电气检修安全规范四必须？
一、电气检修安全规范四必须？
第一必须拉闸后才可以工作，第二，必须保证空开有人值守，第三必须保证做好安全防护准备，第四，必须保证维修完毕后才可以送电
二、电气检修安全规范(四必须？
1、保证安全距离。在10V及以下电气线路检修时，操作人员及其携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m。
2、清理作业现场。应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。
3、断电防护。采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
4、防止外来侵害。检查现场十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离，检修现场建筑物拆旧施工防护情况等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。
5、集中精力。检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题。特别是进行紧急抢修作业时更是如此。
6、谨慎登高。如果在高处作业，使用的脚手架要牢固可靠，并且人员要站稳，在2m以上的脚手架上检修作业，要使用安全带及其他保护措施。
7、防火措施。检修过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志，有无可燃烧气体或燃料油。当确认没有火灾隐患时，方能动火。如果用火时间长，温度高，范围大，还应预先准备好灭火器具，以防不测。
三、设备检修公司如何规范化运营？
设备检修公司的规范化运营可以从以下几个方面入手：建立完善的组织架构和职责分工：设立明确的管理层次和部门，将公司的运营拆分为不同的环节，并针对每个环节设定具体的职责和任务。同时，确保每个部门和员工都了解自己的职责，以便实现有序的协作和高效的运营。制定标准化的检修流程和操作规范：根据设备类型和检修需求，制定标准化的检修流程和操作规范，明确检修项目、步骤、质量标准等。同时，对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉并遵守这些规范，从而提高检修质量和效率。实施严格的质量控制和安全管理：建立完善的质量控制和安全管理体系，对检修过程中的各个环节进行严格把控。例如，对检修工具、配件、材料等进行严格的质量检测，确保其符合规范要求；加强现场安全管理，防止意外事故的发生。强化人力资源管理：加强员工培训、考核和管理，提高员工的技能水平和综合素质。同时，建立完善的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。推行信息化管理：利用信息技术手段，建立设备检修管理系统，实现检修流程的信息化管理和资源的优化配置。例如，通过信息化平台，可以实时监控设备的运行状态、检修进度、质量情况等，以便及时调整检修计划和优化资源配置。建立合作伙伴关系：与设备制造商、供应商等建立紧密的合作伙伴关系，以便获得更优质的检修服务和更高效的资源整合。同时，可以通过合作伙伴的资源和经验，进一步提高自身的检修能力和服务水平。持续优化运营管理：定期对公司的运营情况进行评估和审查，发现存在的问题和不足，并制定相应的改进措施。同时，关注行业发展趋势和市场需求变化，及时调整公司的战略方向和业务模式，以适应市场的变化和客户的需求。总之，设备检修公司的规范化运营需要从多个方面入手，不断完善公司的组织架构、流程体系、质量控制、安全管理、人力资源管理等方面。
四、起吊设备安全操作规范？
吊装设备安全操作规程
1、使用起重设备前，要检查设备是否有效可靠，必要时可试吊并检查各部件是否有异常，确认完好后，方可起吊。吊运重物时，其最大质量不允许超过起重设备的额定载荷。
2、提升重物时，应使吊钩位于吊件重心的正上方，以免起吊后倾斜、翻倒，发生事故。
3、吊运中，重物所经过的下方不得站人，并严禁人和重物一起吊运。
4、起吊和落下时应平稳可靠，不可过急，以免发生事故。
5、吊运过程中，重物不可在空中悬吊时间过长，或将悬吊的重物终止在空中。
五、辐射设备安全距离规范？
人与彩电的距离应在4至5米，与日光灯管距离应在2至3米；开关冰箱门时最好距离半米远，使用微波炉时，按完启动键后先离开，等它结束运转后再来取食物；而使用吹风机时，最好与其保持5厘米的距离，和电磁炉保持40厘米以上的距离。
随着现代科技的进步，电磁辐射源越来越多地进入到了人们的身边，电磁辐射环境水平也随之升高。电磁辐射超过一定程度后，才会对人体健康有实质性的影响，而人们环境周边的电磁辐射水平远远小于标准，因此是足够安全的。
虽然家电的电磁辐射低于安全标准，但是电磁辐射也不是多多益善的营养品，所以，如果能有一些方法帮助我们在使用家电时进一步减少电磁辐射，那当然是极好的。
六、设备检修安全五大要素？
用电安全，防护安全，设备资质证书安全检查，过期作废的安全，运行正常的安全
七、高压设备检修安全需注意哪些事项？
1、 被检修的设备应可靠的断开电源，对可能送电的机构、操作手柄要加锁锁上，防止突然来电。对变压器、电压互感器、联络开关、线路等应防止反送电。并且祥泰电气觉得应该操作控制电源必须断开，并检查连锁接点，选择开关等有无其他电源带电。
2、 悬挂警式牌及设置遮拦，同一站室内带电与不带电检修设备必须有明显的标记。
3、 挂临时接地线时应先将接地线的一端先接到接地网上，然后检查设备是否带电。确认无电后再将接地线的另一端接到设备
八、设备检修的安全措施有哪些？
1.对停电电气设备进行停电、放电（带电容器）、验电、装设接地线。
2.送电前，将所有参与检修人员全部集中，并核对无误后；方可拆除接地装置，并进行送电。
3.根据检修现场实际情况，采取其它有效安全措施。如检修前专项安全教育、检查确认等。
九、冶金起重机械安全技术规范？
金属结构
1．1 结构件的布置
应便于检查、维修和排水。
1．2 结构件焊接要求
1．2．1 主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于JB928—67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。
1．2．2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。
1．2．3 焊条应符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定：焊缝应符合GB985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。
1．2．4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
1．3 高强度螺栓连接
必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
1．4 司机室
1．4．1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。
1．4．2 司机室的顶部应能承受2．5kN/立方米（250kgf/平方米）的静载荷。
1．4．3 有高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。
1．4．4 开式司机室应设有高度不小于1050mm的栏杆，并应可靠地围护起来。
1．4．5 除流动式起重机外，司机室内净空高度不应小于2m。
1．4．6 除流动式起重机外，司机室外面有走台时，门应向外开；司机室外面没有走台时，门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。
司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过2m时，一般应设置走台。
1．4．7 除流动式起重机和司机底部都无碰人危险的起动机外，与起重机一起移动的司机室，其底面距下方地面、通道、走台等净空高度不应小于2m。
1．4．8 桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。
1．4．9 司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好的视野，并便于操作和维修。
司机室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出，或避免事故对司机的危害。
1．4．10 司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。
窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，并应只能从司机室里面安装。
1．4．11 内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起重机如冶金用的起重机司机室应设降温装置。
工作温度低于5℃的司机室，应设安全可靠的采暖设备。
1．4．12 在高温环境直接受热辐射的司机室，应设有效的隔热层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外线辐射的钢化玻璃。
1．4．13 司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯联系装置。
1．5 栏杆
高度应为1050mm，并应设有间距为350mm的水平横杆。底部应设置高度不小于70mm的围护板。
栏杆上任何一处都应能承受1kN（100kgf）来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
因在空中润滑或维修，而在臂架上设的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩，并应能承受4．5kN（450kgf）的载荷而不被破坏。
1．6 直立梯
梯级间距宜为300mm，所有梯级间距应相等；踏杆距前方立面不应小于150mm，梯宽不应小于300mm。
当高度大于10m时，应每隔6～8m设休息平台；当高度大于5m时，应从2m起装设直径为650～800mm的安全圈，相邻两圈间距为500mm。安全圈之间，应用5根均匀分布的纵向连杆连接。
安全圈的任何位置都应能承受1kN（100kgf）的力而不破断。
直立梯通向边缘敞开的上层平台时，梯两侧扶手顶端比最高一级踏杆，应高出1050mm，扶手顶端应向平台弯曲。
1．7 斜梯
应按表1的要求设置，在整架斜梯中，所有梯级间距应相等。
斜梯高度大于10m时，应在7．5m处设休息平台。在以后的高度上，每隔6～10m设休息平台。
梯侧应设栏杆。
十、检修设备前？
摘 要：在设备检修没开工之前，必须先确认检修的设备是否已全部停电：在与检修的设备有关联的电源上是否有明显的断开点，并且在拉开的电源开关、刀闸把手或保险器等位置悬挂“有人工作，不许合闸”的标志牌，在检修的设备上挂“在此工作”的标志牌。经过验电再确认被检修的设备已无电压后（低压设备可用验电笔测试，高压设备应有明显的接地线），方可开工进行检修作业。
