工业氧气制造设备成本?
一、工业氧气制造设备成本?
全套设备,大致三千万左右,比较先进的是美国的普莱克斯和北方气体公司,这两家公司,在上海都有生产基地和中国合作商。
制成工艺,两家略有差异,但都是空气分离法工艺,因涉及到专利技术,故不方便说的太多。
国内的唐钢,宝钢,南京北工等大企业,都使用此两家的产品。
二、设备制造业成本结转方法?
制造费用结转在制造成本法下,产品的成本包括直接费用和间接费用,在生产过程中,设置“生产成本”账户来核算企业进行工业性生产发生的各项生产成本,包括生产各种产品、自制材料、自制工具、自制设备等企业发生的直接费用计入“生产成本”的借方,企业平时发生的间接费用先计入“制造费用”的借方,期末时,按照一定的分配标准计入产品的生产成本。因此,期末结转制造费用时,借记“生产成本”的相关明细科目,贷记“制造费用”。“制造费用”账户期末结转后无余额。
借:生产成本——甲产品
——乙产品
贷:制造费用
三、国内、外冶金设备制造厂商有哪些?
国内,一重,二重,太重,西重所
国外,西马克,奥钢联,西门子,达涅利
四、制造企业成本控制依据及背景?
依据:制造业成本控制主要以成本预测、决策、计划为依据;意义:提高成本管理效益;推动企业经营管理的改进与完善;有效降低产品成本,实现目标利润最大化;为企业做出正确决策提供保障;助推企业生产管理水平提升。
五、陕西景达冶金机械设备制造:专业打造高品质冶金设备
作为一家专注于冶金机械设备制造的企业,陕西景达冶金机械设备制造有限公司凭借多年的行业经验和技术积累,致力于为广大客户提供优质可靠的冶金设备。公司主要生产各类冶金机械设备,包括球磨机、回转窑、烧结机、焙烧炉等,广泛应用于钢铁、有色金属、建材等行业。
专业制造,品质保证
陕西景达拥有一支经验丰富的研发团队,凭借先进的生产设备和严格的质量管控体系,确保每一件冶金设备都能达到客户的要求。公司采用国内外先进的制造工艺,严格把控每个生产环节,从原材料采购到成品出厂,确保产品质量稳定可靠。同时,公司还为客户提供周到的售后服务,确保设备长期稳定运行。
定制服务,满足需求
陕西景达深知每个客户的冶金设备需求都不尽相同,因此提供个性化的定制服务。公司会根据客户的具体生产工艺、原料特点、产能要求等因素,为其量身定制最适合的冶金机械设备。同时,公司还会提供安装调试、维修保养等全方位的服务,确保设备能够高效运转,为客户创造最大价值。
行业领先,值得信赖
多年来,陕西景达凭借优质的产品和服务,赢得了广大客户的信赖。公司产品广泛应用于国内外知名钢铁、有色金属企业,并获得了行业内的广泛认可。未来,陕西景达将继续秉持"专业、创新、服务"的理念,为客户提供更优质的冶金设备和解决方案,为行业发展贡献力量。
感谢您阅读本文,通过了解陕西景达冶金机械设备制造有限公司,相信您能找到满足自身需求的优质冶金设备供应商,为您的生产经营注入新的动力。
六、设备制造过程进度控制内容是什么?
生产进度控制贯穿整个生产过程,从生产技术准备开始到产成品入库为止的全部生产活动都与生产进度有关。习惯上人们将生产进度等同于出产进度,这是因为客户关心的是能否按时得到成品,所以企业也就把注意力放在产成品的完工进度上,即出产进度。 在做理论上的论述时,常常使用生产控制系统的概念,但是在实际的生产活动中,从生产系统的组织结构上很难发现控制系统。生产管理人员也往往意识不到控制系统的存在,然而,控制系统确实是客观存在的,尤其是进度控制的功能还是十分强大的,只是许许多多的控制职能分散在几个管理部门。产生这种现象的原因是:一方面,企业认识到生产进度的重要性,派专人处理这方面的事务;另一方面,反映了对控制理论的认识不足,在实际操作上暴露出系统性差的特点。
1、以库存应万变 影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产进度。例如,按计划设备应该正常运转7.5小时/班,现在因种种原因停产过多,运转时间不足7.5小时/班,就会欠产。建立足够的库存量,当欠产时用库存不足,是一种最简单的办法。就应付欠产而言,这也是一种非常有效的方法。但企业同时也为此付出沉重的代价,一个庞大的库存系统占用了大量的库存损耗。这个办法不是从产生问题的根本原因上解决问题,而是让库存管理部门承担起进度控制的全部责任是不尽合理的。尽管如此,这仍然是企业对付欠产的主要手段。
2、抢修设备 设备故障是许多企业造成欠产的最主要原因,减少设备故障率,缩短设备修理时间,也是进度控制中普遍采用的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度,是降低设备故障率的行之有效的措施。但是,大多数企业认为设备发生故障的概率是随机的,不可预料的,往往因为生产任务忙而不重视设备维护保养工作,制度形同虚设,把注意力放在故障发生后的抢修上。为了缩短抢修时间,采取更换部件的修理方法,这样就需要建立一个规模不小的备品备件库。
3、加班 时间资源具有刚性,损失的时间是无法追回的,损失的机时一般只能通过加班的途径补回来,这需要支付加班工资。但是,如果设备是三班运转,就不存在加班的可能,损失就难以挽回。还存在一种即使可以加班也无法赶上进度计划的情况,这就是当关键设备发生严重故障,修复时间又长于库存所能维持生产的时候。这是库存耗尽后,设备还没有修复,造成全线停产,即使设备修复后加班生产也不可能补回全线停产的损失。
4、利用日事清的管理功能,同事之间可以相互下发任务,并通过查看他的日程了解其是否完成。它能够合理让员工规划工作日程,让管理者及时掌握员工工作饱和度、工作进展状况等等。这样不管是个人高效完成工作,还是团队协同作业,都可以轻松搞定。日事清的核心功能是日程管理、任务协作和工作笔记,三者有机结合互为一体,让工作体验变得轻松。
七、冶金设备有哪些?
冶金设备有浇铸机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备等。
八、有没有冶金设备?
在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。
在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备。又称冶金设备。冶金过程工艺复杂,相应的冶金机械的特点是结构庞大、能耗大、生产连续化、设备成套性强。冶金机械大多在高温、多尘、重载和有腐蚀的条件下持续工作,须满足高效、可靠、完全、耐用和节能等要求。
九、对联制造设备,对联制造设备批发,对联制造设备供应?
制造行业对联两副,请参考! 一、上联:富路新招日日顺;下联:名优产品年年发。
二、上联:设计匠心独运, 机器好顾客满意;下联:铸机妙手成春,信誉高生意兴隆。十、制造业成本控制流程是怎样的?
这是一门专门和学科来的。
成本控制的内容非常广泛,但是,这并不意味着事无巨细地平均使用力量,成本控制应该有计划有重点地区别对待。各行各业不同企业有不同的控制重点。控制内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑。
一、按成本形成过程划分
1、产品投产前的控制。这部分控制内容主要包括:产品设计成本,加工工艺成本,物资采购成本,生产组织方式,材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大,可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式,在控制活动实施时真实的成本还没有发生,但它决定了成本将会怎样发生,它基本上决定了产品的成本水平。
2、制造过程中的控制。制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生,包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施,大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关,它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时,会给事中控制带来很多困难。
3、流通过程中的控制。包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候,很容易不顾成本地采取种种促销手段,反而抵消了利润增量,所以也要作定量分析。
二、按成本费用的构成划分
1、原材料成本控制。在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%以上,高的可达90%,是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。
2、工资费用控制。工资在成本中占有一定的比重,增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长,减少单位产品中工资的比重,对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动生产率,它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。
3、制造费用控制。制造费用开支项目很多,主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等,虽然它在成本中所占比重不大,但因不引人注意,浪费现象十分普遍,是不可忽视的一项内容。
4、企业管理费控制。企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用,开支项目非常多,也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制,即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。
我们企业一直使用日事清进行生产成本控制管理。日事清可以通过看板按照项目、部门、时间等维度组织团队工作清单,梳理团队任务,创建团队工作计划,让团队工作可视化。建立在看板的任务会落实到人,这些任务会自动分解至团队相关成员的个人日程中去,让个人的日程和团队的工作安排打通,实时跟进。通过这样的方式,使团队有计划、有反馈、有总结、有调整,基于此就形成一个完整的“戴明环”,保证了团队 的效率和质量。