不锈钢抛丸后如何清洗?
一、不锈钢抛丸后如何清洗?
1、用温度在50度左右的清水冲洗。
2、然后用百分之3到百分之10的碱液刷洗。
3、最后再用40度清水冲洗。
4、最后用温度在60度的烘干机烘干。
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。
二、不锈钢抛丸工艺流程?
一种不锈钢表面处理抛丸机,包括外壳体、抛头机构,所述外壳体内部设有抛头机构,所述外壳体包括护罩、底座,所述底座上部设有护罩;
所述抛头机构包括电机、双圆盘、叶轮、定向套、分料器、驱动盘、进丸管、连接盘、连接轴、定向开口、角度调节块,所述电机通过电机座固定在护罩一侧,电机头部设有驱动盘,驱动盘一侧设有分料器,分料器另一侧设有进丸管,进丸管一侧设有定向套,所述分料器设置于定向套内部,所述定向套一侧设有定向开口,所述定向套头部设有角度调节块,所述定向套另一侧设有叶轮,叶轮两侧设有一组双月盘;所述分料器与双月盘的叶轮均为电机通过驱动盘进行动力传输,且分料器缝隙与叶轮位置一一对应,在旋转当中呈相对静止,当丸料抛出到叶轮上时,减少了对于叶轮的冲击,可以减少丸料对于叶轮的磨损;
当不锈钢需要对表面进行抛丸处理时,丸料通过进丸管进行入到分料器当中,电机提供动力,带动驱动盘和双月盘同时转动,双月盘带动叶轮转动,驱动盘带动分料器进行同步运动,分料器内的丸料受到离心力的作用快速旋转,均匀的由分料器抛出,经过定向套的定向开口后被抛到同步旋转的叶轮上获得的进一步的加速,最后经叶轮抛出,打在不锈钢的表面,完成表面的处理。
所述护罩一侧设有油缸底座,油缸底座一侧设有油缸,油缸尾部通过销轴与油缸底座活动连接,油缸头部与定向套上的角度调节块相连接,通过控制油缸的伸缩量即可调节定向套的定向开口的位置,进一步可调节丸料抛出的位置,从而不必通过人工拆卸进行调节,以节省人力提高劳动强度。
优选的,所述进丸管一侧设有连接盘,通过连接盘可以直接连接外部管道,方便丸料进入到进丸管当中。
优选的,所述角度调节块之间的角度为10°-15°,以实现丸料抛出较为精准的位置精度,当旋转幅度较大时可直接更换连接角度调节块,快捷的同时还能增大调节角度的范围。
优选的,所述双月盘之间设有若干连接轴,可以增加设备在运行过程中的稳定性,防止叶轮旋转出现晃动。
三、不锈钢抛丸后怎么处理表面?
为了以下;
1,金属表面强化,强化后的金属各方面指标均有明显改善,例如汽车板簧强化。
2,金属表面装饰性抛丸,例如铝制工件表面用小直径不锈钢丸抛打后视觉良好。
3,金属表面的清理,例如铸件表面的粘砂经抛丸清理后能显露出材质本身的颜色,涂层后防锈能力明显。
4,钢板件,铆焊件抛丸后其上的铁锈、粘附物以及焊接药皮等全部清理掉,为后工序涂漆以及涂层做了最优秀的准备。
四、不锈钢丸为什么要抛丸处理?
为了以下;
1,金属表面强化,强化后的金属各方面指标均有明显改善,例如汽车板簧强化。
2,金属表面装饰性抛丸,例如铝制工件表面用小直径不锈钢丸抛打后视觉良好。
3,金属表面的清理,例如铸件表面的粘砂经抛丸清理后能显露出材质本身的颜色,涂层后防锈能力明显。
4,钢板件,铆焊件抛丸后其上的铁锈、粘附物以及焊接药皮等全部清理掉,为后工序涂漆以及涂层做了最优秀的准备。
五、不锈钢管道内部能抛丸吗?
不锈钢管内壁抛丸可以针对钢管管径的不同分为适合于大管径内壁清理的抛丸机和小型钢管喷丸机等,适应于多种类型的钢管内壁清理。
六、抛丸机怎么调节抛丸率跟抛丸力度?
抛丸机的抛丸率和抛丸力度可以通过以下方式进行调节:1. 抛丸率调节:可以通过调节抛丸机的进料量和转速来控制抛丸率。调节进料量可以通过增加或减少进料口的开度来实现,增加转速可以通过调节电机的电压和频率来实现。2. 抛丸力度调节:可以通过更换抛丸机的弹簧和调节扔丸轮的角度来控制抛丸力度。更换弹簧可以使抛丸较为均匀,而调节扔丸轮的角度可以控制抛丸的方向和力度。需要注意的是,调整抛丸机的参数需要在生产前进行试验,以确保达到最佳效果。同时,在调节过程中也需要注意安全操作。
七、抛丸作用?
抛丸的主要作用是对淬火工件表面起到疏松组织,提高抗拉强度。比没抛丸工件的生命(好象)提高30%。同时清理表面。
对齿轮在渗碳淬火后,进行抛丸处理.其主要目的是清理齿轮的表面.使齿轮表面清洁.还有就是通过抛丸处理强化齿轮表面,由于抛丸在齿面的压应力,提高齿轮的接触疲劳强度.
八、不锈钢抛丸砂抛铝件的效果?
抛铝件效果表面好,主要看砂目数,越细表面越平滑
九、抛丸机为何不供抛丸?
抛丸机不供丸一般有以下问题:
一、抛丸机的供丸阀门没打开;
二、抛丸器堵塞,导致电机不能转动;堵塞引起的抛丸机不供丸包括的原因很多:丸料选 用太大,漏不下去造成不供丸;或者是底部螺旋输送器堵塞不供丸;又或者分离器分离丸料效果不好,引起堵塞 三、提升机皮带掉了,导致没法提升钢丸,从而没有钢丸下落。
四、螺旋堵塞,需检查。
五、溜丸管角度太小,流速太慢,或者有异物卡住,需检查。
十、抛丸时间?
弹簧强化抛丸时间应长一些,具体要看抛丸需求。若仅为除锈,则可根据现场抛丸时间来定,3-5分钟即可。