钨镍铜合金硬度？

发布时间：2024-08-20 08:59编辑：冶金属归类：金属价格

一、钨镍铜合金硬度？

钨镍铜合金的硬度取决于其成分比例和热处理条件。一般来说，钨镍铜合金的硬度较高，但具体的硬度值取决于具体的合金成分和加工工艺。钨镍铜合金是一种高强度、高硬度的合金材料，常用于制造高速切削刀具、高温耐磨材料等。其中，钨和镍都是增加合金硬度和强度的元素，而铜则有助于改善合金的塑性和加工性能。在常规的钨镍铜合金中，随着钨和镍含量的增加，合金的硬度和强度也会相应增加。同时，热处理工艺也会对合金的硬度产生影响，例如淬火和回火可以提高合金的硬度和强度。需要注意的是，不同成分比例和热处理条件的钨镍铜合金硬度会有所不同。因此，如果您需要了解特定成分和工艺的钨镍铜合金硬度，建议查阅相关文献或咨询专业人士以获取更准确的信息。

二、镍青铜合金成分？

C64700镍青铜化学成分:

　　铜+合金元素 Cu:≥99.5

　　铅 Pb:≤0.10

　　铁 Fe:≤0.10

　　锌 Zn:≤0.05

　　硅 Si:0.40~0.8

　　镍(含钴) Ni(含Co):1.6~2.2

三、镍铜合金有毒吗？

有毒，因为铜属于重金属，而镍铜合金多用于制作对耐蚀性能、高温抗疲劳等要求较高的高温环境作业的零部件，如行波管、磁控管等。NCu28 -2. 5-1.5型合金在室温的干燥气体中很稳定，但在含有水分的氧化氮、氨、硫化物和氯、溴、碘等卤素中却腐蚀得很厉害。在中性、碱性和弱酸性碳酸盐、盐酸盐、硫酸盐、硝酸盐、醋酸盐的溶液中，NCu28-2. 5-1.5合金是耐蚀的。

四、钨镍铜合金标准？

钨镍铜合金是指一类重要的钨基重合金，是在钨中添加镍、铜所组成的合金以及在这个基础上再加入其他金属元素的合金。加入的镍铜比一般为3：2。这类合金无铁磁性、导电导热性能相对较好，常应用在一些特殊要求的场合，如陀螺仪转子以及其他要求在磁场作用下工作的装置和仪表的零部件；高压电器开关的电触头以及一些电加工用的电极等。

分类

按合金组成特性及用途分为W- Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达16 .5～19.0g/cucm，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性。

物理特性

比重大：一般比重为16.5～18.75g/cucm；

强度高：抗拉强度为700～1000MPa；

导热系数大：为模具钢的5倍；

热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2～1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性[1]。

五、铁镍铜合金怎么加工？

铁镍铜合金可以采用离心浇铸，铁镍铜合金根据嘉善荣昌滑动轴承的经验，一般成分为CuAl10FE5NI5，或者CUAL11FE4NI4，CUAL11FE6NI6 等等，是以铁，镍，铜，铝等多种元素组成的，可以材料离心浇铸，荣昌滑动轴承一般都采用离心浇铸各种铜牌号，锡青铜（CUSN5ZN5PB5，CUSN6ZN6PB3，C93200，SAE660),铝青铜（cual10fe3,cual9fe4)，还有荣昌高力黄铜，都可以采用离心浇铸。

六、镍铜合金能耐多高温度？

材料介绍

高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成固溶体。

以镍为基并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类。虽然现有的镍铜合金牌号很多，但其含铜量一般均处于10~30%范围内。为耐蚀合金使用时，含铜～28%的镍铜合金应用则更加广泛。

影响

向镍中加入铜，会对镍的各种性能，特别是耐蚀性能、力学性能和物理性能产生一系列影响。一般铜的加入提高镍在还原性介质中的耐蚀性，而降低镍在氧化性介质中的耐蚀性，以及在空气中的抗氧化性；铜的加入使镍的强度增加、硬度提高，塑性稍有降低；铜的加入使镍的导热系数增加。

品种

常用镍铜合金型号主要有NCu28.2.5.1.5、NCu40-2-1、NCu30-4-2-1。

主要品种有管、棒、极、带、铸棒等。

性能

镍铜合金多用于制作对耐蚀性能、高温抗疲劳等要求较高的高温环境作业的零部件，如行波管、磁控管等。NCu28 -2. 5-1.5型合金在室温的干燥气体中很稳定，但在含有水分的氧化氮、氨、硫化物和氯、溴、碘等卤素中却腐蚀得很厉害。在中性、碱性和弱酸性碳酸盐、盐酸盐、硫酸盐、硝酸盐、醋酸盐的溶液中，NCu28-2. 5-1.5合金是耐蚀的；但当上述介质含有铁、铜、锡和汞的氯盐时，则腐蚀速度加快。相反，含有铬酸盐和葡萄糖时则减慢。

镍铜合金由60%镍、33%铜、6.5%铁三种金属组成的合金材料。镍铜合金有较好的室温力学性能和高温强度，耐蚀性高耐磨性好，容易加工，无磁性，是制造行波管和其他电子管较好的结构材料。还可作为航空发动机的结构材料