设备振动值测量标准？
一、设备振动值测量标准？
（1）振动测量的方位选择
① 测量位置（测点）
测量的位置选择在振动的敏感点，传感器安装方便，对振动信号干扰小的位置，如轴承的附近部位。
② 测量方向
由于不同的故障引起的振动方向不同，一般测量互相垂直的三个方向的振动，即轴向（A向）、径向（H向、水平方向）和垂直方向（V向）。例如对中不良引起轴向振动；转子不平衡引起径向振动；机座松动引起垂直方向振动。高频或随机振动测量径向，而低频振动要测量三个方向。总之测量方向和数量应全面描述设备的振动状态。
（2）测量参数的选择
测量振动可用位移、速度和加速度三个参数表述。这三个参量代表了不同类型振动的特点，对不同类型振动的敏感性也不同。
① 振动位移
选择使用在低频段的振动测量（<10Hz），振动位移传感器对低频段的振动灵敏。在低频段的振动，振动速度较小，可能振动位移很大，如果振动产生的应力超过材料的许用应力，就可能发生破坏性的故障。
② 振动速度
选择使用在中频段的振动测量（10~1000Hz）。在大多数情况下转动机械零件所承受的附加载荷是循环载荷，零件的主要失效形式是疲劳破坏，疲劳强度的寿命取决于受力变形和循环速度，即和振动位移与频率有关，振动速度又是这两个参数的函数，振动能量与振动速度的平方成正比。所以将振动速度作为衡量振动严重程度的主要指标。
③ 振动加速度
选择使用在高频段的振动测量（>1000Hz）。当振动频率大于1000Hz时，动载荷表现为冲击载荷，冲击动能转化为应变能，使材料发生脆性破坏。多用于滚动轴承的检测。
以上这三个参量可以互为辅助性的补充和参考。
（3）振动判定标准
① 绝对判断标准
此类标准是对某类机器长期使用、维修、测试的经验总结，由行业协会或国家制定图表形式的标准。使用时测出的振动值与相同部位的判断标准的数值相比较来做出判断。一般这类标准是针对某些类型重要回转机械而制定的。
例如国际通用标准ISO2372 和 ISO3945。
② 相对判断标准
对同一设备的同一部位定期进行检测，按时间先后做出比较，以初始的正常值为标准，以后实测振动值超过正常值的多少来判断。
③ 类比判断标准
在相同工作条件下，多台相同规格的运行设备，对各台设备的同一部位进行振动测量，根据结果判断，如果某台设备的振动值超过其余设备的振动值一倍以上，视为异常。此方法是在无标准可参考的情况下采用。
以上的各种判断标准要根据不同设备
二、传动设备振动标准？
1、一般是50µm，小功率泵小点，大功率水泵和压缩机在20µm左右一般也可以参考电建规范汽轮机组篇，是按照转速高低来要求的，测量位移双振幅。
2、 旋转机械振动分析： 汽轮机、发电机、燃气轮机、压缩机、风机、泵等都属于旋转机械，是电力、石化和冶金等行业的关键设备。这些设备出现故障后，大多会带来严重的经济损失。以100MW～600MW汽轮发电机组为例，出现故障后，多启动一次的直接经济代价（仅考虑燃油和厂用电消耗）约5万～30万元。机组容量越大，经济损失越大。 振动在设备故障中占了很大比重，是影响设备安全、稳定运行的重要因素。振动又是设备的“体温计”，直接反映了设备健康状况，是设备安全评估的重要指标。一台机组正常运行时，其振动值和振动变化值都应该比较小。一旦机组振动值变大，或振动变得不稳定，都说明设备出现了一定程度的故障。 振动对机组安全、稳定运行的危害主要表现在： (1) 振动过大将会导致轴承乌金疲劳损坏。 (2) 过大振动将会造成通流部分磨损，严重时将会导致大轴弯曲。统计数据表明，汽轮发电机组60％以上的大轴弯曲事故就是由于摩擦引起的。 (3) 振动过大还将使部件承受大幅交变应力，容易造成转子、联结螺栓、管道、地基等的损坏。近五十多年来，国内外发生过多起汽轮发电机组轴系断裂恶性事故。
三、设备振动值正常范围？
1. 设备转速在 500 rpm 到 600,000 rpm 之间。
2. 轴承振动速度和加速度的测量点与轴承要求尽可能接近。
3. 设备没有安装隔振装置（对已安装隔振装置的设备，报警值要提高 30％～50％）。
4. 为电机设置的报警值同样适用于其它特种设备，除非另有特殊规定。
5. 为独立外置齿轮箱设置的报警值高于其它特种设备的 25％
四、水泵振动值标准？
给水泵振动的标准值为25MM(自频率值约3-4HZ)。减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程。
转速小于1500vpm，振动小于0.09mm，转速1500~3000vpm，振动小于0.06mm
五、罗茨风机的振动标准值是多少？
沭阳一化工厂污水处理系统室外露天安装有两台罗茨风机，工作时噪声特别大，实测达到98dB（A），严重影响周边声环境，因此公司要求进行隔音降噪治理。
现场勘测，风机基础平台条件良好，设计在基础平台上搭建风机隔音罩进行隔音降噪。隔音罩由金属吸隔声模块拼装组合而成。隔声罩壁板在风机管道一侧开孔，使风机自带的管道消声器穿过吸隔声板。管道两侧的隔音罩壁板下方开设进风口，安装进风消声器。一方面满足风机鼓风风量需求，同时两侧对流通风，便于设备散热。
管道对面一侧隔音罩壁面，安装双开隔音门，便于设备检修作业，可将设备取出到罩外。隔音罩顶部开排风口，使电机热量能够及时排出，排风口设置排风消声器。
通风散热隔声罩是治理罗茨风机噪声的有效措施，能够将噪声控制在隔音罩内，从而避免风机噪声影响整体声环境。风机隔音罩降噪技术成熟效果好，且不影响设备运行，还能对风机起到保护作用，延长风机使用寿命。
六、电机的振动值标准？
电机振动判定标准值
3000 转的 0.5mm 1500/0.8mm 1000 以下的 1.0mm
电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值: 额定转速 r/min
3000 1500 1000
七、振动值国家标准？
电动机振动值国家标准
电动机振动值合格标准
（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；
（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；
（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；
（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。
八、立式电机振动值标准？
电动机振动值合格标准：
（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；
（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；
（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；
（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。
九、泵振动值标准范围？
为25MM(自频率值约3-4HZ)。减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。基座重量约为水泵重量1-2倍以上；框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM；长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。
扩展资料：水泵振动要求：
1、确定结构物在线弹性范围内的动力特性。如所有有意义的自振频率和相应的振型，它们的阻尼值。这些动力特性可由模型试验或由原型试验求得。
2、确定各种特定荷载下的动力反应。如动应力和位移等。原型结构的动力试验主要有人工加振和利用自然振动两种措施。模型试验的动力试验目前主要有激振器和振动台两种方法。
3、水流的脉动激发结构物振动，而结构物的振动又对水流的脉动产生制约作用，这两种作用达到平衡，使振动呈相对稳定状态。如绕流物体后稳定的卡门涡街引起的物体振动。
十、化工设备电机振动标准？
振动的范围是由各厂自己定还是有国标？
生产厂家应该是根据国标来：3000 5；1500 8.5；1000 10；750 12 3000rpm的转机振动不超过6丝， 0.05mm=50微米 1500rpm的转机振动不超过10丝， 0.085mm=85微米 1000rpm的转机振动不超过13丝， 0.100mm=100微米 750rpm的转机振动不超过16丝。 0.12mm=120微米 我厂的是7500rpm,40um.3000rpm,50um.1500rpm,85um.1000rpm,100um.小于750rpm,120um. 振动的测量一般测量其振
