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简述制药设备材料分类及防腐措施?

发布时间:2024-09-16 23:08编辑:冶金属归类:冶金设备

一、简述制药设备材料分类及防腐措施?

制造设备主要分为液体制造设备以及固体制药设备两大类,对于防腐措施主要是根据性质进行作业,不能用化学的方式进行防腐只能用物理的方式进行。

二、常见的冶金设备?

常见冶金设备包括:

①冶炼机械。包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械;后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。

②加工机械。包括轧延机械、挤压机械、拉拔机械和拉丝制绳机械。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。

③辅助设备。包括耐火材料机械、炼焦机械、起重运输机械、烧结设备、热处理设备和各种加热炉等。

三、简述固定设备的清洗方法?

固定机械设备一般清洗的方法

  1、干洗:就是用海绵之类的有点吸水的物料之类的,喷(滴)些清洗剂什么的在上面擦,完成以后在用相对比较湿的物件在重新擦一遍,最后在用干的物件把刚才所有清洗的地方擦干(一般比较精密的设备)

  2、用水直接冲洗,直接明了,然后在用干物件擦干(直接晾干,设备比较大的);这种设备是不怕水的。

四、简述设备折旧的含义?

以货币表现的固定资产因耗损而减少的这部分价值在会计核算上叫做固定资产折旧。

这种逐渐地、部分地耗损而转移到产品成本中去的那部分价值,构成产品成本的一项生产费用,在会计核算上叫做折旧费或折旧额。

计入产品成本中的固定资产折旧费在产品销售后转化为货币资金,作为固定资产耗损部分价值的补偿。

从设备进入生产过程起,它以实物形态存在的那部分价值不断减少,而转化为货币资金部分的价值不断增加,到设备报废时,它的价值已全部转化为货币资金,这样,设备就完成了一次循环。

五、简述钻孔设备的作用?

钻孔设备分为小型手持电钻、固定钻台钻机、大型机械钻床以及油田、水井钻杆式钻机和开凿岩洞的掘进机等等,还有现代技术条件下的激光钻孔设备。

其一主要是对不同用途的设备零部件、结构价等进行打孔穿洞;其二是直接用于穿洞探物或打通通道等等。

六、简述常用的补偿设备?

1、常见无功补偿设备

  目前,在配电网中常用的无功补偿设备有同步发电机、电力电容器、同期调相机、静止无功补偿装置等。同步发电机是目前应用最为广泛的交流发电机,既可以作为电力系统中的唯一有功电源,也可以作为无功基本源。静止无功补偿装置可以平滑的调节无功功率和电压,应用于大型工业用户或超高压输电系统中能有效的增强系统稳定性,保持电力网络电压稳定。

  电力电容器则是应用最为广泛的无功补偿装置,能有效的减少线路损耗提高功率因数。同步调相机则主要用于供给无功功率,是一种专门产生无功功率的同步电机,能自动根据电网要求调节运行状态提高无功出力,主要应用于电网枢纽变电站中,调整和控制电网无功潮流。

2、常见无功补偿方式

  在进行无功补偿时,理论上讲最好的方式是哪里需要无功就在哪里补偿,使整个系统没有无功电流,但在实践中缺乏可操作性,目前常用的有变电站集中补偿、杆上无功补偿、低压集中补偿、用户终端分散补偿几种方式。变电站集中补偿主要用于改善整个电网的功率因素,提高变电所电压并补偿变压器无功损耗,这种方式主要对高压进行补偿,缺乏自动调节能力。

  低压集中补偿是在配变电器380V侧进行集中补偿,主要用于提高专用变压器用户功率因数,对保证专一用户电压水平有较好的作用。但变电站集中补偿和低压集中补偿均对配电网中存在最多的公用变压器无功功率的补偿不足,使得配电网网损依然极高,通常还需采用10KV户外并联电容器在架空线路杆塔上进行杆上无功补偿的方式,但这种方式维护工作量大、安装不易、成本较高。

用户终端分散补偿方式直接对用户终端进行无功补偿,能较好的降低电网损耗维持网络电压水平,相较于前三种方式有较多的优点,但其无功补偿设备在较轻载时闲置利用率不高。

七、简述钢材的腐蚀原理及防腐措施?

原理:在环境介质(如空气、水、酸、碱等)的化学作用或电化学作用下而发生的逐渐破坏现象,称为锈蚀。

1.化学腐蚀是指钢材直接与周围介质发生化学作用而产生的腐蚀,这种腐蚀多数是氧化作用,使钢材表面形成疏松的氧化物。在常温下,未进行防腐处理的钢材表面很容易发生反应,造成腐蚀。在干燥环境下,锈蚀进展缓慢,但随着温度、湿度的增大而加快。

2.电化学腐蚀是由于金属表面形成了原电池而产生的锈蚀。钢材本身含有铁、碳等多成成分,由于这些成分电极电位不同,形成许多微电池。在潮湿的空气中,钢材表面吸附一层极薄的水膜,通过水膜和微电池,铁被氧化成疏松易剥落的红棕色的铁锈Fe(OH)3。

八、简述防腐粉末涂料的优缺点?

1、粉末涂料不含有机溶剂,避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。

虽然存在粉尘爆炸的危险性,但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当,爆炸是完全可以避免的; 2、不存在有机溶剂带来的大气污染,符合防止大气污染的要求; 3、粉末涂料是100%的固体体系,可以采用闭路循环体系,过喷的粉末涂料可以回收再利用,涂料的利用率可达95%以上; 4、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大,因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进; 5、粉末涂料在涂装时,涂膜厚度可以控制,一次涂装可达到30~500μm厚度,相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度,减少了施工的道数,既利于节能,又提高了生产效率; 6、在施工应用时,不需要随季节变化调节粘度;施工操作方便,不需要很熟练的操作技术,厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病;容易实行自动化流水线生产; 7、容易保持施工环境的卫生,附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉,不需要用有刺激性的清洗剂; 8、粉末涂料不使用溶剂,是一种有效的节能措施,因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量,直接节省了原料的消耗。 二、粉末涂料和涂装还存在如下的缺点: 1、粉末涂料的制造工艺比一般涂料复杂,涂料的制造成本高; 2、粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同,不能直接使用一般涂料的涂装设备,用户需要安装新的涂装设备和粉末涂料回收设备。

3、粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上,用熔融法制造粉末涂料时,熔融混合温度要高于树脂软化点,而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高。

这样,粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多。

而且不能涂装大型设备和热敏底材; 4、粉末涂料的厚涂比较容易,但很难薄涂到(15~30)μm的厚度,造成功能过剩,浪费了物料; 5、更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦。

当需要频繁调换颜色时,粉末涂料生产和施工的经济性严重受损,换色之间的清洗很费时。粉末涂料最适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。

九、沥青防腐的方法?

一、普通级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂三层面漆。

二、加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,最后再涂两层面漆 。

三、特加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆。

十、木材防腐的方法?

木材防腐处理方法;

1、浸泡法。在常温常压下,将木材浸泡在盛防腐剂溶液的槽或池中,木材始终处于液面以下部位。浸泡时间视树种、木材规格、含水率和药剂类型而定,具体以达到规定的药剂保持量和透入度为准。为了改善处理效果,在浸泡液中可设置超声波、加热装置,以及添加表面活性剂,改进木材的渗透性。视浸泡时间的长短,浸泡法可分瞬间浸渍(时问数秒至数分钟)、短期浸泡(时间数分钟至数小时)和长期浸泡(时间数小时至1个月)。适用于单板和补救性防腐处理,以及临时性的木材。

2、扩散法。根据分子扩散原理,借助于木材中的水分作为药剂扩散的载体,药剂由高浓度向低浓度扩散,扩散到木材的深层。凶此,扩散法防腐处理木材须具备如下条件:1)小材含水率足够高,通常为35%~40%以上,生材最好;2)水载型药剂(扩散型),溶解度高,且固化慢;3)环境温度和湿度较高。按作业过程,扩散法可分浆膏扩做法、浸渍或喷淋扩散法、绑带扩散法、钻孔扩散法(或点滴扩散法)和双剂扩散法。扩散法处理设备投资少生产工艺简单。易在广大的农村应用和推广。与此法类似的还有树液置换法。

3、热冷槽。利用热胀冷缩的原理,使木材内的气体热胀冷缩,产生压力差,以便克服液体的渗透阻力,即将木材在热的液体中加热。令小材中的空气膨胀,部分水分也蒸发,木材内部压力高于大气压,空气和水蒸气向外部溢出,此时,迅速将木材置于较冷的液体中,木材骤冷,木材内的空气因收缩产生负压,冷的液体渗入木材内。按处理方法及冷槽的配置,可分双槽交替法、单槽热冷液交替法和单槽置冷法。由于处理效率较低(与加压法比),单位产品的能耗大。通用于小批量的木材防腐处理。

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