不锈钢平抛和光抛区别？

一、不锈钢平抛和光抛区别？

    1、表面感官不同    抛光就是更加光亮，抛光后的产品就像镜面一样，表面非常的光洁，可以可以反照物体。

而我们常见的哑光和拉丝产品在感官上就与之完全不同，表面的反光性差，表面像用钢丝球划过的一样。    2、表面触感不同    除了在感官上完全不同以外，触感上也是不一样的。

经过抛光后的不锈钢光圆更加光滑，摸上去毫无粗糙感。

而没有抛光的不锈钢，粗糙感会强一些，用手触摸是很容易感觉到的。

    3、表面视觉不同    从整体视觉上来说，抛光后的钢管更加亮眼，比较华丽。会显得干净，通透。

不抛光则显得比较平淡，而哑光和拉丝效果的管材也是比较不错的，给人沉稳的感觉。    当然在性能上两者也会有一些区别，主要还是看不锈钢光圆抛光的具体工艺和要求。

二、抛丝机是什么？

抛丝机是钢丝的剥皮装备。

抛丝机也称甩丝机是指借离心力将熔融或熔化状态下的耐火原料甩成纤维的制纤设备。甩丝机有两种类型：辊式甩丝机和盘式甩丝机。前者采用水平轴传动，主要用于熔融硅酸铝质耐火纤维的成纤。后者为立轴式传动，主要适用于胶体法多晶耐火纤维的成纤。

三、抛丝机怎么用？

抛丝机是一种用于将金属丝、合成纤维或其他长丝切成一定长度并均匀抛洒的设备。使用时，先将丝线放置在抛丝机的送料装置上，然后启动机器。抛丝机利用高速旋转的叶轮将丝线切断成一定长度，并将其均匀地抛洒在工作区域。抛丝机的速度和抛洒距离可以根据需要进行调整，以满足不同的应用要求。

四、不锈钢毛刺用干抛还是湿抛？

如果你的产品比较耐腐蚀，可以考虑用化学抛光或电解抛光，但有可能会造成毛刺周围的侵蚀；

如果是异形件，或者需要去除内孔交叉孔毛刺，或者齿轮状、凹凸面、曲面球面的，有以下几种办法：

1、目前比较通用的是斯曼克磨粒流抛光，抛光介质是半流体或液体，所以非常适合复杂形状的工件；

2、如果毛刺比较脆，可以用超声波或者振动研磨抛光，只是可能会遇到毛刺去除不彻底的问题；

五、不锈钢抛镜面怎么抛才没有痕迹？

用的机械抛光机抛光，工件打砂后，就放到机械上用镜面抛光布轮加镜面抛光蜡就可以了，抛光蜡抛光后 ，要用精工布轮清蜡，放冷了以后再清光。

六、不锈钢如何镜面抛？

目前市场上的抛光方式有很多种，主要是化学抛光以及电解抛光，这两种不同的抛光形式所呈现出的抛光效果是不同的。一般来说化学抛光主操作简单，电解抛光会复杂一些，选择合适的方式才能够有效提升效率。

不锈钢镜面抛光常见的镜面抛光流程

首先需要采用复合百叶盘针对表面材料进行磨光以及涂抹附着磨料。将表层上比较粗糙的层面以及不规则的区域进行打磨，这是第一步进行粗磨，为的就是接下来的细磨做好准备。

其次需要采用合成磨光盘进行操作。通常是将不锈钢表面上的毛刺进行打磨，为抛光做好准备。这一步主要是针对一些细小的毛刺进行抛光，确保整体表面的平整度，减少毛刺现象影响到镜面抛光的效果。

最后便是需要采用羊毛条抛光盘来进行抛光处理。这种工具具有较好的柔性，并且还能够加速空气的流通以及冷却的速度。因此在使用抛光膏或者是相关产品的时候就可以呈现出光亮如镜的打磨效果。这是为所有的金属工件进行加工时的最后一道程序，打造镜面效果。

七、手抛不锈钢流程？

1、表面处理：抛光，酸洗，抗磨损处理；

2、热处理：通过热处理，改变不锈钢的组织及层状，达到硬度和强度要求；

3、焊接：通过熔敷或者超声波焊接进行接合；

4、保养：定期对表面处理进行维护，保持不锈钢状态。

八、不锈钢镜面抛技术工艺？

是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。

抛光是指使用磨料和机械在工件的表面进行平滑化的处理。从技术上讲，抛光是指使用的机械把磨料施加到一个松散的工件表面上。是一种更积极的过程，这将导致一个更流畅、更亮的表面光洁度。

概述

抛光通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。

抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。

过程

刮平磨削、粗磨、中磨、细磨、抛光、磨边和倒边角等工序。所用磨具和磨料：以上各工序除刮平磨削使用金刚石外，其余均采用各种细度的碳化硅粉。抛光时需要在工作面冲水冷却，以带走工作面产生的大量热量，防止制品爆裂。抛光后还需进行烘干，表面涂蜡或其他涂料，以增强其抗污能力，提高制品的光泽度。目前抛光工艺主要用于陶瓷砖的精加工，并已开发出全自动的抛光机。

细节 用砂纸一般是从400开始然后500,600,800,1000,1200这样就可以了

要点是当500目砂纸换600目时,500目砂纸一定要把400目的痕迹完全打掉,600换800时

一定要把500目的痕迹打掉,以此类推,

第二个重点,在使用砂纸时,一定要用平整的油石或其他材质压着砂纸使用,一定要放平,这样才能保证被抛光表面平整,(我一直使用油石,因为其不仅平整

而且有一定摩擦性,可以带住砂纸,不打划,大家使一下就知道了)

第三个重点,抛光方向不能一个方向一直抛下去,(一个方向只的是直线),就是说不能走直线,一下也不要最好,应以画圆的方式,

从边上一点开始,慢慢的向里抛,速度一定要慢,画圆的直径越小越好!排列要紧密,均匀!!要勤换砂纸,防止砂纸磨透后,油石划伤表面,

最终要一点:要有耐心,如此方法,砂纸用到2000目时.用毡片加抛光膏可以抛成镜面

抛一个面时,在抛之前就要有很好的平面度,然后在抛光时,要均匀抛光,不要说只抛划痕,而没有划痕的地方就不抛,

要把每一个地方都抛到,

还有,油石要平整,砂纸一定要拉紧,不拉紧的话就会塌边,(当然,抛光塌边的原因很多)用粗纱布时也会塌边

光洁度在交高的时候就会容易的发现不平塌边等缺陷,

如果想避免,需要找一个参照物,就是一块平板(一定要平)在平板表面涂一层红铅粉,薄薄的一层,那刀在上面研一研,就能发现高点和低点了

再最后上光时,也不要用电动工具,用油石压着毡子和砂纸一样,这样效果会好一点

电解抛光

电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。

电解抛光是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。

汽车抛光

准备工作

工具：抛光机、羊毛盘、海绵盘、超细纤维布、遮蔽膜、遮蔽胶带。

材料：砂纸、抛光粗蜡，镜面蜡

抛光作用：去除油漆表面氧化层、浅层的划痕、氧化造成的漆面失光等影响漆面外观的问题。

抛光用力原则：初始抛光时使用中等偏上压力,使蜡有较好的切削力,后续收光可放松压力;抛光面积以一臂距 离为准，抛光完毕后及时擦除残余蜡斑。

抛光三环节

研磨、抛光、还原

各环节具体含义及质量标准：

1、 研磨：通过表面预处理清除漆面上的污物，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷，工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵，一般使用3M 1500-2500皇牌水砂纸。

随着人工成本的提高，水磨砂纸研磨效率不高，使用后砂纸痕较重的问题开始凸显，一些主流高端站开始采用3M 金字塔砂纸，P1500和P3000砂纸，使用干磨机半湿磨的方式进行研磨，无砂纸痕的残留，机械化操作，可极大的提高抛光效率。具体步骤如下：

a, 缺陷去除。漆面喷洒少量水，使用P1500金字塔砂纸配合干磨机整体上下左右各一遍，漆面呈亚光状态；打磨后，使用橡胶刮水板刮除表面的白沫，观察漆面，找出突显的缺陷，再在砂碟上喷洒少量水，去除缺陷。

b, 漆面过细。使用干磨机配合P3000金字塔砂碟和干磨软垫过细打磨过的漆面，在砂碟和漆面上喷洒一定量的水，以较快的移动速度，按上下左右顺序各两道打磨整个漆面。打磨后，使用橡胶刮水板刮除表面水和白沫。

质量标准：漆面上无氧化层、划痕等缺陷

2、抛光：抛光是研磨后进一步平整漆面。除去研磨残余条纹，抛光剂使漆面光泽度自然呈现。

2.1 粗蜡抛光：砂纸研磨后进一步去除表面砂纸痕，恢复漆面平整度和初始光泽。

将蜡均匀涂抹在一定漆面区域内（单次抛光面积在一臂展长宽范围内为宜）抛光机转速控制在1200-2000转之间。

初期以中等偏上的压力压住抛光盘均速抛光漆面，观察漆面，待砂纸痕明显抛除后放松压力将蜡痕抛开，回复漆面一定的光泽。抛光后应使用超细纤维布擦拭干净漆

面残留的粗蜡和粉尘。

质量标准：去除砂纸在漆面上造成的砂纸痕，漆面呈现处部分光泽。

2.2 镜面抛光：去除粗蜡抛光残留的圈纹，恢复车漆的原有光泽。抛光

质量标准：漆面无明显圈纹，出现镜面效果，光泽度比抛光前得到有效改善。

3、还原：找回车漆的本来面目，恢复新车般的状态。

质量标准：光泽度明显比抛光前得到改善，倒影清晰可见。

为了确定使用研磨剂的种类，需对漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面缺陷较严重，考虑选用中度或重度研磨剂。注意事项1、 抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原 则，避免抛露底漆。

2、 把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。

3、 抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。遮蔽保护

4、 漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭，去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。

5、 抛前机盖时，用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃，避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。

6、 抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上，防止飞溅、浪费材料。

7、 使用完毕后正确放置机器，两手柄支地，毛轮朝上。

九、不锈钢管如何抛镜面？

　　抛光方法：　　

1、抛光的时候要抛平整。　　

2、抛后不要留有较深痕迹，　　

3、抡抛的时候记得加抛光液。　　操作注意：　　1、使用高速抛光机前，应对环境做以下检查　　2、操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。　　3、操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。　　

4、操作者必须安全着装。　　

5、抛光区域不得超过电源线的长度。　　

6、操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时，必须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。　　

7、不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。　　

8、更换、安装抛光垫时，必须切断电源。

十、不锈钢抛光布轮抛和水抛哪个好？

关于这个问题，不锈钢抛光布轮抛和水抛都可以用于不锈钢表面抛光，但具体哪个好需要根据具体情况而定。

不锈钢抛光布轮抛适用于较大面积的抛光，可以快速地去除表面的污渍和划痕，但需要使用抛光机器。

水抛适用于较小面积的抛光，可以手工进行，能够去除表面的细微划痕，但需要较长的时间和较高的技巧。

因此，在选择不锈钢表面抛光方法时，需要考虑抛光的面积大小、抛光的要求以及自己的技能水平等因素，选择最适合自己的抛光方法。