高炉烧结什么意思？

一、高炉烧结什么意思？

铁矿粉在一定的高温作用下，部分颗粒表面发生软化和熔化，产生一定量的液相，并与其它未熔矿石颗粒作用，冷却后，液相将矿粉颗粒粘结成块，这个过程称为烧结，所得矿块叫烧结矿。可见，烧结过程是一个高温物理化学反应过程。也就是说，铁矿粉烧结是将含铁粉状料或细粒料进行高温加热，在不完全熔化的条件下烧结成块的过程。

烧结矿比天然矿石有许多优点，如含铁量高、气孔率大、易还原、有害杂质少、含碱性熔剂等，且对原料要求不像球团矿那么严格，所以烧结生产发展得十分迅速，在世界上得到了广泛应用。

二、粉末冶金真空烧结原理？

原理在低于大气压力条件下进行的粉末烧结。

真空烧结的主要优点是：(1)减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)对产品的不良影响。例如要使电解氢气中含水量降至一40℃的露点是相当困难的，而真空度只要达到133Pa就相当于含水量为一40℃的露点。而获得这样的真空度是并不困难的。(2)对于不宜用还原性或惰性气体作保护气氛(如活性金属的烧结)，或容易出现脱碳、渗碳的材料均可用真空烧结。(3)真空可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善合金的组织。(4)真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到净化材料的作用。(5)真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的收缩有明显作用。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。(6)真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低100～150℃。这有利于降低能耗和防止晶粒长大。

三、粉末冶金的烧结时间？

应该根据不同不同的材质来确定烧结的时间和温度，温度大概在它们熔点的80%左右吧

四、烧结矿亚铁高对高炉影响？

亚铁高会消耗更多的碳，使高炉整体重量增加。

五、钒钛烧结对高炉的影响？

影响肯定是有的，钒钛含量增加的话，会影响高炉的铁损增加，增加炉渣的黏度，渣量相应增加，不利于强化冶炼；对于炉前出铁也会 增加难度。

主要应对的措施：

1、改善炉渣的性能；改为低碱度操作，这样渣中的SiO2增加，这样渣中的CaO与SiO2结合成低熔点的化合物利于渣铁分离。

  2、配吃Mn矿，MnO能提高渣的氧势抑制渣中TiO2过还原，生成低熔点的锰橄榄石，降低炉渣熔化性温度，使炉渣在较宽范围内保持均匀液态。

 3、适当的低炉温操作，这样渣中的Ti（C,N)减少，黏度下降。

六、高炉炼铁工序包括烧结吗？

烧结工序是利用铁粉、焦炭、熔剂、粘合剂等在烧结机上进行，产品是烧结矿；而烧结矿则是炼铁的原料中的其中一种，炼铁原料是：烧结矿、焦炭、石灰、球团矿。

七、粉末冶金烧结后强度不够？

价低含炭量，控制渗碳层，只是在基体材料的基础上增强基体材料的强度。用一些细铁粉增加基体材料的强度，或者再加入一些活化烧结的辅料。渗碳可根据技术需要而选择。

添加粘合剂和增塑剂。另外控制保温时间与温度

八、粉末冶金烧结工操作规范？

上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严格执行各项安全规章制度。1.2积极组织开好班前会，认真了解上班生产作业情况及设备运行情况，安全遗留问题，明确本班工作任务及安全注意事项。

2、工作中1.1严禁用湿手、油手、操作电器开关。1.2熟练掌握并严格执行本岗位作操作规程，严禁非本岗往人员操作本岗位设备。1.3严禁依靠栏杆休息，作业时严禁从上层平台往下扔东西，严禁在吊物下停留、行走。1.4开机前要认真检查本岗位设备和安全防护装置是否齐全、可靠，待确认齐全，有效后方可开机。

九、粉末冶金可以不用烧结么？

需要烧结的，粉末过细会影响透气性，导致冶金时不能充分燃烧。先制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，然后经过成形和烧结，再制造金属材料、复合材料以及各种类型制品。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品

十、烧结矿强度对高炉冶炼的影响？

之所以要求烧结矿强度高，是因为：

1、在烧结矿倒运过程，低强度烧结矿易破碎、粉化，导致返矿率升高，影响生产成本升高。

2、在烧结矿入炉及在炉内由炉顶至炉缸过程中，低强度烧结矿更易粉化，导致炉内料柱透气性变差，影响高炉稳定顺行。