铸造铁元素标准？
一、铸造铁元素标准？
生铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般 在2.11%--4.3%，并含C、Si、Mn、S、P 等元素是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁。
生铁性能：生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。
二、铜铁铸造工艺？
铜铁镶铸铸件包括铜套以及镶铸在铜套外部的铁件，在铸造铜铁镶铸铸件时，先加工出铜套，然后再在铜套的外部浇注铁液，形成铜铁镶铸铸件。
但是，铜的液相线温度在881℃左右，而铁的液相线温度在1240℃左右，铁的液相线温度高于铜液相线温度，所以如果按常规浇注方法来铸造铜铁镶铸铸件，当铁液浇注到砂型后，铜套会被高温铁水融化，导致铸件报废率较高，此为铁铜镶铸的一大难点。
三、铁模铸造原理？
原理：
1.
把铸锅所用的碎铁等材料运到炼铁炉的顶端或侧面入口,投入炼铁炉内,使它融化为铁水。为保证炼铁炉所需要的高温,要定时 向炉内补充焦碳。 在熔炉里,铁在 1300~1350 高温下被熔化。添加铁材料的时候,还要 加一些焦炭来增加铁水中的碳含量,以保证铁锅的硬度。
2.
铁水从炼铁炉下面的出口自然流到地坑中专用容器内,清除 铁水上面漂浮的杂质,将其送到各挤压机的铸锅模具内。
3.
将一定量的铁水浇注到做好的凹模模具里,打开开关,气压 推动凸模下移,将铁液向四周挤开,在压力作用下使铁液成形;2min 后就可得到铁锅的毛坯。
四、球铁的铸造特性，球铁的铸造工艺特点？
球墨铸铁是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比，其金相组织的最大不同是石墨形状的改变，避免了灰铸铁中尖锐石墨的存在，使得石墨对金属基体的切口作用大为减少，基本消除了片状石墨引起的应力集中现象，使得金属基体的强度利用率达到70－90％，从而使金属基体的性能得到很大程度的发挥。球墨铸铁可以像钢一样，通过热处理和合金化等措施来进一步提高其使用性能。比如，处理过的球墨铸铁可以取得很好的韧性，延伸率高达24％；抗拉强度可以高达1400MPa，基本接近钢材。与钢材相比，球墨铸铁还有很多优点。比如铸造性能好，成本相对较低。由于球墨铸铁产量的不断增加，性能不断开发，现已成功部分取代了锻钢和铸钢，成为前景广阔的金属结构材料。
五、铁开元通宝铸造年代？
是五代十国时南唐后主李煜铸造的大铁钱。
六、铸造用冷铁期限？
很多资料上介绍，一般是10~20次。
实际上，在使用中，远超过这个次数。要看你冷铁的材料，金属液的成分，涂料种类。一般的，如果使用前，充分抛丸一下，表面没有明显的孔洞，都可以再使用。不过，如果是铸铁冷铁，使用次数多了，激冷效果会下降。最好不超过30次。如果你使用冷铁，一直没有发现铸造缺陷，应该可以继续使用下去。七、铁铸造分为哪几类？
一般可分为以下五种：
一、白口铸铁
白口铸中的碳绝大部分以渗碳体（Fe3C）的形式存在，断口呈白亮色，性质脆硬，极少单独使用。白口铸铁是制造可锻铸铁的中间品，表层为白口铸铁的冷硬铸铁常用作轧辊。
二、灰铸铁
灰铸铁，石墨呈片状，其成本低廉，铸造性、加工性、减震性及金属间摩擦性均优良，时至今日仍然是工业中应用最广泛的铸铁类型。但是，由于片状石墨对基体的严重割裂作用，灰铸铁强度低、塑性差。
三、可锻铸铁
可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火获得的，石墨呈团絮状，塑性比灰铸铁高。
四、球墨铸铁
球墨铸铁是将白口铸铁经过球化和孕育处理后得到的高性能铸铁，析出的石墨呈球状故称为球墨铸铁。球墨铸铁的塑性和韧性相对于普通铸铁都得到了大幅度提高，故而可以在一些范围“以铁代钢”。
五、蠕墨铸铁
蠕墨铸铁中石墨呈蠕虫状，头部较圆、具有比灰铸铁强度高，比球墨铸铁铸造性能好、耐热疲劳性能好的优点。
八、铸造黄铜含有的铁是什么铁？
黄铜是不含铁的。
普通黄铜是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。
若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。
九、球铁铸造400-10？
球墨铸铁我们国家标准中有：QT400-18、QT400-15、QT450-10，就是没有QT400-10。详见：GB/T 1348-2009 球墨铸铁件所以请再一下牌号。
十、什么时候开始铸造铁？
中国在公元前513年，铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件－晋国铸型鼎,重约270公斤。
欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。
18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。
