真空捏合机漏气处理？

一、真空捏合机漏气处理？

加长抽真空时间。更换真空泵，注意及时保养更换真空泵油，如果长时间没做过保养请先清理干净真空泵内费油再进行更换。（一般首次保养是连续工作300小时，之后可以连续工作500小时进行保养）检查真空工作室是否出现漏气现象，如有漏气现象及时更换密封条。

真空泵太小达不到理想的真空效果，只能更换真空泵。一般从20-302的泵不等。

二、如何快速清洗捏合机？

1.

清洗前准备清洗前需要准备适当的材料和设备。首先，我们需要防护装备，例如手套、眼镜等。然后需要准备清洁剂、毛刷、布等。清洁剂可以选择合适的溶剂，例如石油醚、丙酮、甲醇等。清洁剂使用后需要密闭存储。

2.

清洗步骤关闭捏合机电源，断开插头，等机器冷却后，将其拆卸。将所支持的丁基胶组件拆开，将所有部件清洗和打扫干净。方便起见，可以将机器的一些固定部件脱下，比如电动盘、电动机、定子等等。

三、密炼机和捏合机的区别？

1、捏合机与密炼机的区别：

在于捏合机是一个无理搅拌的作用，没有剪切和速比，所以在分散上与密炼机的差距很大。

2、密炼机的优势如下：

因为捏合机没有剪切，所以搅拌的时间需要很久才能把胶料打匀，在降低成本做高填充的时候捏合机是没法达到其分散要求的，所以密炼机在硅胶的应用上也就顺理成章了。密炼机没法做到的就是抽真空，所以在液体硅胶上还没有任何解决办法。不管是工艺先进上还是工作效率上与捏合机相比密炼机都有绝对的优势。

密炼机，又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

四、捏合机工作原理动图？

1.捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

2.捏合机主要是由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

3.捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

4.捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。

5.捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有:电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

五、捏合机开冷却水步骤？

1、开机前，需检查并保证捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。 　　2、捏合机操作人员必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 　　3、开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。 　　4、开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。 　　5、关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则，以保证设备夹套不会被挤爆。 　　6、先将捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，保证冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。 　　7、喂料时应根据工艺要求，遵循“均匀下料，少量快加”的原则，保持连续均匀加料。 　　8、吹扫喷射管路及开始喷料时，捏合机操作人员要远离喷头，以免被蒸汽或料液溅到烫伤。拆喷头时要先泄压，保证喷射管路内不憋压后方可拆卸喷头。 　　9、在设备运转过程中严禁将手或其它工具伸入旋转的设备内。若要清理捏合机上的结料时，要先将捏合机关停，断开断路器后挂上警示牌，同时安排人员在配电室内看守或将配电室门锁死。 　　10、进入捏合机清理物料时，要戴好安全帽、护目镜、口罩和手套等劳保用品，同时穿好鞋套，避免杂物污染系统在的物料。 　　11、检修捏合机时，需断开捏合机断路器，挂上警示牌并安排专人看护或将配电室门锁死。检修完后由检修负责人摘下警示牌，清除捏合机内部和现场杂物。 　　12、严禁超负荷使用，以免电烧坏电机;发现故障，立即停机检查，不得让机械设备带病工作，以免引发更大的事故。 　　13、停车时要先停喷料，再停喂料。停喷后要及时用蒸汽吹净喷射管路中的物料，避免留存物料将管路堵结。 　　14、清理捏合机内部物料时要带胶皮手套，需进入捏合机内部时要带脚套，物料落到皮肤上或眼睛后要及时用清水或硼酸清洗。 　　15、设备停车时不得注随意让非工作人员启动机械设备,以免发生意外。 　　16、设备检修完毕后将设备内的杂物及时清理干净，以免开车后杂物进入系统影响产品质量;同时操作人员要连同维修人员(机修或电工等)试车，确保维修后各电机运转方向正确，设备运转正常。 　　17、在需要调整捏合机仰角时，要保证下料口铁板不碰撞到整粒机。以免撞坏设备或将铁板搅入整粒机。

六、捏合机打料工岗位职责

捏合机打料工岗位职责

捏合机打料工是制鞋行业中非常重要的一环，他们负责操作捏合机设备，进行鞋面的花型打料工作。以下是捏合机打料工的主要岗位职责：

• 1. **操作捏合机设备**：捏合机是一种专业的鞋材加工设备，捏合机打料工需要熟练操作这些设备，根据生产计划调整设备参数，保证打料效果的准确性和稳定性。
• 2. **制定打料方案**：根据设计图纸和产品要求，制定合理的打料方案，选择合适的材料，确保打料过程中不会出现浪费或质量问题。
• 3. **检查设备运行状态**：定期检查捏合机设备的运行状态，保证设备正常工作，减少因设备故障导致的生产延误。
• 4. **质量把控**：负责打料过程中的质量把控，及时发现和处理打料中出现的质量问题，确保成品符合质量标准。
• 5. **协调沟通**：与生产计划员、质检员等其他部门及岗位密切合作，协调沟通工作，确保生产进度顺利推进。

捏合机打料工的技能要求

除了岗位职责外，捏合机打料工还需要具备一定的技能要求，以保证工作的顺利进行：

• 1. **熟练操作捏合机**：对捏合机设备的操作要熟练，并且能够灵活应对不同的打料要求。
• 2. **图纸解读能力**：能够准确快速地理解设计图纸，制定合理的打料方案。
• 3. **质量意识**：具备较强的质量意识，能够严格按照质量标准执行工作，确保成品质量。
• 4. **团队合作能力**：良好的团队合作精神，能够与其他岗位密切配合，共同完成生产目标。
• 5. **责任心**：对工作负责，能够承担岗位职责，保证生产任务的完成。

捏合机打料工的职业发展

对于捏合机打料工来说，不断提升自身技能和经验，是职业发展的关键。以下是一些职业发展的建议：

• 1. **继续学习**：可以参加相关的技能培训课程，学习新的技术和知识，提升自身竞争力。
• 2. **参与项目**：积极参与公司的重要项目，承担更多的责任，展示个人能力。
• 3. **寻找晋升机会**：关注公司的晋升机会，争取晋升到更高级别的职位，拓展职业发展空间。
• 4. **与同行交流**：与同行业的高手交流经验，借鉴他人成功经验，不断提升自身水平。
• 5. **定期评估**：定期对自己的职业发展情况进行评估，调整发展策略，制定更合理的职业规划。

通过不断地学习和提升，捏合机打料工可以在制鞋行业中获得更好的职业发展，实现个人职业目标。

七、哪拉说说什么是螺杆挤压型捏合机？

螺杆挤压型就是捏合机的一种出料方式而已，至少要容积在500L以上，而且价格也稍贵，你可以去金昶泰机械看看，希望帮到你

八、肇庆生产人造奶油捏合机哪家质量好？

肇庆市嘉溢食品机械装备有限公司,专业生产人造奶油捏合机,质量好,价格也优惠,是您理想的自由选择哦!

九、捏合机能做什么？质量怎么样，有哪些厂家在做啊？

捏合机广泛应用于硅酮密封胶，硅橡胶，BMC,油墨，电池，医药，树脂，塑料，化妆品等行业，现在厂家太多了，价格质量都不同，不过佛山金昶泰不错，在附近都有听说过，你可以去看看。

十、密炼机和捏合机有什么区别？密炼机的优势在哪些地方？

1、捏合机与密炼机的区别：　　在于捏合机是一个无理搅拌的作用，没有剪切和速比，所以在分散上与密炼机的差距很大。　　

2、密炼机的优势如下：　　因为捏合机没有剪切，所以搅拌的时间需要很久才能把胶料打匀，在降低成本做高填充的时候捏合机是没法达到其分散要求的，所以密炼机在硅胶的应用上也就顺理成章了。密炼机没法做到的就是抽真空，所以在液体硅胶上还没有任何解决办法。不管是工艺先进上还是工作效率上与捏合机相比密炼机都有绝对的优势。　　密炼机，又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。