拉伸试验机拉伸步骤？

发布时间：2024-10-20 15:35编辑：冶金属归类：金属价格

一、拉伸试验机拉伸步骤？

拉伸试验机是一种能够测试材料抗拉强度、抗弯强度和抗压强度等特性的设备。其操作步骤如下：1. 准备受试样品，需要根据样品的不同特点，选择不同的夹具和测试方式。受试样品的准备应该遵循相应的标准。2. 确定拉伸试验机的测试参数，包括最大测试力、拉伸速度和力学标距等。3. 安装受试样品，机器上下夹具分别夹住受试样品的两端，取得恰当的夹具夹紧力。4._

二、拉伸弹簧试验机

拉伸弹簧试验机——为弹簧品质保驾护航

弹簧是工业和生活中常见的重要零件，广泛应用于各种机械装置和产品中。而为了确保弹簧的安全性、可靠性和耐久性，对其进行全面的质量测试是至关重要的。在弹簧的质量检测中，拉伸弹簧试验机扮演着不可或缺的角色。

拉伸弹簧试验机是一种专门用于测试弹簧材料和弹簧产品的机械设备。它可以通过施加力和测量变形来评估弹簧的性能，如弹簧的拉伸强度、变形量、回弹性等。通过对拉伸弹簧试验机的使用，我们可以了解弹簧在不同应力条件下的表现，进而优化弹簧设计和生产工艺，提高产品质量。

拉伸弹簧试验机的工作原理

拉伸弹簧试验机主要由机架、上夹具、下夹具、液压系统、电子测力仪等部分组成。当需要测试的弹簧装配到夹具上后，通过液压系统施加相应的力量，使弹簧产生拉伸变形。同时，电子测力仪可以实时监测和记录施加的力值和弹簧的变形情况。

拉伸弹簧试验机在测试过程中具有高度的稳定性和精确度。它可以根据不同的测试需求设定不同的测试参数，如施加力的范围、速度和时间等。通过该机器进行测试，可以得到弹簧的力变形曲线，分析弹簧的力学性能和疲劳寿命等关键指标。

拉伸弹簧试验机的应用领域

拉伸弹簧试验机广泛应用于各个行业和领域。其中一些主要的应用领域包括：

汽车行业：用于测试汽车悬挂系统中的弹簧的强度和耐久性。
机械制造：用于测试工业机械设备中所使用的各种弹簧的性能。
电子产品：用于测试电子产品中所使用的弹簧的导电性和回弹性等。
家电行业：用于测试家电产品中所使用的弹簧的质量和可靠性。
航空航天：用于测试飞机、卫星等航空航天设备中所使用的弹簧的特性。

拉伸弹簧试验机的优势

相比传统的力学性能测试方法，拉伸弹簧试验机具有许多优势：

高精度：拉伸弹簧试验机采用先进的传感技术和控制系统，具备高度精确的测量能力。
多功能：拉伸弹簧试验机可以进行多种测试，满足不同类型弹簧的测试需求。
易操作：操作简单直观，用户只需设定相应的测试参数，机器会自动完成测试过程。
高效率：测试速度快，可同时测试多个样品，提高测试效率。
数据分析：拉伸弹簧试验机可实时记录和分析测试数据，为产品改进和质量管控提供依据。

总结

拉伸弹簧试验机在弹簧质量测试中起着至关重要的作用，通过对弹簧的拉伸性能进行全面、准确的评估，可以帮助企业提高产品的可靠性和耐久性。无论是汽车制造、工业生产还是电子产品，拉伸弹簧试验机都是不可或缺的检测设备。随着技术的不断进步，拉伸弹簧试验机将不断发展和完善，为弹簧品质保驾护航。

三、拉伸试验机检定规程？

可进行金属材料与非金属、高分子材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，焊接强度，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数。

产品特点:

通过进口原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为较大力值的0.2%到100；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

产品:

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

11、试验报告：（可根据客户需要）

拉伸：较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

12、限位保护：具有程控和机械两级保护；

13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；

14、实现主机和微机操作；

性能特点：拉力试验机检定规程

1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

2. 由同步齿型带、滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。

3. 采用拉伸与压缩的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。

6.采用的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。

10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

13.整个控制系统具有很高的、高可靠性。

14.根据标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；

16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。

产品功能:

按功能来讲又可以分为数显式和微机控制两种。数显式是由单片机即微电脑控制试验过程，操作简单方便；微机控制则功能非常强大，整个试验过程电脑控制，无需人工介入，还可以实现多语言打印等。

参数规格：拉力试验机检定规程

型号：QX-W400

较大试验力：5KN（500N，1KN，2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任选）

负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）

精度等级：0.5级

试验力测量范围：0.4%～100FS（满量程）

试验力分辨率：较大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。

力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。

力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5

力控保持精度：±0.002％FS。

变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。

变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。

变形控保持精度：±0.002％FS。

位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。

位移控速度控制精度：±0.2％；

位移控保持精度：无误差。

有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格

有效拉伸空间：800mm

有效压缩行程：800mm

控制系统：全微机自动控制。

单位选择：g/Kg/N/KN/Lb

多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳

电源：220V 50Hz

功率：0.4Kw

主机重量：95，130Kg

主机外型尺寸：650*360*1600

配件:

1、主机一台；

2、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）

3、品牌电脑、打印机

工作原理:

微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改）；开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告档，简单而可靠。

拉力试验机检定规程:

1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。

4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。

12、后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

满足标准：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

四、钢筋拉伸试验机怎么选择？

钢筋拉伸试验步骤 1. 检验原材进场合格证、名称、牌号 2. 试样尺寸的测量（直径d），精确至0.01mm. 3. 试样原始标距，为测定伸长率，在钢筋纵肋上每1cm打1标记。 4. 根据钢筋原材直径更换合适的夹具。 5. 开动电源启动万能试验机，根据钢筋长度调整上下夹具的距离。并夹稳钢筋关闭防护网。 6. 关闭回油阀，打开进油阀，调整拉伸速率使机器开始运转并观察显示器 7. 指出上屈服点和下屈服点。 8. 拉至钢筋断裂，完成拉伸试验整个过程 9. 取下试验完成后的钢筋，关闭试验仪器，取下试验夹具。 10. 记录屈服荷载Fel和最大荷载Fm。 11. 断后伸长率的测定。将断裂后的钢筋在断裂处对齐，尽量使标记所在的轴线在同一条直线上，以断裂处为中心点，向两边各数1/2原标距长度所对应的标记格数（原标距为LO=5d），量测断后标距的实际长度L，精确到0.25mm。 12. 计算: 1) 屈服强度Rel（Mpa）： Rel = Fel/S 2) 抗拉强度Rm(Mpa）: Rm= Fm/S 3) 断后伸长率A(%) : A = (LO-L) / LO×100% 注：S—钢筋横截面积（mm2） 1 Mpa=1 N/ mm2 强度结果修约至1Mpa,伸长率结果修约至0.5%。 13. 结果的判定： 1）钢筋力学性能标准要求牌号 Rel/Mpa Rm/Mpa A/% 不小于 HRB335 335 455 17 HRB400 400 540 16 HRB500 500 630 15 2) 判定规则：如果一组拉伸试样中，每根试样的所有试验结果都符合产品标准的规定，则判定该组试样拉伸试验合格；如果有一根试样的某一项指标（屈服强度、抗拉强度、伸长度）试验结果不符合产品标准的规定，则应加倍取样，重新检测全部拉伸试验指标，如果仍有一根试样的某一项指标不符合规定，则判定该组试样拉伸试验不合格。注：数字修约规则： 1．四舍六入五成双（1）当尾数小于或等于4时，直接将尾数舍去。（2）当尾数大于或等于6时，将尾数舍去并向前一位进位。（3）当尾数为5，而尾数后面的数字均为0时，应看尾数“5”的前一位：若前一位数字此时为奇数，就应向前进一位;若前一位数字此时为偶数，则应将尾数舍去。 ~ 1 / 2 ~ （4）当尾数为5，而尾数“5”的后面还有任何不是0的数字时，无论前一位在此时为奇数还是偶数，也无论“5”后面不为0的数字在哪一位上，都应向前进一位。 2. 0.5单位的修约（1）修约位数的数字≤0.25时，结果取0.0 （2） 0.25＜修约位数的数字＜0.75时，结果取0.5 （3）修约位数的数字≥0.75时，结果取1.0

五、金属拉伸定义？

金属拉伸（Deep Drawing）就是用冲压，拉环或金属模的工艺把板型金属材料变形为圆柱体或者盒子形状的零件。

金属拉伸通常在双动压机的防皱压板上进行，防皱压板可以有效防止凸起的边缘在被拉进钢模时起皱。

金属拉深技术在生产过程中应用非常广泛，拉深应用于很多行业。

六、instron拉伸试验机说明书？

拉伸试验机（英文名cupping machine）也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。适用于金属、非金属材料的力学性能测试，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

倾技拉伸夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

七、用万能试验机做金属材料的拉伸试验原理？

　　万能材料试验机可对材料的拉伸、压缩、刺穿等做力学性能试验，拉力机测控系统的应用微机液压伺服万能材料试验机是一种先进的资料试验机。能够对金属材料的力学性能做抗拉强度、上屈服强度、屈服强度、最大力、弹性模量、规定非比例延伸强度、断后伸长率。　　原理：拉伸实验是测定材料力学性能最基本的实验之一。在单向拉伸时F—ΔL（力——变形）曲线的形式代表了不同材料的力学性能，利用：可得到σ—ε曲线关系。拉伸实验是材料力学实验中最重要的实验之一。任何一种材料受力后都要产生变形，变形到一定程度就可能发生断裂破坏。材料在受力——变形——断裂的这一破坏过程中，不仅有一定的变形能力，而且对变形和断裂有一定的抵抗能力，这些能力称为材料的力学机械性能。

八、instron拉伸试验机连接不上电脑？

就按下述步骤处理。

1.检查试验机与电脑相连的线缆或接口有没有问，具体操作是拔下线缆重新跟电脑连接。

2.检查试验机和电脑两个设备的软件有没有问题，有问题的话，建议重新安装软件。

3.检查试验机和电脑两个设备的硬件有没有问题，有问题换硬件。

九、金属拉伸实验结论？

金属拉伸实验是其中一种最常用的试验方法，用于测定试样在受到轴向拉伸载荷后的行为。

这些试验类型可在室温或受控（加热或制冷）条件下进行，以确定材料的拉伸性能。

拉伸试验适用于许多材料，包括金属、塑料、弹性体、纸张、复合材料、橡胶、纺织品、粘合剂、薄膜等。

拉伸试验常用于测定材料或产品可承受的最大载荷（拉伸强度）。拉伸试验可基于载荷值或伸长值。

常见的拉伸试验结果包括：最大载荷、最大载荷下的挠度、最大载荷做功、刚度、断裂载荷、断裂时的形变、断裂做功、弦斜率、应力、应变、杨氏模量。

十、塑料拉伸试验机价格分析及选购指南

引言

塑料拉伸试验机是一种用于测量材料在受力时的延展性能的测试设备。在塑料工业、材料科学等领域中，它被广泛应用于质量控制、新材料研发和工程设计等方面。本文将介绍塑料拉伸试验机的价格及选购指南，帮助读者更好地了解该设备。

塑料拉伸试验机价格分析

塑料拉伸试验机的价格受多个因素影响，包括品牌、型号、功能、规格等。一般来说，知名品牌的产品价格相对较高，因为其在市场上享有更高的知名度和可靠性。而产品型号和功能的不同也会导致价格的差异。一些高级型号的拉伸试验机可能具有更多的功能和更高的精度，价格相对较高。此外，规格的差异也会对价格产生影响，较大规格的机器往往价格更高。