金属喷砂工艺主要包括哪些磨料？

一、金属喷砂工艺主要包括哪些磨料？

您好，喷砂是在工程中应用非常广泛的一种金属表面机械处理技术。喷砂的基本原理是利用压缩空气携带磨料，并将其喷射到待处理的金属表面，利用高速喷射的磨料强大的冲击力，除去金属表面的氧化物、残盐和杂物，恢复其金属光泽或者达到一定的涂镀要求。

常用的喷砂磨料有人造的也有天然的，比如天然金刚砂石榴砂、石英砂、钢丸钢砂、玻璃珠、棕刚玉等。不同行业的要求不同，使用的磨料也不同，但是金属喷砂的话，如果是为了除去其表面的杂质，为后续涂镀做处理，从性价比来说最好的是天然金刚砂石榴砂。一是它的硬度适中，能达到SA3最高喷砂效果。再者由于是天然磨料价格相对较低。希望对您有帮助！

二、铝合金喷砂喷色多少钱一平方

一般按型材吨位计价，约1200元每吨。希望我的解答能帮到你

三、铝合金、锌合金等软质金属用什么丸料喷砂

最好选择肯定是不锈钢丸，直接出口都没问题。有后处理用普通钢丸就行。看你的具体要求来定吧！各种方式都有优势。

四、如何控制金属表面喷砂除锈工艺

这个您可以关注一下相关的涂装手册，里面会有相应的说明。我这边把喷砂的这方面介绍一下。在进行喷砂除锈过程中，有以下技术要求需要注意

1. 空气相对湿度低于85％，基体金属表面温度至少高于露点3℃。

2. 在进行喷射处理之前，仔细清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗基体金属表面可见的油脂及其他污物。

3. 压缩空气必须干燥、无油，压力为0.8MPa；

4. 喷嘴到基体金属表面保持100mm～300mm的距离，喷砂设备尽量接近需要喷砂的工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系。

5. 喷嘴的孔口直径由于磨损而增大，当其直径增大25%时需更换；喷射方向与基体金属表面法线的夹角控制在15～30°范围内。

6. 喷砂软管力求顺直，减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的使用寿命； 

7. 为了防止漏喷和空放、减少移位次数，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要全面进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线；

8. 视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度；

9. 在喷射过程中，根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整；

10. 表面预处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸；

11. 涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，必须重新进行处理；

12. 预处理完成经检查合格后需尽快进行喷涂，其间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下，须在4h内涂装完毕，晴天或温度不大时，最长间隔不超过12h。