如何评价铜冶金“INCO闪速熔炼”这一技术工艺？

一、如何评价铜冶金“INCO闪速熔炼”这一技术工艺？

INCO闪速炉主体呈长方体，烟道位于炉体中央，炉体用镁砖和铬镁砖砌筑，两端及侧面炉墙内嵌有铜水套，炉体寿命为5~6年。喷枪共4支，对称配置于炉体两端。铜锍口及渣口分别设于炉子侧面和两端。炉子一端设有钢制溜槽，用于转炉渣的加入。

喷嘴为不锈钢材质，炉料出口部分衬耐磨陶瓷。喷嘴与炉墙接触部分，设置有冷却水套。喷嘴向下和向炉体中心线均倾斜7°，以使熔炼熔体及“火焰”喷射在沉淀池渣面上。喷枪出口速度为40m/s。

含水约10%的炉料(精矿、熔剂、烟尘等)在采用天然气加热的流态化床干燥窑中干燥至含水0.2%。用工业纯氧将炉料喷射进入炉内，在1200℃高温、接近纯氧气氛下发生熔炼过程物理化学变化，生成铜锍、炉渣及烟气。铜锍及炉渣熔体在沉淀池内分离，渣层厚0.5m，铜锍层厚0.2~1m。铜锍及炉渣从炉内间断排出。炉渣含铜1%~2%，直接或贫化后水淬弃掉。铜镜采用钢包输运至转炉吹炼。烟气通过中央烟道排出，中央烟道中送人少量氧，使烟气中元素硫燃烧。INCO炉未设余热锅炉，烟气采用喷水冷却降温后，再净化、制酸。

技术特点

1. 采用工业纯氧，入炉及出炉气体量小，气体输送及处理费用较低。
2. 铜锍品位控制在50%左右时，渣含铜小于1%，可以直接弃掉。
3. 由于烟气量小，烟气带走的热量较少，炉子可在控制较低铜锍品位下实现自热。
4. 烟气余热未回收，综合能耗高于奥图泰闪速熔炼。
5. 技术改进及推广不及奥图泰闪速熔炼技术，应用呈逐步减少趋势。

INCO闪速熔炼是世界上第2种实现工业化应用的闪速熔炼法，是火法炼铜中第一种应用O的方法，也是目前唯一使用工业纯氧的熔炼方法。INCO闪速熔炼的优点在于其使用工业纯氧，送风及烟气处理系统均较小，烟气SO，浓度高，烟气处理、制酸投资及运行费用较低。此外，在铜锍品位50%的条件下，其渣含铜在1%左右，可直接弃掉。但随铜价上涨，弃渣含铜应进一步降低。

二、闪速吹炼闪速熔炼区别？

闪速吹炼和闪速熔炼虽然都是炼铜工艺，但存在明显的区别。首先，闪速吹炼是一种以空气和燃料为氧化剂的熔炼方法，通过强化熔炼和吹炼的工艺来提高铜的回收率。在闪速吹炼过程中，高品位冰铜被加入到熔炼炉中，并使用氧气或空气作为氧化剂来氧化冰铜中的硫和铁等元素。由于氧气的高利用率和高强度熔炼，这种方法可以缩短冶炼周期，提高金属回收率。相比之下，闪速熔炼是一种以低品位复杂硫化铜精矿为原料的熔炼技术。它采用闪速炉，将干燥后的原料和部分燃料加入到闪速炉中进行熔炼，熔炼后的高温烟气被用于原料的干燥，从而实现余热的回收利用。在闪速熔炼过程中，精矿中的硫和铁等元素被氧化，生成高品位的冰铜。由于这种方法的熔炼强度高、金属回收率高以及节能环保等特点，它已经成为了一种重要的铜熔炼技术。综上所述，闪速吹炼和闪速熔炼的主要区别在于使用的原料、氧化剂以及工艺流程等方面。闪速吹炼主要适用于高品位冰铜的熔炼和吹炼，而闪速熔炼则更适用于低品位复杂硫化铜精矿的熔炼。

三、闪速熔炼有哪些优缺点？

闪速熔炼是芬兰的奥托昆普公司1949年首先使用的。该方法是用富氧空气或热风，将干精矿喷入闪速炉的反应空间，使精矿离子悬浮在高温氧化性气流中，迅速发生硫化矿物的氧化反应，并放出大量的热。由于金属硫化物的氧化反应，使烟气中的SO2浓度提高到10％以上，有利于硫的回收和环境保护。闪速熔炼的铜矿氧化反应迅速，单位时间内放出的热量多，可占整个热收入的42～50％，加快了熔炼速度，使熔炼的生产率大幅度提高，为反射炉与电炉熔炼的两倍。闪速炉的燃料消耗只有反射炉熔炼的1/2~1/3。有的工厂采用了富氧工艺后，精矿反应放出的热量可以占到总热量收入的60％以上，大大降低了燃料的消耗。闪速熔炼是近代发展起来的一种先进的冶炼技术，能耗低，规模大，具有劳动条件好、自动化水平和劳动生产率高的优点，其金属回收率甚至高于传统湿法炼锌工艺，还能处理难以分选的铅锌混合精矿，同时产出铅和锌，克服了传统火法炼锌无法克服的间接加热缺点。闪速熔炼的主要缺点是渣含主金属较多，须经贫化处理，加以回收。金川二期工程在熔炼中采用了闪速熔炼工艺，原设计干精矿处理量为50t/h，该工艺采用了带贫化区的闪速炉，于1992年投产，经多年持续攻关，技术经济指标达到了设计要求。2004年3月开始进行高负荷工业试验，经试验发现进一步提高闪速炉负荷仍然有很多困难：

炉内反应热量分配不尽合理，使低镍锍温度持续偏高，最高达到了1280℃，直接威胁炉体安全；

当富氧空气浓度达到65%以上时，精矿喷咀出口粘结严重，粘结速度快，需要投入大量的人力来清理维护，已勉强维持生产；炉后弃渣镍、铜、钴含量失控，平均在0.37%，最高达到了0.74%，使有价金属回收率降低；

反应塔内挂渣不均匀，塔壁局部温度偏高，威胁反应塔安全运行；上升烟道砖体烧损严重，烟道平顶和侧壁砖体烧损严重，目前采用高压轴流风机强制冷却。因此要提高闪速炉的生产能力，需要对镍闪速炉的运行状况进行仿真并进一步优化操作。

四、冶金企业的熔炼炉属于特种设备么？

熔炼炉不是特种设备，《特种设备安全监察条例》中无此类设备。

五、什么是冶金炉的熔炼温度？

冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。中频冶金炉铸造行业有个俗语叫做高温低浇，对于灰铁来说熔炼温度一般在1520度，而浇注温度一般在1420度。这个俗语正确理解为高温熔炼，适温浇注。一般中频熔炼炉熔炼温度不宜超过1550℃

六、冶金和熔炼有什么区别？

冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。

熔炼是一个动词，读音为róng liàn，指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质，它亦是铸造生产工艺之一。熔炼也有熔化炼制等意思。

七、废铝熔炼设备？

再生铝的熔炼设备，也叫熔铝炉，包括有反射炉、感应炉、电阻炉等。 严格说来，再生铝的熔炼设备与原生铝是一样的。一般用的比较多就是坩埚炉，大概就是几万块钱。希望对你有帮助

八、冶金设备有哪些？

冶金设备有浇铸机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备等‬。

九、有没有冶金设备？

在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。

在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。冶金过程工艺复杂，相应的冶金机械的特点是结构庞大、能耗大、生产连续化、设备成套性强。冶金机械大多在高温、多尘、重载和有腐蚀的条件下持续工作，须满足高效、可靠、完全、耐用和节能等要求。

十、常见的冶金设备？

常见冶金设备包括：

①冶炼机械。包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械；后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。

②加工机械。包括轧延机械、挤压机械、拉拔机械和拉丝制绳机械。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。

③辅助设备。包括耐火材料机械、炼焦机械、起重运输机械、烧结设备、热处理设备和各种加热炉等。