高炉检修中那些设备存在危险源？
一、高炉检修中那些设备存在危险源？
答：高炉危险源应该说是高炉周围的危险源，主要有
1 高炉煤气，主要分布在风口及高炉本体各层平台，煤气管道结果的地方除尘和热风炉等。经常有人的地方应该设固定煤气报警器，巡警要带煤气报警器且不得少于2人
2 高温渣铁 出铁场人员必须穿戴好劳保 纯棉内衣 ，按操作规程作业，
3 机械伤害 开口机，泥跑等 主要做好确认
4 高空坠物 因出铁场有天车 所以、。 还有就是高处不得往下任东西，5 爆炸 主要是煤气爆炸和铁遇水爆炸 6 还有风口烧穿时喷出的热风焦炭 7 触电 我亲身经历我们的工人被电 幸亏断电快 受点灼伤 。 这只是业内人士的危险源，不干这行离它远点 它真的很危险 危险无处不在啊
二、煤矿井下设备检修工危险吗？
煤矿井下设备检修工应该是不危险的，因为煤矿井下安装设备的地方都是比较宽阔，顶板较好的地方，而且，通风也是良好的地方，因此，一般不会出现瓦斯积聚，当然，在煤矿任何岗位都必须要严格执行煤矿操作规程，任何工作没有绝对安全的，如果违章作业也有可能出现安全事故。
三、检修设备前？
摘 要：在设备检修没开工之前，必须先确认检修的设备是否已全部停电：在与检修的设备有关联的电源上是否有明显的断开点，并且在拉开的电源开关、刀闸把手或保险器等位置悬挂“有人工作，不许合闸”的标志牌，在检修的设备上挂“在此工作”的标志牌。经过验电再确认被检修的设备已无电压后（低压设备可用验电笔测试，高压设备应有明显的接地线），方可开工进行检修作业。
四、设备检修分类？
答设备的维修分为：计划性维修、预见性维修、日常维修、紧急维修、设备改进性维修。
一、维修共性
1.维修安全性：维修每个动作的FMEA，根据每一个动作做安全防护
2.维修人员：公司内部保人员倾向于面的管理，涉及的知识面需要广，可以处理相对简单的专业维修;专业维修交给专业的外协公司处理。原因：疲惫的维修，精力不能投入到设备的管理方法之学习，因小失大;专业知识不足，对设备寿命的经济管理反而不利。
二、计划性维修
1.维修内容：根据经验、知识，最重要的是根据设备说明书介绍和现场设备实际运行的状态进行设备设备的大修、中修、小修。
2.为什么维修：没有计划性维修，可能预计的故障点可能会变为紧急维修，对比紧急维修和预防性维修的费用对比。
3.怎么维修：首先明确可能故障点对设备整体寿命造成哪些影响，维修点关键参数是哪些，关键参数设计的原因，方案和参数关系的散布图，确定方案。
三、预见性维修
1.什么是预见性维修
通过数据采集判定设备部件在未来某个时间后它的可靠性将大幅度降低，带来工时、安全、效率、质量等损失。例如：合金钢到头在车削45钢时，按照既定的切削参数可以车产品，产品的表面粗糙度和尺寸随车削产品个数增加而线性减小，根据目前数据状态和趋势可以判断维修的经济时间。
预见性维护需要线性、正态西格玛等曲线的支持。
四、日常维修
设备紧急故障是不正常的，一旦发生，出于生产考虑，可能不可以立刻维修，这是需要作出维修计划，在生产间隙或停机最小时间完成设备维修。
五、冶金设备有哪些？
冶金设备有浇铸机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备等。
六、有没有冶金设备？
在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。
在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。冶金过程工艺复杂，相应的冶金机械的特点是结构庞大、能耗大、生产连续化、设备成套性强。冶金机械大多在高温、多尘、重载和有腐蚀的条件下持续工作，须满足高效、可靠、完全、耐用和节能等要求。
七、常见的冶金设备？
常见冶金设备包括：
①冶炼机械。包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械；后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。
②加工机械。包括轧延机械、挤压机械、拉拔机械和拉丝制绳机械。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。
③辅助设备。包括耐火材料机械、炼焦机械、起重运输机械、烧结设备、热处理设备和各种加热炉等。
八、检修电源箱距离检修设备多远？
检修电源箱距离检修设备应该是50米左右
九、机械检修设备
机械检修设备的重要性
机械设备在各行各业中起着至关重要的作用，它直接影响着生产效率和产品质量。因此，定期进行机械检修设备是十分必要的。然而，机械检修设备并非一件容易的事情，需要专业的技术人员和适当的工具来完成。在这篇文章中，我们将探讨机械检修设备的重要性以及如何进行有效的机械检修。机械检修设备的必要性
机械设备在长时间的使用过程中，由于磨损、老化等原因，容易出现各种故障。这些故障不仅会影响设备的正常运行，还会增加设备的维修成本和停机时间。因此，定期进行机械检修可以及时发现并解决这些问题，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。此外，机械检修还可以延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本和更换成本。如何进行机械检修
进行机械检修需要专业的技术人员和适当的工具。首先，技术人员需要对设备进行全面的检查和评估，确定需要进行哪些检修项目。其次，技术人员需要使用适当的工具和方法对设备进行拆卸、清洗、检查和维修。在这个过程中，技术人员需要遵循一定的操作规程和安全规范，确保检修过程的安全和高效。最后，技术人员需要将设备重新组装好，并进行必要的调试和测试，确保设备能够正常运行。 对于一些大型的机械设备，可能需要专业的检修车间和设备来进行检修。而对于一些小型设备或简单的检修项目，技术人员可以在现场进行检修。无论哪种情况，定期进行机械检修都是非常必要的。 总之，机械检修设备是确保机械设备正常运行和提高生产效率的重要措施。通过定期进行机械检修，可以及时发现并解决设备存在的问题，延长设备的使用寿命，降低维修成本和更换成本。因此，各行业应该重视机械检修工作，并安排专业的技术人员进行机械检修。机械检修设备的注意事项
在进行机械检修时，有一些注意事项需要我们注意。首先，需要确保技术人员具备相应的专业知识和技能，能够正确地进行检修操作。其次，需要选择适当的检修工具和方法，以确保检修过程的准确性和效率。此外，还需要注意安全问题，遵守安全规范和操作规程，确保检修过程的安全和顺利进行。最后，对于一些重要的机械设备，需要进行备份或备用设备，以应对设备故障或损坏的情况。其他相关关键字
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1 设备检修监护需要严格的要求。2 首先，在检修设备前，需要对设备进行全面的检查和评估，确定需要检修的项目和所需时间，制定详细的检修计划；其次，在检修过程中，需要进行严格的监督和管理，确保操作规范、安全可靠；最后，在检修完成后，需要对设备进行全面测试和试运行，确保设备正常运转。3 此外，设备检修监护还需要注重安全管理和保障人员的生命财产安全。要求检修人员熟练掌握相关技能及操作规程，加强安全意识和风险防范，确保设备检修监护工作的顺利进行。
