金属表面热处理？

一、金属表面热处理？

是通过对工件表层的加热、冷却、改变表层组织结构，获得所需性能的金属热处理工艺。

钢件的表面热处理，可获得表面高硬度的马氏体组织，而保留心部的韧性和塑性，提高工件的综合机械性能。如对一些轴类、齿轮和承受变向负荷的零件，可通过表面热处理，使表面具有较高的抗磨损能力，使工件整体的抗疲劳能力大大提高。

二、金属热处理有哪些工艺？

金属热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其围观金相机构从而改变整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火（Annealing）：退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。以45号钢为例，退火后的金相为奥氏体，退火后变得太软，一般45钢都不做退火处理。专业解释：将亚共析钢工件加热至AC3（加热时铁素体转变成奥氏体的终了温度）以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在沙中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

正火（Normalization）：正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。以45号正火后金相为奥氏体+珠光体。 专业解释：将钢材或钢件加热到临界点AC3（对于亚共析钢）或Accm（加热时二次渗碳体溶入奥氏体的终了温度，对于过共析钢）以上30℃—50℃，保温适当时间后，在自由流动的空气中均匀冷却的热处理工艺为正火. 正火后生成亚共析钢为F+S，共析钢为S，过共析钢为S+Fe3CⅡ正火与完全退火的主要差别在于冷却速度快些，目的是让钢组织正常化，亦称常化处理。

淬火（Quenching）：淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。后钢件变硬，但同时变脆。以45号钢为例，很少单单淬火，因为它难得到想要的硬度。 专业解释：将钢奥氏体化后的钢件以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

回火（Tempering） ：回火是为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。专业解释：将经过淬火的工件加热到临界点AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

三、金属热处理原理与工艺？

金属热处理的原理：金属或合金在固态下于一定介质中加热到一定时间，以一定速度冷却下来的一种综合工艺。

金属热处理作用：

　　1、显著提高材料的力学性能，延长金属的使用寿命。

　　2、 能消除铸，锻，韩等加工工艺造成的各种不足。

　　3、 改善金属的加工性能。

　　4、使金属加工表面具有抗磨损，耐腐蚀等特殊化学物理功能

　　5、消除毛胚种缺陷，改善其工艺性能

金属热处理的条件：

　　1、 固态相变

　　2、加热时溶解度显著变化的合金。

钢在加热时的转变；奥氏体的性能：顺磁性；比容最小；塑性好；线膨胀系数较大；奥氏体的形成：1）、奥氏体晶核的形成。2）、奥氏体晶核的长大。3）、残余渗碳体的溶解。

　　　4、奥氏体均匀化影响奥氏体转变的因素：1）、加热温度；2）、化学成分的影响；3）、原始组织的影响

　　　奥氏体晶粒度及影响因素

　　　 晶粒度：1初始晶粒度2实际晶粒度 3本质晶粒度

　　　 影响因素：1加热温度和保温时间2加热速度 3成分

金属热处理工艺

　　1、普通热处理

　　a.退火；b.正火；c.淬火；d.回火。

　　2、表面热处理

　　a.表面淬火。b.激光淬火等

　　3、化学热处理

　　　渗C，渗N，C/N共渗等

四、金属热处理基础知识？

金属热处理是金属加工的一种工艺手段，通过改变金属材料的物理性能和化学成分，使其满足不同应用场景的需求。以下是一些金属热处理的基础知识：

1.热处理分类：热处理可以分为普通热处理、化学热处理和特殊热处理等几种类型。普通热处理包括正火、退火、淬火和回火等工艺；化学热处理包括渗碳、渗氮和碳氮共渗等工艺；特殊热处理包括真空热处理、离子渗氮等工艺。

2.热处理工艺流程：热处理工艺流程一般包括前处理、热处理和后处理等几个步骤。前处理包括金属材料的清洗、切割、变形等操作；热处理包括加热、保温和冷却等操作；后处理包括清洗、校正、检测等操作。

3.热处理原理：热处理的原理主要是通过改变金属材料的组织结构和晶格结构，使其获得所需的物理性能和化学成分。例如，淬火可以使金属材料获得高硬度和高耐磨性，回火可以使金属材料获得更好的综合性能。

4.热处理设备：热处理设备包括炉子、冷却设备、加热设备等。炉子可以分为盐浴炉、真空炉、马弗炉等类型；冷却设备可以分为水冷、油冷、空气冷却等类型；加热设备可以分为电加热、燃气加热、煤加热等类型。

5.热处理注意事项：热处理过程中需要注意温度、气氛、速度、冷却方式等参数的控制，以及金属材料的质量和尺寸精度的控制。同时，热处理后需要进行后处理和检测等操作，确保产品符合要求。

以上是金属热处理的一些基础知识，了解这些基础知识有助于更好地进行金属热处理实践。

五、怎么算热处理价格？

热处理价格的计算一般按照材料的不同、数量的多少、不同的热处理方法、零件精密程度的高低等，热处理的价格也是不同的。

碳素钢的价格比高碳钢的价格要低，碳素钢退火、正火一般在1.20~5.00元/公斤，淬火、调质一般在1.5~6.0元/公斤，模具、刃具一般在5.0~18.0元/公斤。各地的情况不同，应以当地的价格为准。

六、有色金属热处理价格解析：行业趋势与市场因素

什么是有色金属热处理？

有色金属热处理是一种通过改变金属的晶体结构和力学性能来改善和优化其性能和使用寿命的过程。它可以包括退火、淬火、淬火回火、固溶处理等多种工艺。

有色金属热处理的价格因素

有色金属热处理的价格受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：

• 材料成本：有色金属热处理需要使用特殊的金属材料，其成本对价格有直接影响。
• 热处理工艺：不同的热处理工艺对成本和周期产生不同影响，复杂的工艺通常会增加价格。
• 生产规模：规模较大的热处理厂家通常能够实现更高效的生产，降低成本。
• 市场供求关系：市场上有色金属的供求关系会直接影响价格，供不应求时价格可能上涨。
• 经济环境：经济环境的变化可能会影响有色金属热处理行业，从而影响价格。

有色金属热处理价格的行业趋势

目前，有色金属热处理价格呈现以下趋势：

• 稳定上涨：随着需求的增加和原材料成本的上升，有色金属热处理价格总体呈现稳定上涨的趋势。
• 技术创新：随着技术的不断创新，有色金属热处理过程变得更加精确和高效，为行业发展带来新的机遇和挑战。
• 环保要求提高：受环保要求的提高影响，有色金属热处理行业需要加大对环保设备和技术的投入，带来一定的成本增加。

结论

有色金属热处理价格是一个复杂的因素受到多方面的影响。需要注意的是，不同厂家和地区的价格可能有所不同。同时，行业趋势表明有色金属热处理价格将继续上涨，技术创新和环保要求将是行业发展的关键因素。

感谢您阅读本文，希望通过了解有色金属热处理的价格因素和行业趋势，您能够更好地了解市场动态，做出明智的决策。

七、有色金属热处理—了解有色金属热处理的关键步骤和应用领域

什么是有色金属热处理

有色金属热处理是指对铜、铝、镁等非铁金属进行高温处理的一种工艺。热处理可改变材料的结构、性能和组织，从而提高材料的强度、硬度、韧性和耐腐蚀性等特性，使其适应不同的工程应用领域。

有色金属热处理的关键步骤

有色金属热处理通常包括四个关键步骤：加热、保温、冷却和回火。首先，将材料加热至特定温度，以达到所需的组织结构和性能。然后，在保温的一段时间内，使材料的温度保持在所需的范围内，使其达到均匀加热的状态。接着，通过冷却步骤，迅速将材料冷却至室温，以固定其组织和性能。最后，对某些材料来说，还需要进行回火处理，以消除残余应力并改善材料的韧性。

有色金属热处理的应用领域

有色金属热处理广泛应用于汽车制造、航空航天、电子器件、建筑和船舶等领域。通过热处理，可以提高铝合金、镁合金和铜合金等材料的强度和硬度，从而增加产品的使用寿命和耐腐蚀性。在航空航天领域，有色金属热处理还可以提高材料的高温性能和抗疲劳能力，以满足严苛的工作条件。另外，在电子器件制造中，热处理可以改变材料的电导率和热导率，以提高产品的性能和稳定性。

有色金属热处理技术的发展趋势

随着科学技术的不断发展，有色金属热处理技术也在不断创新和改进。目前，一些新型的热处理工艺如超声波热处理、等离子体热处理和微波热处理等已经开始应用于实际生产中。这些新技术以其高效、环保和节能的特点，为有色金属热处理提供了更好的解决方案。此外，随着材料科学和工程的发展，人们对有色金属热处理的理解和掌握也在不断深入，对于实现更精确的组织和性能控制提供了更多可能性。

感谢您的阅读

通过本文，您了解了有色金属热处理的关键步骤和应用领域。有色金属热处理在诸多行业中起到了至关重要的作用，提高了产品的质量和性能。希望本文对您有所帮助，并感谢您的阅读！

八、金属热处理四把火区别？

金属热处理有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称“四把火”。

一、第一把火——退火：

1、退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

2、退火的目的：

①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

②软化工件以便进行切削加工。

③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。

④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。

二、第二把火——正火：

1、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效 果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

2、正火的目的：

①可以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理。

②可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。

③可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。

三、金属热处理的第三把火——淬火：

1、淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

2、淬火的目的：

①、提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。

②、改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

四、金属热处理的第四把火——回火：

1、回火为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于 710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

2、回火的目的：

①、减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

②、调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。

③、稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋十稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。

④、改善某些合金钢的切削性能。

九、金属热处理专业找哪些工作？

本科阶段最好也最符合实际的工作是火电厂的金属监督，一般都招金属热处理专业的，也可以尝试去钢铁厂、锅炉厂、汽轮机厂、汽车制造厂、造船厂等去，但这些相对都不如去电厂；硕士的话，就考虑去中试所、机械研究院、技术监督局的下属机构啥的，但不容易进，混得惨的就没啥可挑的了，当然，还得看你学校的名气。

十、金属为什么能够进行热处理？

（1）金属热处理是机器零件加工工艺工程中的重要工序；

　　（2）恰当的金属热处理工艺可以消除铸、焊、锻等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒，消除偏析，降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀；

　　（3）改变钢的内部组织结构，以改善其性能；

　　（4）通过金属热处理可以使工件表面具有抗磨、耐腐蚀等特殊物理化学性能。

　　金属热处理是将钢在固态下加热到预定的温度并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却到室温的一种热加工工艺。