不锈钢点蚀判定标准？
一、不锈钢点蚀判定标准？
点腐蚀简称点蚀（pitting corrosion）是指金属表面在腐蚀介质中形成小孔的一种极为局部的腐蚀形态，亦称孔蚀。腐蚀小孔孤立地存在，有些则紧凑地在一起。孔蚀使金属失重很少，但能使设备穿孔破坏。
孔蚀是电化学反应中阳极反应的独特形态。如若该金属在此介质中虽呈钝态，但介质中含的活性阴离子（如氯离子）仍可优先地有选择地吸咐在钝化膜上，在特定点（如缺陷处、含杂质处）上与钝化膜中的阳离子结合成可溶性的化合物，该处便发生腐蚀小点，成为点蚀核（约20~30pm)。
再继续发展可成为蚀孔
二、不锈钢蚀孔方法？
不锈钢管孔蚀后的解决办法有以下四种！
1、混合修补剂：修补剂是由A和B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合，按质量比A:B＝7:1或体积比A:B＝4:1。并在规定的可操作时限内用完，调配好的胶如果一次性没用完，此剩余胶不能再使用，建议随用随配，减少浪费。
2、涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实，然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工，或采用成型法。
3、固化：一般情况下室温（20~25℃）固化8小时即可到机械加工，24小后可投入使用；当气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温2－3小时；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
4、后加工：固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等，以达到要求尺寸；固化后如不需机加工，可以在施胶表面完全固化前，用手沾少量水抹平表面，以获得光滑的外表面；加工后如发现表面有气孔，要对气孔处重新钻孔(至少2mm深)，然后重新填料(同样要粗糙化和清洁表面)。
三、星蚀剑魔天赋怎么点？
巫术+主宰。
奥术彗星：这个符文能够在剑魔与人对拼或者团战时缩减他技能的CD让其打出更高的技能伤害。
灵光披风：能够为剑魔提升移速，增加剑魔追击敌人或者带线的能力。
超然：提供冷却缩减，能让剑魔团战时打出更多技能伤害。
焦灼：为剑魔的普攻提供不错的额外伤害，增强剑魔的前期对线能力。
主宰：给剑魔提升爆发伤害。
四、点蚀能轧出来吗？
不能轧出来。因为点蚀是金属表面的局部腐蚀，会在腐蚀的部位形成微小的坑洼或孔洞，如果将含有点蚀的金属材料进行轧制，会使得点蚀部分变得更加严重，且会导致金属材料出现裂纹等问题。因此，点蚀的金属材料是不能轧出来的。若是需要对含有点蚀的金属材料进行加工，可以先通过打磨、拋光等方式将点蚀部分清除或切割掉，再进行后续加工。而对于工业领域中存在的点蚀问题，可以通过对金属表面进行防腐涂层等抗腐蚀处理来避免点蚀的出现，从而提高金属材料的使用寿命和安全性。
五、不锈钢管孔蚀怎么解决？
不锈钢管孔蚀后的解决办法有以下四种！
1、混合修补剂：修补剂是由A和B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合，按质量比A:B＝7:1或体积比A:B＝4:1。并在规定的可操作时限内用完，调配好的胶如果一次性没用完，此剩余胶不能再使用，建议随用随配，减少浪费。
2、涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实，然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工，或采用成型法。
3、固化：一般情况下室温（20~25℃）固化8小时即可到机械加工，24小后可投入使用；当气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温2－3小时；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
4、后加工：固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等，以达到要求尺寸；固化后如不需机加工，可以在施胶表面完全固化前，用手沾少量水抹平表面，以获得光滑的外表面；加工后如发现表面有气孔，要对气孔处重新钻孔(至少2mm深)，然后重新填料(同样要粗糙化和清洁表面)。
六、不锈钢锅里面有蚀坑？
开始的“蚀坑”不仔细看或者不留意的话，都看不太明显，但放到灯下，借助灯的反光，就可以看得很明显了。锅底有蚀坑就不要用了，这说明锅体的不锈钢钢材里稳定的三氧化二铬已转化为易溶于水的六价三氧化二铬，再继续使用是非常有害的，这都是非常致癌的化学物质。
当然，不锈钢锅在没有发生腐蚀时，使用都是安全的。
七、不锈钢面表怎样处蚀？
1、镜面处理，就是朝不锈钢的外层做抛光，依据手法还能够分成物理与化学抛光，也能够在小部分领域做抛光，经过镜面处理的不锈钢会变得更加高档、时尚。
2、喷砂处理，这也是市面上比较常见的一种外层处理技艺，它是利用空气压缩得到的动力，使得喷料高速喷到需要施工的外层，让工件的外层有形状的改变，它能够提升连接件的粘度，让加工部件的外层变得更加光滑均衡。
八、烬电刑星蚀天赋怎么点？
电刑烬天赋推荐如下所示：
首先主系天赋推荐主宰系电刑，相当于以前的雷霆，每三下触发额外爆发伤害。第二个点恶意中伤，减速敌方英雄以后可以造成更多的伤害。第三个点眼球收集器，继续增加伤害能力。第四个点终极猎人，减少终极技能冷却时间。副系选择精密系气定神闲保障蓝量续航，致命一击便于收割残血。
九、不锈钢蚀毛化粗糙处理配方？
1.配方要求：蚀刻深度在0.25--0.5mm
2方法
市场上有没有成品不锈钢蚀刻夜？ 商品名或成分是在不锈钢管上腐蚀图案用。
HCl\HF混合液。
再给你两个：
1.HF+HNO3+甘油
2.CuSO4+HCl
具体配比不说了
HCL(38%) 210g/L
HNO3(68%) 200g/L
HF(40%) 200g/L
CH3COOH(99%) 20g/L
Na2HPO4.12H2O 10g/l
温度50-55度,处理时间3-8分钟.刻蚀深度0.1-0.25mm，处理后用碱水清洗、热水冲洗，烘干或晒干后钝化，以防刻蚀部位进一步腐蚀，为了美观一般还要电解抛光。
此外工业方法有化学刻蚀和阳极溶解两种方法进行刻蚀。
原料：
感光胶：二苯甲酮（光敏剂）、不饱和树脂（成膜剂）、有机溶剂。显影粉，去皮水，焗漆。
刻蚀液配方：
FeCl ：400～500g/L
H PO ：20～30g/L
HCl：80～120g/L
再生剂（H O ）：适量
电解液配方：
KCl：10%～18％
HCl：5～10g/L
刻蚀工艺：
（1）上感光胶
工业上是用喷枪喷涂或150目的尼龙丝网，用上浆器刮涂感光胶在工件表面，但此方法在实验室难以实现。本实验是用天那水按1:3将感光浆稀释，再用丙酮调成极稀浓度，用喷壶喷淋在工件表面。待丙酮挥发完全后，放入烘炉，在80℃下烘30min。
（2）曝光、显影、封边
将制作好图案的黑白胶片平放在感光胶表面，在紫外光灯下曝光2～3min，曝光后马上放入显影液中显影，未感光部分溶解，露出部分不锈钢表面。显影后用清水冲洗，晾干。然后把不需要刻蚀的底面和边沿封好保护。
（3）刻蚀
A) 阳极溶解刻蚀
电解法刻蚀不锈钢电解液对工艺影响较大，要求能在电场作用下对阳极金属产生阳极溶解而不产生钝化膜, 还要有电导率高、流动性好、性能稳定、价格便宜等优点。工业上采用10%～18％的NaCl溶液，再根据不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本实验为了加快反应速度，以KCl代替NaCl。同时，由于生成的Fe （Fe ）在碱性条件下会产生沉淀影响进一步刻蚀，故还需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。
B）FeCl 化学刻蚀
FeCl 化学刻蚀的主要反应式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工业上通常是利用耐酸泵把FeCl3加压后喷射到放在传送带上运动的工件上。往下喷射的水流产生一个向下的作用力，从而使工件刻蚀方向垂直向下。且工件放在传送带上，可实现连续加工。
在刻蚀工程中，要得到线条明晰，刻痕深的图纹，必须控制好刻蚀的时间和温度，刻蚀温度太低或时间太短，刻出的图案模糊，不深；温度太高、时间太长，感光胶和不锈钢的结合力下降，在要刻蚀和非刻蚀的交界处可能出现感光胶脱落，导致图案边缘模糊，影响整体效果。本文得出最佳的刻蚀温度为55～65℃，刻蚀时间为45～60min。
脱皮
刻蚀好的不锈钢片用蒸馏水冲洗干净后，放入脱皮水中浸泡30min，使覆盖在工件上的感光材料全部脱落，露出未被刻蚀的工件表面。
后期处理（上色、打磨）
上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的图纹上，放入烘炉中，50℃下烘干，可获得鲜明的色彩效果。
打磨：用金相砂纸对刻好的工件进行打磨，可提高工件表面的光洁程度，获得镜面效果。还可以通过机械、化学抛光的方法对工件作进一步的加工，以获得更好的装饰效果。
十、如何不锈钢板上蚀字？
腐蚀，专业的叫法应该叫做蚀刻，在不锈钢上面腐蚀文字，首先要制作掩膜，俗称保护膜，保护膜的做法有多种，关键是看文字的大小以及标牌数量的多少，从精细度上，目前行业中普遍使用的是感光油墨工艺，即使用感光油墨通过晒版、显影、固话等工序呈现出文字，然后使用化学或者电化学的工艺进行腐蚀，待腐蚀速度达到后，往往还要进行填漆。
