在测量金属维氏硬度时显微镜上的刻度单位是多少。那个值是怎么输入的？

发布时间：2024-12-15 12:34编辑：冶金属归类：金属资讯

一、在测量金属维氏硬度时显微镜上的刻度单位是多少。那个值是怎么输入的？

您好，测微鼓轮上的读数一个是0.5微米，最简单的维氏硬度计，要通过读数显微镜测量压痕对角线的长度，把读出的数值输入到硬度计里，数显的维氏硬度计可以直接采集数据，不用读数和输入数据了，很方便，精度也更高

二、布氏硬度洛氏硬度维氏硬度？

洛氏硬度（HR），是最常用的一种硬度测量方法，测量简便、迅速，数值可以从表盘中直接读出。洛氏硬度有3种刻度，即HRC、HRA、HRB。

2/4布氏硬度（HB），用淬火钢球作硬度头，加上一定试验力人工件表面，试验力卸掉后测量压痕直径大小，再查表或计算，得出相应的布氏硬度值HB。

3/4维氏硬度（HV），采用的硬度头是具有正方形地面的金刚石角锥体，椎体相对两面间夹角为136°，硬度值等于试验力与压痕表面积之比值。

三、里氏硬度和维氏硬度？

里氏硬度计的测量是基于一种相当简单的物理动态硬度检测原理。通过弹簧力将带有硬金属压头的冲击体推向试样表面，当冲击体撞击检测表面时会使表面产生变形，这将导致动能的损耗。通过据表面某一准确距离处测得的冲击和回弹速度计算出能量损耗，冲击体内部的永久磁铁在冲击装置的单线圈中产生一个感应电压，信号的电压与冲击体的速度成比例，经过电子技术处理的信号提供硬度读数供显示和储存。

计算公式

里氏硬度计的计算公式如下:

HL=1000×Vb /Va ,式中:

HL----里氏硬度符号

Va----球头的冲击速度，m/s;

Vb----球头的反弹速度，m/s。

应用范围

适用于所有金属

是生产环节检测的理想之选

适合重型﹑大型或已安装部件的现场检测

方便用于难进入或空间有限的检测场地

根据冲击方向自动补偿

卓越应用于材料挑选和验收检测

操作简单，可对曲面(半径大于10mm)做精确检测。

里氏硬度特点

1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性;而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹和冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。

2、通常使用的布、洛、维氏硬度计.由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。

3、里氏硬度试验方法对产品表面损伤很轻，有时可作为无损检测;对各个方向，窄小空间及特殊部位硬度测试具有独特性。

维氏硬度HV

以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。

计算方法

计算公式为：

F=负荷(牛顿力)

S= 压痕表面积 (平方毫米)

α= 压头相对面夹角=136°

d= 平均压痕对角线长度(毫米)。

报告维氏硬度值的标准格式为xHVy。例如185HV5中，185是维氏硬度值，5指的是测量所用的负荷值（单位：千克力）。

硬度表示法

HV前面的数值为硬度值，后面则为试验力，如果试验力保持时间不是通常的10-15秒，还需在试验力值后标注保持时间。

如：600HV30/20---采用30千克力的试验力，保持20秒，

测量范围

维氏硬度计测量范围宽广，可以测量工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。

四、韦氏硬度和维氏硬度？

韦氏硬度计

　　韦氏硬度计主要由机械显示装置(表头)、测头组件、砧座、压针、开口调节装置、机械传动装置、限力装置（测头压力保护装置）、电机、开关、电池组、电路控制板等组成。

　　韦氏硬度计是小型便携式仪器，它重量轻、体积小，可以单手操作，可方便、快速、无损地测试材料硬度，它不必取样，对操作技能要求并不高，非常适合在生产现场对材料进行快速的硬度检测。韦氏硬度计的缺点就是灵敏度差，量程窄，全量程只有20个刻度，因此通常一台仪器只能测试1~2种的金属材料。

维氏硬度计

　　维氏硬度计的试验力比较多，只要工件表面的粗糙度符合标准，维氏硬度计都是可以检测的。维氏硬度计可以通过步进电机，对工件表面进行打压，之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。再利用对角线及试验力的一个换算关系来测量维氏硬度。另外可以安装维氏硬度计测量软件，通过电脑显示屏来显示图像，操作测量硬度值更方便和快捷。

　　维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷的维氏硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。

五、维氏硬度的单位问题？

三种方法下，不给单位是可以的，但不代表其没有单位，所有硬度都能对应上N/m^2，或者Kg/m^2.

硬度高的材料，如金刚石等，直接用GPa做纵坐标。

Tian Y, Xu B, Yu D, et al. Ultrahard nanotwinned cubic boron nitride[J]. Nature, 2013, 493(7432): 385-388.

相对于三种尚需转换的标定方法，两种通用硬度单位更为统一。但，测试时需要给出测试用方法，即三类硬度测试方法。

补充下硬度的三种数据计算。

详细公式不列举，详情参考Mechanical Behavior of Materials By Marc Andre Meyers, Krishan Kuma Chawla

统一格式：Harness=K*P/S，

K根据不同测试而定的常量，如，HV时，K=1.8544；

P为Kgf，即载荷；

S为面积，无论是圆形压头还是菱形或其他，量纲都是m^2。

所以，硬度H不是没有单位，其量纲就是Pa，也即Kg/m^2，单位面积上承载的力。

硬度测试时，使用的是恒定载荷，比如，4.9N，硬度不同反映在产生的压痕的大小。通过计算，得出以上定义。

硬度衡量的是抵抗塑性变形的能力，如果计算下其变形量，大部分的金属在硬度测试中，其应变超过0.2 %，即包含了加工硬化部分。所以，单位面积上的这个“力”，既包含材料屈服，又包含一部分加工硬化，真正完整的定义应该是该应变量下的流变应力，从产生坑那一刻起，塑性变形记即开始。由于载荷恒定，只能通过测试终止时产生的那一小部分塑性变形来衡量最终的流变应力。

也鉴于此，硬度测试没办法作为单点测试定量分析的方法，只能内参比使用。

六、维氏硬度单位？

“维氏硬度的单位是N/mm^2,强度的单位。”

维氏硬度，是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，最后求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。在实际测量中，并不需要进行计算，而是根据所测d值，直接进行查表得到所测硬度值。