定详细的安装方案，明确安装过程中所需的材料、工具和人力等资源。

安装过程中的注意事项

在进行布袋除尘器设备的安装过程中，需要注意以下几点：

• 1. 选择合适的安装地点：布袋除尘器设备的安装地点应位于易于操作和维护的位置，并且远离易燃易爆和腐蚀性物质。
• 2. 安装设备支架：根据设备尺寸和重量，选用合适的支架进行安装，确保设备稳固可靠。
• 3. 确保通风畅通：安装布袋除尘器设备时，应考虑通风管道的布置，确保通风畅通，以保证设备正常运行。
• 4. 布袋安装和固定：选择合适的布袋材质和规格，并正确安装到设备上，并进行牢固的固定，避免布袋脱落或移位。
• 5. 连接管道和电源：根据实际情况，选择合适的连接管道和电源，确保设备的正常运行和安全使用。

安装后的调试和检验

布袋除尘器设备安装完成后，还需要进行调试和检验，以确保设备的性能和效果达到预期。

• 1. 调试设备参数：根据工作需求，调整布袋除尘器设备的参数，如风量、风速等，使其适应实际使用条件。
• 2. 检查设备密封性：检查设备的密封性能，确保没有漏风现象，以免影响除尘效果。
• 3. 进行系统测试：对整个布袋除尘系统进行测试，检查设备运行是否正常，除尘效果是否满足要求。
• 4. 检验安装质量：对安装过程进行验收，检查设备安装是否符合规范标准，以及各项安全措施是否到位。

设备安装后的维护与保养

完成布袋除尘器设备的安装工作后，还需要进行定期的维护与保养，以延长设备的使用寿命和提高工作效率。

• 1. 定期清洁布袋：定期清洁布袋，去除积尘和污垢，保证其滤尘效果和通风畅通。
• 2. 检查电气设备：定期检查电气设备的运行情况，确保电源和控制设备的正常工作。
• 3. 更换损坏部件：定期检查设备的各个部件，如风机、电机、传动装置等，及时发现并更换损坏的部件。
• 4. 进行定期维护：定期进行设备的维护工作，包括润滑、紧固等，保持设备的正常运行。

总结

布袋除尘器设备作为一种重要的空气净化设备，在工业生产和环境保护中起着至关重要的作用。通过严格遵守安装规范标准，可以保证设备的安全稳定运行，并提高除尘效果。在安装过程中，需要注意设备的选址、支架安装、通风畅通、布袋安装固定等细节。完成设备安装后，还需要进行调试和检验，定期进行维护与保养，以保证设备的长期有效运行。

七、脱硫脱硝设备制作安装规范标准

脱硫脱硝设备制作安装规范标准

脱硫脱硝技术作为环保领域的重要组成部分，对于减少大气污染物排放、改善空气质量具有重要意义。而脱硫脱硝设备的制作和安装规范标准，则是保证设备高效运行和环境治理效果的关键。

作为研发和制造脱硫脱硝设备的专业公司，我们深知制作安装规范标准的重要性。在本文中，我们将介绍脱硫脱硝设备的制作安装规范标准，以供相关从业人员参考。

1. 设备制作规范标准

1.1 设备选材：为确保脱硫脱硝设备的耐腐蚀性和使用寿命，应选用高质量的耐腐蚀材料制作设备。

1.2 设计规范：设备制作应符合国家相关标准和技术规范，确保设备的结构合理、密封性能好。

1.3 制造工艺：设备制造工艺应符合工程制造的标准，包括材料切割、焊接、热处理等工艺环节。制造过程中严禁出现焊接缺陷、裂纹、气孔等质量问题。

2. 设备安装规范标准

2.1 安装前准备：在进行设备安装之前，应对施工现场进行细致勘测，并制定详细的安装方案。需要检查设备以及相关配套的基础和接口是否符合要求。

2.2 安装步骤：

• 卸载：按照设备卸载方案，采取合适的卸载工艺，确保设备在卸载过程中不受损。
• 安装：根据设备安装方案，进行设备的位置调整和安装固定，确保设备稳定可靠。
• 接口连接：按照设计要求，连接设备的进出口管道和电气控制系统，并进行严密的密封处理。
• 调试：完成设备的安装后，进行相应的设备调试，确保运行正常。

3. 施工安全和质量控制

3.1 安全控制：在设备制作和安装过程中，严格执行国家安全生产规定，确保施工及操作人员的人身安全。

3.2 质量控制：制作和安装过程中，应进行严格的质量检查和验收，对于不符合要求的材料和设备，及时调整和更换。

3.3 环境保护：在施工过程中，应采取相应的措施，保护周边环境，防止污染物泄漏。

4. 设备运行和维护规范

4.1 运行规范：设备在投入运行后，应严格按照操作手册和相关规定进行运行，确保设备的安全稳定运行。

4.2 维护规范：定期进行设备的巡检和维护保养工作，定期更换易损件和润滑油，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

总之，制作安装规范标准对于脱硫脱硝设备的制造和安装工作非常重要。只有严格遵守规范标准，才能保证设备的性能稳定、环境治理效果好。希望相关从业人员能够加强对规范标准的理解和应用，不断提升工作质量和技术水平。

八、非标管道设备规范标准？

给水排水管道

1、给排水管材、管材的品质务必符合规定规定，排水管道应选用硬质的聚乙烯排水管材、件。

2、工前需查验原来的管道是不是通畅，随后再开展工程施工，工程施工后再查验管道是不是通畅。隐敝的给排水管道应经试压查验，刚装的给排水管道务必按相关要求开展充压试验，应没有渗漏，查验达标后才可进到下道工艺过程工程施工。

九、设备配件归类规范标准？

设备配件归类规范分类标准（细则）

细则1：专用设备归类标准

1.属于关键生产设备，并且仅在本板块使用的某类设备归入板块专用，如发电专用的电站锅炉（某类设备指小类）。

2.属于专门制造的关键生产设备可例外处理(同型号的除外)，本规则适用于明细级的物资。

3.在多个板块中都使用的设备不归入板块，如果在归入专用设备时存在分类歧义的，优先归入通用 。

细则2：专用设备与配件的分解

1.物资分类体系服务于物资编码，用于采购订单、管理库存、成本核算等,由于在采购时设备的部件并没有编码的需求，因此设备的分层不应分解到部件组成。

2.根据配件管理的细度需求，设备配件可以进行层级的细化。

细则3：定制设备不一定归入专业设备，包括具有特殊认证的设备

1.对定制设备，如果工作原理、设备结构相同、且不能明确界定设备区别的（如能力、尺寸等），都按照通用处理。

2.对具有特殊认证的设备，按照通用处理，在物资区分通过属性定义进行区分。

细则4：设备配件划分

1.设备与配件的区分：设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。配件是指组成设备的零件或部件，在损坏后可重新安装上的零件或部件。对于按照此概念不能区分的，需要借助专家力量判断。

细则5：设备配件与通用物资的划分

1.无明确归类的设备零部件归为设备配件。

2.有明确归类的通用类物资（如紧固件、密封件、管、阀、轴承等）条目应归到相对应的小类中，不应归到主机备件对应的类别中。如：温度计、压力表、开关、转速表、电磁阀、保险丝、熔断器、变压器、变送器、电热丝等电器、仪表类配件也归到相应的小类中。

3.有明确归类，但属于非标准件的，归相应的设备配件，在提报时必须提供图号、部件号和主机型号。

4.举例说明：

示例一：只有图号、件号等信息，无法按照通用类物资模板属性填写的可以按配件进行归类。如分类中有减速器小类，但如果按减速器进行归类，无法提供其型号、功率、转速等必须的属性值，此类物资按配件进行归类。

示例二：分类中没有相应的小类可用，此类物资按配件进行归类。如在分类中没有摩擦片这个小类，此类物资按配件进行归类（如分类体系中需要新增小类，可向数据运维单位提出）。

示例三：分类中有相应的小类可用，但也可以按照配件进行归类的，在具体物资的归类中，优先按照既有的小类进行归类，而不是按照配件进行归类，以利于物资的标准化管理。如下例的液压缸，该液压缸属于某设备的配件，有两种归类方法，当属性值可以按照例（2）所要求的模板填写时，则不应按配件进行归类。

细则6：设备配件名称

设备配件的划分应放在中类，并与设备进行对应，所在的大类名称应该是“****设备及配件”。

细则7：“其它”类的增加

1.在分类层级上尽量覆盖全面，对新出现的无法归类的数据，优先考虑增加新的小类，非必需时避免归入“其它”类。

2.对确实无法归类，而又不能通过增加新小类的，经讨论决定后，可以增加 “其它”类，待数据积累到一定量时，对“其它”类下的数据再行进行梳理。

十、釜类设备安装规范？

1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

8、控制器应可靠接地。

9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

14、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。