保护金属资源的有效途径有：防止金属制品的锈蚀；合理开采；回收利用；寻找金属的代用品等，以下材料的作

一、保护金属资源的有效途径有：防止金属制品的锈蚀；合理开采；回收利用；寻找金属的代用品等，以下材料的作

A．塑钢材料，其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的代用品；

B．聚乙烯塑料不可用作金属的替代品；

C．尼龙抗冲击，耐磨，可以制成齿轮替代金属制品．

故选B．

二、铁生锈有防护办法吗?

常用的防止铁生锈的方法有：

（1）组成合金，以改变铁内部的组织结构．例如把铬、镍等金属加入普通钢里制成不锈钢，就大大地增加了钢铁制品的抗生锈能力．

（2）在铁制品表面覆盖保护层是防止铁制品生锈普遍而重要的方法．根据保护层的成分不同，可分为如下几种：

a．在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等．例如：车厢、水桶等常涂油漆；机器常涂矿物性油等．

b．在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等．这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈．

c．用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈．

（3）保持铁制品表面的洁净和干燥也是防止铁制品生锈的一种很好方法．

如果以上都帮不了你的话，那你可以试试用塑料薄膜包裹看看效果怎么样

希望以下的防护措施对你有帮助：

1.油类防锈，这种方法过于油腻又有污染，不但不美观，而且防锈效果也不理想。不洁油类防锈方式效果低于干燥剂及传统纸类包装方式，且成本较高。

2.防锈纸防锈：防锈纸是一种既经济、又环保的防锈包装材料，用于体积不大的铁或非金属零部件的包装、运输、储存；防锈效果较迅速，使用简单。具有最佳防潮、防锈、防蚀功能。还具有防锈时间长，使用安全、包装美观、成本较低等特点，已在国内外得到广泛应用，成为工业产品和零件包装不可缺少的防锈材料，对于机械加工行业的工序间及入库防锈非常适用。

3.防锈膜防锈：（特点同前）

采取刷漆防护或喷蜡防锈：喷蜡是在金属表面喷涂一层蜡保护膜，使金属表面与湿气隔离，从而达到防锈目的。这种方法使用简单，清除时需要热水清洗，是安全环保的一次性防锈材料。

除以上方法外，应保持铁器储存环境的干燥，湿度不得高于50%。

三、金属材料保管原则是什么？

a)选择适宜的保管场所

金属材料存放的场所，不论库内库外均应滑洁干操，远离产生有害气体和粉尘的工厂车间，不与酸、碱、盐类及气体、粉末等物质混杂存放，要分类立点，分批存放；不同种类的金属器材存放在同一地点时，需有明显的间隔距离，防止发生接触腐蚀。一般热轧钢材等可以存入货棚或加苫垫；所有铁合金、小型钢材、薄板、钢带、精密器材、金属制品及有色金属材料都应存放入库房内，有条件的可存放在专用专库。

(b)保持库房干燥

保证库房相对湿度在临界湿度以下，一般应将相对湿度控制在70%左右。管理好仓库的温湿度，随时掌握天气变化，避免台风、暴雨侵袭，利用通风办法降温、降潮。库内放置干燥剂也能起降潮作用。保持库房干燥是保障入库五金商品防止或减轻锈蚀的重要条件。

(c)妥善的码垛、苫垫和密封

妥善的码垛和苫垫也是五金商品防潮、防损的环节之一。码垛要求做到合理、牢固、定量、整齐、节约仓位。密封使金后材料和外界空气隔离，以减少潮气对锈蚀的影响。被密封保存的金属材料，必须在密封前末受过潮，且质量是完好的。

(d)喷油法防锈

在南方潮湿炎热地区，露天存放的金属器材，仅仅采用苫盖还达不到预期的防锈目的，可以同时再喷油防锈，但建筑钢筋及再需冷轧、冷拔的钢材等不宜喷油者，则不可采用此法。

(e)保护器材的防护层和包装

为了防止金属制品生锈，出厂时一般都作过防锈处理，如化学处理生成防护膜、徐覆防锈剂或防锈包装等。在搬运、装卸和贮存等的操作中都需防止损坏防锈外层和包装，并不使损坏、按伤、受压变形。包装损坏者应予以修复或更换，受潮者应采取干燥处理，防锈油脏污或干涸者应除去重新涂油。

(f)保持库房和器材清洁

库房和存库的金属器材应经常保持清洁，尤其是经过海运的器材，如沾染海水、污物后，一般不宜入库存放，而应及时清理，迅速投入生产使用。金属器材沾上手汗后会生锈腐蚀，所以须尽可能避免手汗沾染五金制品。入库器材不得与污物杂品接触，不应沉积尘土。

(g)加强检查制度，发现问题及时处理

五金商品在保管期间，要执行检查制度，进行日常、定期相不定期的检查，以便及时发现问题，及时处理。五金商品的各种防锈措施只能起到缓蚀作用，因此保管应有一定期限，应该贯彻先进先出、轮换发货的原则。复制来的··不知道合你的要求不

四、接地工程的接地系统的防腐

接地网的防腐处理是直接影响地网接地效果和有效接地寿命的关键，接地网的防腐主要取决于以下几个因素：1）接地体材料选择2）地质条件因素3）采用的防腐措施

不同的接地材料有效的抗腐蚀能力也不同，从理论上讲，多数有色金属如铜、铝、铅、锌都具有较好的抗腐蚀能力，其中铜和铅在接地材料中用得较多。但是直接用有色金属作接地体也有不足之处。其一价格昂贵，成本提高；其二钢性不够，施工困难。解决刚性不够的唯一方法又得增大截面积。据计算，接地体的直径增加30%，截面积可增大70%；直径增加50%，截面积可增加125%，也就是要多耗70%～125%的有色金属。这无疑又使一次性投入成本成倍地增加。有资料报道，美国等地大都采用铜作接地体，虽然使用寿命提高了1－2倍，但成本却增加了5－6倍。（主要使用铜包钢接地棒）所以在一般环境下非金属接地材料是最好的金属材料替代品。铜包钢这种新型产品有很多生产商说其产品防腐等性能优良，我有一些疑问。其一是防腐的问题，在铜包钢施工的过程中，产品是垂直于地面打进土壤中的，大家都知道铜是较软的，而土壤中的情况又千差万别的，铜包钢进入土壤中，表面的铜很容易被划伤的，划伤后的产品会露出内部的钢铁的，二种不同的金属在土壤中会加速其腐蚀的，不知道这个问题如何解决。其二是铜包钢接地电阻值的问题，铜包钢是一节一节相互连接的，每节之间的连接用的是连接器，连接器的直径要比铜包钢产品直径大，这时第一节打入地面后，打入第二节由于连接器的直径比铜包钢产品直径大，第二节以上的产品是不会与土壤接触的，至少不会完全接触的，接触的是连接器，这对接地电阻值是有影响的。其三是铜包钢本身电阻的问题，国内铜包钢的生产厂家是采用钢杆穿入铜管中，然后拉长铜管，让其管径缩小使其附在钢杆上，为了让钢杆顺利地穿入铜管当中，生产过程中会在钢杆的外壁和铜管的内壁涂抹大量的润滑油，拉伸铜管后大部分润滑油被挤出。但是还是有少量的润滑油残存在里面的，而这点残存会在钢杆与铜管之间形成很薄的油膜，这层油膜是绝缘的同时油也会分解成酸性物质从内部腐蚀钢棒，所以既影响本身的电阻又影响故障电流顺利地通过它散流到土壤中。

地质条件决定所选用的接地材料：离子接地棒适合在城市不具备施工空间的地方使用，例如城市建筑群等；而对于山地条件则比较适合使用非金属接地棒，由于在山野离子棒自身的吸水性并不能满足自身稳定接地电阻的需要常常需要增加盐类，而岩石环境又是失水环境，所以这种环境下就应该选用吸水性好的有具有较高强度的非金属接地棒作为接地体，同时在野外也要考虑使用离子接地棒的可能的丢失问题；在一般土壤环境比较适合使用压制的非金属接地体，和金属接地体，所以根据环境不同采用不同的材料作为接地体也是延长有效接地寿命的方法；

采用不同的接地保护方法也是关键的问题，对于金属材料的地网往往采用牺牲阳极阴极保护法是一种电化学保护方法，就是将被保护金属和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金（即阳极）相连，使被保护体极化以降低腐蚀速率的方法。在被保护金属与牺牲阳级所形成的大地电池中，被保护金属体为阴极，牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位值，在保护电池中是阳极，被腐蚀消耗，故称之为“牺牲”阳极，从而达到对阴极（被保护金属体）保护的目的。这里所常用的“牺牲阳极”的材料通常是高纯镁及镁合金、高纯锌及锌合金、铝合金等。

牺牲阳极阴极保护法，在中国常用于长距离的地下输油管道的防腐技术中，近几年也有引进用于变电站的接地网的防腐技术中。由于此种方法需要每隔数年开挖检查，对“牺牲”的阳极要进行更换，故在电力系统中的推广存在着一定的局限性。是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。