本质安全化的设备的本质安全化?
一、本质安全化的设备的本质安全化?
本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全;当设备出现故障时,能自动发现并自动消除,能确保人身和设备的安全。为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合称为本质安全化。
设备是构成生产系统的物质系统,由于物质系统存在各种危险与有害因素,为事故的发生提供了物质条件。要预防事故发生,就必须消除物的危险与有害因素,控制物的不安全状态。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性,可以杜绝或减少伤亡事故 ,减少设备故障,从而提高设备利用率,实现安全生产。本质安全化正是建立在以物为中心的事故预防技术的理念上,它强调先进技术手段和物质条件在保障安全生产中的重要作用。希望通过运用现代科学技术、特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件 ;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种伤害的抵抗能力。设备本质安全化的程度并不是一成不变的,它将随着科学技术的进步而不断提高。
从人机工程理论来说,伤害事故的根本原因是没有做到人—机—环境系统的本质安全化。因此,本质安全化要求对人—机—环境系统作出完善的安全设计,使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。从设备的设计、使用过程分析,要实现设备的本质 安全,可以从三方面入手:
(1)设计阶段:采用技术措施来消除危险,使人不可能接触或接近危险区,如在设计中对齿轮系采用远距离润滑或自动润滑,即可避免因加润滑油而接近危险区。又将危险区完全封闭,采用安全装置,实现机械化和自动化等,都是设计阶段应该解决的安全措施。
(2)操作阶段:建立有计划的维护保养和预防性维修制度;采用故障诊断技术,对运行中的设备进行状态监督;避免或及早发现设备故障,对安全装置进行定期检查,保证安全装置始终处于可靠和待用状态,提供必要的个人防护用品等。
(3)管理措施:指导设备的安全使用,向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件;加强对操作人员的教育和培训,提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。
根据事故致因理论,事故是由于物的不安全状态 和人的不安全行为在一定的时空里的里交叉所致。据此,实现本质安全化的基本途径有:从根本上消除发生事故的条件(即消除物的不安全状态,如替代法、降低固有危险法、被动防护法等);设备能自动防止操作失误和设备故障(即避免人操作失误或设备自身故障所引起的事故,如联锁法、自动控制法、保险法);通过时空措施防止物不安全状态和人不安全行为的交叉(如密闭法、隔离法、避让法等);通过人—机—环境系统的优化配置,使系统处于最安全状态。
总之,本质安全化从控制导致事故和“物源”方面入手,提出防止事故发生的技术途径与方法,对于从根本上发现和消除事故与危害的隐患 ,防止误操作及设备故障可能发生伤害具有重要的作用。它贯穿于方案论证、设计、基本建设、生产、科研、技术改造等一系列过程的诸多方面,是确保安全生产所须遵循的“物的安全原则”
二、什么是设备的本质安全化?
设备的本质安全化要充分考虑员工的生理和心理特性及对安全的需求以及相互匹配的 要求,选用的设备要考虑其安全可靠性。从根本上消除、控制危险及危害因素。
设备的本 质安全化实质上是指人们在使用设备过程中对设备能量的利用和控制程度,就是使设备能 量不产生对人体的伤害。可以定义为“刹须刀”理论,传统的剃须刀刀锋暴露,需有具备一定经验的理发师操作,否则极易划破脸部,后来在刀片两边安装上夹具,操作变得简 单,对人的伤害程度受到限制,但稍不注意仍有造成伤害的可能,现在的电动剃须刀,刀 片外加上细致结实有弹性的安全网,刀片与皮肤之间有隔层,很难划破皮肤,既是“傻 瓜型”又是本质安全型。
如果职工使用的设备和工具都具有这种性能,就可以弥补人的 失误而造成的事故。
保证设备控制过程的本质安全,加强对生产设备、安全防护设施的管 理。
企业采用的各种设备、设施本身可能因设计、制造、安装、运输和材质等问题,客观 上存在着发生事故的可能性,有的虽然符合眼前要求,但随着使用时间的积累,产生磨损 老化而留下潜在的危险,致使员工在生产过程中的安全和健康得不到可靠的保障。
因此, 在安全生产中,生产设备及其体系的安全运转是十分重要的方面。
从设备、设施的设计、 制造和使用等都考虑其安全防护性能,安全可靠性和稳定性。要认真研究和分析可能会有 哪些潜在危险,推测发生各种潜在危险的可能性,并从技术上提出防止这些危险性及控制 危险的方法。
设备的本质安全化主要表现为自监测、自控制功能,即当超过设计设定的参 数值时,设备能够自行监测到可能的变化,按照预先设定的程序处理这些变化的情况。设备及其体系的本质安全化是安全生产的重要保证。
三、设备本质安全是什么?
设备的本质安全化实质上是指人们在使用设备过程中对设备能量的利用和控制程度,就是使设备能 量不产生对人体的伤害。
从设备、设施的设计、 制造和使用等都考虑其安全防护性能,安全可靠性和稳定性。从根本上消除、控制危险及危害因素。
设备的本质安全化主要表现为自监测、自控制功能,即当超过设计设定的参 数值时,设备能够自行监测到可能的变化,按照预先设定的程序处理这些变化的情况。设备及其体系的本质安全化是安全生产的重要保证。
四、什么才是本质安全型设备?
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
本质安全型是电气设备的一种防爆型式,
它将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的水平。
由于本安型电气设备的电路本身就是安全的,所产生的火花、电弧和热能都不会引燃周围环境爆炸性混合物,因此,本安型电气设备具有安全可靠、结构简单、体积小、重量轻、造价低、制造维修方便等特点,是一种比较理想的防爆电气设备。目前本安型电气设备主要用于通讯、监控、信号和控制系统,以及仪器、仪表等。
五、设备本质安全四个原则?
包括:最小化、物理隔离、隔离性能和输入受限。其中,最小化原则指应尽可能减少设备崩溃引起的损失;物理隔离原则指不同设备之间应该通过可靠的物理手段隔离,避免安全事件的传递;隔离性能原则指设备上运行的软件应该被设计成具有隔离性能,确保一个故障不会影响其他组件的正常运行;输入受限原则指要限制对设备的直接操作和接触,以减少非授权人员的干扰。的目的是确保设备本身具有可靠的安全措施,以最大程度地减少可能造成的事故和损失。这些原则在工业自动化设备、医疗设备和信息安全等领域都有广泛的应用。
六、常见的冶金设备?
常见冶金设备包括:
①冶炼机械。包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械;后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。
②加工机械。包括轧延机械、挤压机械、拉拔机械和拉丝制绳机械。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。
③辅助设备。包括耐火材料机械、炼焦机械、起重运输机械、烧结设备、热处理设备和各种加热炉等。
七、井下本质安全型设备用接地么?
为了确保矿用本质安全型电气设备在使用中的性能,应该对它进行经常性的检查、定期维护和保养。
一、本质安全型电气设备使用
1 本质安全型电气设备在安装前,工作人员要搞清电路布置,熟悉电路系统。
2 本质安全型电气设备在安装前应检查其电气参数和电气性能是否与产品说明书一致,保护电路的整定值是否与设计值一致,保护电路动作是否灵敏可靠。
3 使用中对于导线的布置和连接不得随意进行变更、改造。
4 注意辨别本安电路的端子(蓝色)和非本安电路的端子,避免将本安电路接到非本安电路的端子上,也避免将非本安电路接到本安电路的端子上。
5 本安电路的外部电缆或导线应单独布置,不允许与高压电缆一起敷设。
6 本安电路的外部电缆或导线的长度应尽量缩短,不得超过规定的最大值。
7 本安电路的外部电缆或外导线,禁止盘卷以减小分布电感。
8 设有内外接地端子的本质安全型电气设备应可靠接地。内接地端子必须与电缆的接地芯线可靠连接。
9 原设计单独使用的本安型电气设备,不得多台并联运行,以免造成电气参数叠加,破坏原电路本安性能。由两台以上本安型电气设备组成的本安电路系统,只能按原设计配套安装使用,不得取出其中一台单独使用或与其它电气设备组成新的电气系统,除非新系统经重新检验合格。10不经防爆检验单位检验,不得将设计范围以外的电气设备(不管是本质安全型还是非本质安全型)接入本安电路,也不得将不同型号的本安型电气设备或其中的部分电路自由结合,组成新的电气系统。
二、本质安全型电气设备的维修
本质安全型电气设备的维修主要是对本安电路所用元件的性能、电气回路的绝缘电阻值、外配线和内接线端子的紧固情况、接地是否良好等进行检查维护。
1 矿用本质安全电路和本质安全型电气设备在使用和维修过程中,必须保持原设计的本质安全电路的电气参数和保护性能。除在电气设备入井时应对本安电路的电气参数和保护性能进行检查外,还应在井下使用的过程中定期检查。
2 更换本安电路及关联电路中的电气元件时,不得改变原电路的电气参数和本安性能,也不得擅自改变电气元件的规格、型号,特别是保护元件更应格外注意。更换的保护元件应严格筛选。特殊的部件如胶封的防爆组件,如遇损坏,应向厂家购买,或严格按原方式仿制。
3 在井下有瓦斯爆炸危险的场所检修本安型电气设备时禁止用非防爆仪表进行测量或用电烙铁检修,检修时应切断前级电源。
4 在非危险场所安装的本质安全型关联设备,除目测外,进行检修时必须切断接到危险所的本质安全型电路的接线。
5 运行中的本质安全型电气设备应定期检查保护电路的整定值和动作可靠性。
6 如果需要修改本安电路的原设计时,应按送检程序要求,送防爆检验单位审查,检验合格后方可使用。
八、如何加强设备设施管理,提高本质安全?
1、建立健全质量控制制度是确保设备采购本质安全的前提。
2、认真选择、甄别供应商是确保设备采购本质安全的基础。
3、 对重要设备制造过程实施专业监控是确保设备采购本质安全的重要手段。
4、 对一般设备自行组织验收是确保设备采购本质安全承上启下的桥梁。
九、设备本质安全四大要素?
(1)人的不安全行为。操作错误、忽视安全、忽视警告,造成安全装置失效,使用不安全设备等行为;
(2)物的不安全状态。防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,设备、设施、工具、附件有缺陷或强度不够等状态;
(3)管理上的缺陷。技术和设计上缺陷,安全生产培训教育不符合要求,人员安排不当、劳动组织不合理等缺陷;
(4)不安全的环境因素。照明不足、通风不足,温度、湿度不良,过度噪音等因素。
十、本质安全型防爆电气设备的级别有?
级别有ia等级和ib等级。
本质安全型电气设备是由本质安全电路组成的电气设备。本质安全型电气设备及关联设备,按使用场所和安全程度不同分为ia等级和ib等级。
1、ia等级。电气设备正常工作中出现一个故障和两个故障时,均不能点燃瓦斯、煤尘的电气设备;
2、ib等级。在正常工作和一个故障时,不能点燃瓦斯、煤尘的电气设备。煤矿井下一般使用ib等级防爆电气设备。